一种铝材生产送料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝材生产送料装置。

背景技术：

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及板、带、管、棒型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材生产的过程中，需要将原材料运送到设备内进行融化加工，此时需要使用到送料装置。

在使用送料装置对原料输送的过程中，由于常规送料装置的送料高度是固定的，无法进行调节，只能对于特定高度的设备使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，同时在送料之后，由于原料中含有腐蚀成分，若不对传送带清理，造成传送带被腐蚀损坏，导致装置的寿命短，成本浪费的问题，现推出一种铝材生产送料装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材生产送料装置，具备使用效率高、用户使用效果好、寿命长、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产送料装置，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有调节箱，且调节箱内腔的侧面固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有锯齿杆，所述调节箱的内腔活动套接有转轴，且转轴上固定套接有齿轮，所述锯齿杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至调节箱的上方且与支撑架的一端活动连接，所述底板的右侧固定连接有机箱，所述支撑架的另一端活动连接在机箱的侧面，所述机箱的顶面固定连接有进料箱。

精选的，所述底板的顶面固定连接有位于调节箱右侧的套管，且套管的内腔活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至套管的上方且固定连接有毛刷。

精选的，所述支撑架内腔的左侧活动套接有副滚筒，所述支撑架内腔的右侧活动套接有限位杆，且限位杆上固定套接有主滚筒，所述限位杆的一端延伸至支撑架的外部且固定连接有从动轮，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，且电机上固定套接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

精选的，所述伸缩杆内腔的底端固定套接有固定槽，且固定槽内腔的侧面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接有弹钮，所述弹钮的一端延伸至套管的外部，所述套管上开设有与弹钮相适配的钮孔，且钮孔与弹钮卡接。

精选的，所述转轴的一端延伸至调节箱的外部且固定连接有旋钮，且旋钮上开设有卡槽，所述调节箱顶面的一侧活动连接有卡杆，所述卡杆与卡槽为卡接关系。

精选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对装置的传送高度进行调节的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的相互作用，带动锯齿杆移动，通过移动的锯齿杆带动支撑架的一端移动，从而对传送的高度进行调节，避免了装置的送料高度是固定的，无法进行调节，只能对于特定高度的设备使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，提高装置使用效率的同时提高用户使用效果。

2、本实用新型通过对装置的传送带进行清理的方式，利用伸缩杆上的弹钮与套管上钮孔的卡接，调节伸缩杆在套管内的伸缩高度，从而控制毛刷与传送带接触对传送带表面进行清理，避免了原料中含有腐蚀成分，不对传送带清理，造成传送带被腐蚀损坏，导致装置的寿命短，成本浪费的问题，延长装置使用寿命的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架的俯视示意图；

图3为本实用新型结构机箱的剖视示意图；

图4为本实用新型结构调节箱的剖视示意图；

图5为本实用新型结构伸缩杆的剖视示意图。

图中：1、底板；2、旋钮；3、转轴；4、调节箱；5、卡杆；6、支撑杆；7、支撑架；8、副滚筒；9、传送带；10、毛刷；11、伸缩杆；12、套管；13、从动轮；14、皮带；15、机箱；16、进料箱；17、限位杆；18、主滚筒；19、电机；20、齿轮；21、导轨；22、锯齿杆；23、固定槽；24、弹性件；25、弹钮；26、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝材生产送料装置，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有调节箱4，且调节箱4内腔的侧面固定连接有导轨21，且导轨21上滑动连接有锯齿杆22，锯齿杆22上开设有与齿轮20相适配的锯齿，锯齿杆22与齿轮20相互啮合，利用锯齿杆22与齿轮20之间的相互作用，带动锯齿杆22移动，通过移动的锯齿杆22带动支撑架7的一端移动，从而对传送的高度进行调节，避免了装置的送料高度是固定的，无法进行调节，只能对于特定高度的设备使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，提高装置使用效率的同时提高用户使用效果，调节箱4的内腔活动套接有转轴3，转轴3的一端延伸至调节箱4的外部且固定连接有旋钮2，且旋钮2上开设有卡槽，调节箱4顶面的一侧活动连接有卡杆5，卡杆5与卡槽为卡接关系，在转动转轴3对传送高度进行调节之后，通过卡杆5与卡槽的卡接，对转轴3进行固定，从而对调节的高度进行固定，体现结构的稳定性，且转轴3上固定套接有齿轮20，锯齿杆22的一端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端延伸至调节箱4的上方且与支撑架7的一端活动连接，支撑架7内腔的左侧活动套接有副滚筒8，支撑架7内腔的右侧活动套接有限位杆17，且限位杆17上固定套接有主滚筒18，主滚筒18上活动套接有传送带9，且主滚筒18通过传送带9与副滚筒8传动连接，限位杆17的一端延伸至支撑架7的外部且固定连接有从动轮13，机箱15内腔的底部固定连接有电机19，且电机19上固定套接有主动轮26，主动轮26和从动轮13上均开设有与皮带14相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，减少结构打滑造成传送带9无法转动的问题，且主动轮26通过皮带14与从动轮13传动连接，底板1的右侧固定连接有机箱15，支撑架7的另一端活动连接在机箱15的侧面，机箱15的顶面固定连接有进料箱16，底板1的顶面固定连接有位于调节箱4右侧的套管12，且套管12的内腔活动套接有伸缩杆11，伸缩杆11内腔的底端固定套接有固定槽23，且固定槽23内腔的侧面固定连接有弹性件24，弹性件24初始为正常状态，通过弹性件24的弹力伸缩，实现弹钮25与套管12的连接和分离，从而对毛刷10的高度调节，体现结构的合理性，且弹性件24的一端固定连接有弹钮25，弹钮25的一端延伸至套管12的外部，套管12上开设有与弹钮25相适配的钮孔，且钮孔与弹钮25卡接，利用伸缩杆11上的弹钮25与套管12上钮孔的卡接，调节伸缩杆11在套管12内的伸缩高度，从而控制毛刷10与传送带9接触对传送带9表面进行清理，避免了原料中含有腐蚀成分，不对传送带9清理，造成传送带9被腐蚀损坏，导致装置的寿命短，成本浪费的问题，延长装置使用寿命的同时节约了成本，伸缩杆11的一端延伸至套管12的上方且固定连接有毛刷10。

工作原理：使用时，根据需要传送的高度，旋动旋钮2，旋钮2通过转轴3带动齿轮20转动，齿轮20与锯齿杆22啮合带动锯齿杆22移动，锯齿杆22带动支撑杆6移动，支撑杆6带动支撑架7的一端移动对高度调节，调节完成之后，将卡杆5卡入旋钮2的卡槽内进行固定，而后启动电机19，从进料箱16放入原料，原料进入到传送带9上，电机19带动主动轮26转动，主动轮26通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13通过限位杆17带动主滚筒18转动，主滚筒18带动传送带9转动将原料进行运输，需要对传送带9清洗时，按下弹钮25，弹钮25退出套管12内并压缩弹性件24产生弹力，此时移动伸缩杆11带动毛刷10移动，将毛刷10移动与传送带9接触，松开弹钮25，弹性件24恢复弹力将弹钮25弹入到套管12内进行固定，当传送带9转动时，通过毛刷10与传送带9的滑动摩擦对传送带9进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。