一种FFC排线自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及ffc排线生产设备技术领域，特别涉及一种ffc排线自动收卷装置。

背景技术：

ffc排线又称flexibleflatcable(ffc)，中文译文：柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用；普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线；广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。

现有技术中对于ffc排线的收卷都是依靠人工，人工作业具有工作效率低、误差大和成本高等不足，因此，特别有必要设计一种能够自动收卷的装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种收卷整齐的ffc排线自动收卷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种ffc排线自动收卷装置，包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴，所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接，所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接，所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接，所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接，所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮，所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器，所述差速器与传动轮通过第一皮带连接，所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接；

所述螺杆外壁套设有第一滑块，所述传动轴为可伸缩结构，所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接，所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构，所述放线机构上放置有外设的ffc排线，所述放线机构位于收线机构一侧。

进一步的，所述放线机构包括安装板和设置在安装板上的驱动电机，所述安装板垂直设置在第二承载板远离第一承载板的一侧面上，所述安装板的一侧面的相对两端均设有固定板，所述安装板的一侧面相对的另一侧面上设有放线组件，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过固定板与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆外壁套设有第二滑块，所述第二滑块的一端穿过安装板与放线组件固定连接。

进一步的，所述安装板的一侧面相对的另一侧面上还设有供放线组件滑动的滑轨。

进一步的，所述收线机构包括滚筒和设置在滚筒相对两端面的圆盘。

进一步的，所述放线组件包括放线盘和两个以上的滚动件，所述滚动件设置在放线盘上，所述滚动件包括连接杆和滚轮，所述连接杆的一端与放线盘固定连接，所述滚轮套设在连接杆的一端相对的另一端且与连接杆转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现ffc排线的自动收卷，差速器与传动轮通过第一皮带连接，差速器与步进电机之间通过第二皮带连接，在差速器的作用下，步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷；螺杆外壁套设有第一滑块，传动轴为可伸缩结构，传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接，第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构，这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动，从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况；本方案设计的ffc排线自动收卷装置，线速度达180m/min，生产效率比半自动工装提升3.3倍。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种ffc排线自动收卷装置的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种ffc排线自动收卷装置的结构示意图；

图3所示为根据本实用新型的一种ffc排线自动收卷装置的正视结构示意图；

图4所示为根据本实用新型的一种ffc排线自动收卷装置的放线机构的结构示意图；

图5所示为根据本实用新型的一种ffc排线自动收卷装置的局部结构示意图；

标号说明：

1、第一承载板；101、差速器；

2、第二承载板；

3、螺杆；301、第一滑块；

4、收线机构；401、滚筒；402、圆盘；

5、传动轴；501、传动轮；

6、步进电机；

7、放线机构；701、安装板；702、驱动电机；703、固定板；704、放线组件；7041、放线盘；7042、连接杆；7043、滚轮；705、转动杆；706、第二滑块；707、滑轨。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种ffc排线自动收卷装置，包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴，所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接，所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接，所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接，所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接，所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮，所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器，所述差速器与传动轮通过第一皮带连接，所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接；

所述螺杆外壁套设有第一滑块，所述传动轴为可伸缩结构，所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接，所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构，所述放线机构上放置有外设的ffc排线，所述放线机构位于收线机构一侧。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现ffc排线的自动收卷，差速器与传动轮通过第一皮带连接，差速器与步进电机之间通过第二皮带连接，在差速器的作用下，步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷；螺杆外壁套设有第一滑块，传动轴为可伸缩结构，传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接，第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构，这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动，从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况；本方案设计的ffc排线自动收卷装置，线速度达180m/min，生产效率比半自动工装提升3.3倍。

进一步的，所述放线机构包括安装板和设置在安装板上的驱动电机，所述安装板垂直设置在第二承载板远离第一承载板的一侧面上，所述安装板的一侧面的相对两端均设有固定板，所述安装板的一侧面相对的另一侧面上设有放线组件，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过固定板与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆外壁套设有第二滑块，所述第二滑块的一端穿过安装板与放线组件固定连接。

从上述描述可知，通过设置上述的结构，在收卷过程能够根据收线机构上ffc排线收卷时的管径大小自动调节放线机构与收线机构之间的间距，使得收线机构上的ffc排线收卷地更加均匀，收卷地更整齐。

进一步的，所述安装板的一侧面相对的另一侧面上还设有供放线组件滑动的滑轨。

从上述描述可知，在安装板的一侧面相对的另一侧面上设置供放线组件滑动的滑轨，能够保证放线组件滑动的平稳性，从而进一步提高收卷的整齐度。

进一步的，所述收线机构包括滚筒和设置在滚筒相对两端面的圆盘。

从上述描述可知，通过设置上述的结构，能够防止收卷过程中由于传动轴的来回移动而导致的脱线的问题，从而提高收卷的效率。

进一步的，所述放线组件包括放线盘和两个以上的滚动件，所述滚动件设置在放线盘上，所述滚动件包括连接杆和滚轮，所述连接杆的一端与放线盘固定连接，所述滚轮套设在连接杆的一端相对的另一端且与连接杆转动连接。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：

