可调角度的倾斜式皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及输送设备，尤其涉及一种可调角度的倾斜式皮带输送机。

背景技术：

输送机是生产、运输过程中常用的转运设备，主要包括皮带输送机、链板输送机、斗式输送机等，输送效率高，稳定性高。

皮带输送机主要包括平直或者倾斜的机架，机架上安装有主动辊、从动辊以及套装在主动辊和从动辊之间的输送皮带，能够输送颗粒、块状以及粉末状的散装物料，还能够输送包装完成货品，适应性强，得到了广泛的应用。

在面粉厂包装码垛输送过程中，因车间厂房设置的标高不一样。经常会遇到爬坡输送的情况，目前只能多段皮带组合输送，输送速度和产能匹配性不高，控制成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够调整倾角、适应不同高度的可调角度的倾斜式皮带输送机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调角度的倾斜式皮带输送机，包括依次设置的进料输送带、举升输送带，

所述进料输送带包括第一可调支架，所述第一可调支架上设置有第一输送皮带；

所述举升输送带包括倾斜的第二可调支架，所述第二可调支架上设置有第二输送皮带；

所述第一可调支架和第二可调支架均包括两个升降支腿，所述升降支腿包括固定于平台的固定部和可伸缩设置在固定部上的伸缩部，所述伸缩部上端铰接有机架，所述机架上设置有驱动辊、从动辊，所述第一输送皮带和第二输送皮带分别设置在相应的驱动辊和从动辊之间；

所述进料输送带和举升输送带连接处设置有防护罩；

所述举升输送带的出料端设置有能够调整倾角的调整架，所述调整架上设置有末端从动辊，所述第二输送皮带穿过末端从动辊。

进一步地，所述机架包括两块相互平行的侧板，两块侧板之间设置有连接杆。

进一步地，所述进料输送带的进料端、举升输送带的出料端、进料输送带与举升输送带之间均设置有滑轮。

进一步地，所述第一输送皮带和第二输送皮带均连接有调心辊，所述调心辊包括辊体，所述辊体两端设置有导向板。

进一步地，所述固定部包括立板，所述立板上设置有至少三个相互平行的长条孔，所述伸缩部包括长条板，所述长条板上设置有与长条孔相对应的定位孔，定位孔也为长条孔，所述定位孔与长条孔之间设置有定位销。

进一步地，所述机架与伸缩部之间设置有连接板，所述连接板与伸缩部之间通过销轴铰接。

进一步地，所述连接板上以销轴为中心设置有弧形的限位孔，所述伸缩部上设置有与限位孔相对应的限位螺栓。

本实用新型的有益效果在于：可调角度的倾斜式皮带输送机设置，设置可调角度的进料输送带和举升输送带，能够适应不同的进料高度和出料高度，适应性强，由于进料段和举升段输送皮带受到的垂直压力不同，进料输送带和举升输送带分开设置，进而方便设置不同的张力，提高工作稳定性，设置升降支腿能够调整机架的倾角，且结构简单。

附图说明

图1为实施例1主视图示意图；

图2为进料输送带主视图示意图；

图3为调整架主视图示意图；

图4为伸缩部结构图示意图；

图5为调心辊结构图示意图；

其中：1-平台，2-进料输送带，201-固定部，202-伸缩部，203-长条孔，204-机架，205-连接板，206-驱动辊，207-从动辊，208-张紧块，209-调心辊，210-滑轮，211-连接杆，212-限位孔，213-销轴，214-第一输送皮带，215-定位孔，216-螺纹孔，217-辊体，218-导向板，3-举升输送带，301-斜撑，302-第二输送皮带，4-调整架，401-活动支撑板，402-换向辊，403-末端从动辊，5-防护罩。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种可调角度的倾斜式皮带输送机，包括依次安装在平台1上的进料输送带2、举升输送带3，

进料输送带包括第一可调支架，第一可调支架上安装有第一输送皮带214，举升输送带包括倾斜的第二可调支架，第二可调支架上安装有第二输送皮带302，具体为，第一可调支架和第二可调支架均包括两个升降支腿，升降支腿包括固定于平台的固定部201和可伸缩安装在固定部上的伸缩部202，为方便制作和保证稳定性，固定部包括立板，立板由槽钢截成，制作方便且具有较高的抗弯强度，立板上加工有至少三个相互平行的长条孔203，伸缩部包括长条板，长条板也由槽钢制成，长条板上加工有与长条孔相对应的定位孔215，定位孔也为长条孔，为方便制作，立板和长条板形制相同，立板下端安装有用于安装地脚螺栓的安装板，定位孔与长条孔之间安装有至少两个定位销，伸缩部上端铰接有机架204，具体为，机架与伸缩部之间安装有连接板205，连接板固定在机架上，连接板也有槽钢制成，连接板与伸缩部之间通过销轴213铰接，连接板上以销轴为中心加工有弧形的限位孔212，伸缩部上端加工有与限位孔对应的螺纹孔216，螺纹孔与限位孔之间安装限位螺栓，调整机架的倾角时，至少有一个伸缩部需要发生偏转，本实施例中，立板和长条板均为槽钢制成，底部相贴合安装，当伸缩部与固定部之间发生偏转时，由于伸缩部和固定部上均加工有长条孔，长条孔之间会产生交叉，插装定位销，为保证稳定性，定位销为螺钉，插装后通过螺母禁锢，角度调整完成，拧紧限位螺栓即可，方便制作和安装。

机架上安装有驱动辊206、从动辊207，第一输送皮带和第二输送皮带分别套装在相应的驱动辊和从动辊之间，其中，举升输送带的出料端安装有能够调整倾角的调整架4，调整架包括安装在第二输送皮带两侧的多个活动支撑板401，同一侧相邻两个活动支持板之间通过换向辊402铰接，两侧相应的两个活动支撑板之间通过换向辊连接，调整架上安装有末端从动辊，第二输送皮带穿过末端从动辊403，本实施例中，第二输送皮带自进料端向出料端依次穿过从动辊、换向辊、末端从动辊，在回程段穿过驱动辊，工作稳定性高，最末端的两个活动支撑板之间安装有升降支腿。

为保证工作稳定，机架和固定部之间还安装有斜撑301，斜撑有槽钢制成，斜撑与机架之间铰接，斜撑下端加工有与长条孔相配合的连接孔，进料输送带和举升输送带连接处连接有防护罩5，防护罩包括两块安装在机架侧面的防护板，能够防止货品脱落，进料输送带的进料端、举升输送带的出料端、进料输送带与举升输送带之间均安装有滑轮210，进料端的滑轮高度高于输送皮带，出料端的滑轮高度低于输送皮带，能够保证货品平稳的过渡，减小滑动摩擦带来的伤害，从动辊还连接有张紧块208，螺栓驱动张紧块顶动从动辊移动，方便调整输送皮带的张力，第一输送皮带和第二输送皮带均连接有调心辊209，调心辊包括辊体217，辊体两端安装有导向板218，导向板为圆盘状，通过调心辊能够避免输送皮带偏移。

机架204包括两块相互平行的侧板，两块侧板之间安装有连接杆211，结构简单，稳定性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。