请参照图1、图2和图3，一种ffc排线自动收卷装置，包括第一承载板1、第二承载板2、螺杆3(螺杆的生产厂家：靖江海晨以及型号：a11860136)、收线机构4、步进电机6(步进电机的生产厂家：日本安川以及型号：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)和传动轴5(传动轴的生产厂家：靖江海晨以及型号：a11810136)，所述第一承载板1和第二承载板2的形状均为矩形，所述第一承载板1的且所述第一承载板1和第二承载板2的材质均为不锈钢；所述步进电机6通过安装座进行安装，所述安装座上设有螺纹孔；

所述螺杆3的一端穿过第一承载板1与第二承载板2转动连接，所述螺杆3分别通过轴承与第一承载板1和第二承载板2转动连接，所述螺杆3的一端相对的另一端与步进电机6的输出轴固定连接，所述传动轴5的一端依次穿过第一承载板1和第二承载板2与收线机构4固定连接，所述传动轴5分别与第一承载板1和第二承载板2转动连接，所述传动轴5分别通过轴承与第一承载板1和第二承载板2转动连接，所述传动轴5的一端相对的另一端上固定套设有传动轮501(传动轮的生产厂家：靖江海晨以及型号：a11820136)，所述第一承载板1远离第二承载板2的一侧面上设有差速器101(差速器的生产厂家：优必胜机械以及型号：71630235)，所述差速器101与传动轮501通过第一皮带连接，所述差速器101与步进电机6之间通过第二皮带连接；

所述螺杆3外壁套设有第一滑块301，所述第一滑块301的形状为矩形，所述第一滑块301的材质为不锈钢，所述传动轴5为可伸缩结构，所述传动轴5为伸缩杆，所述传动轴5的伸缩端与第一滑块301固定连接，所述第二承载板2远离第一承载板1的一侧面上设有放线机构7，所述放线机构7上放置有外设的ffc排线，所述放线机构7位于收线机构4一侧。

请参照图4和图5，所述放线机构7包括安装板701和设置在安装板701上的驱动电机702(驱动电机的生产厂家：日本安川以及型号：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)，所述安装板701的形状为矩形，所述安装板701垂直设置在第二承载板2远离第一承载板1的一侧面上，所述安装板701的一侧面的相对两端均设有固定板703，所述固定板703垂直安装在安装板701上，所述安装板701的一侧面相对的另一侧面上设有放线组件704，两个所述固定板703之间转动连接有转动杆705，所述转动杆705的一端穿过固定板703与驱动电机702的输出轴固定连接，所述转动杆705外壁套设有第二滑块706，所述第二滑块706的一端穿过安装板701与放线组件704固定连接。

请参照图4和图5，所述安装板701的一侧面相对的另一侧面上还设有供放线组件704滑动的滑轨707；所述滑轨707包括两个沿第二滑块706滑动方向延伸的条形滑块，两个所述条形滑块之间设有供第二滑块706穿过的间距，所述间距的大小与第二滑块706的大小相适配，所述第二滑块706的一端依次穿过安装板701和两个条形滑块之间的间距与放线组件704固定连接；

请参照图3，所述收线机构4包括滚筒401和设置在滚筒401相对两端面的圆盘402，所述圆盘402的形状类似圆台，所述圆盘402的竖直截面的形状为梯形，所述圆盘402与滚筒401连接的端面的面积小于圆盘402远离滚筒401的端面的面积；所述滚筒401和圆盘402的材质均为不锈钢；所述滚筒401与圆盘402一体成型；

请参照图4，所述放线组件704包括放线盘7041和两个以上的滚动件，所述放线盘7041的形状类似弓，所述滚动件的数量为三个，所述滚动件设置在放线盘7041上，所述滚动件包括连接杆7042和滚轮7043，所述连接杆7042的一端与放线盘7041固定连接，所述滚轮7043套设在连接杆7042的一端相对的另一端且与连接杆7042转动连接。

上述的ffc排线自动收卷装置的工作原理为：

在使用本装置时，将外设的ffc排线放置在放线组件704上，步进电机6启动带动差速器101上的滚轮7043转动，差速器101上的滚轮7043转动带动传动轮501转动，转动轮转动带动传动轴5转动，传动轴5转动带动收线机构4转动，同时步进电机6启动时也会带动螺杆3转动，螺杆3转动带动第一滑块301在螺杆3上滑动，第一滑块301滑动带动传动轴5来回滑动实现收卷；驱动电机702启动带动转动杆705转动，转动杆705转动带动第二滑块706在转动杆705上滑动，从而带动放线组件704滑动，以实现在收卷过程能够根据收线机构4上ffc排线收卷时的管径大小自动调节放线机构7与收线机构4之间的间距，进而使得收线机构4上的ffc排线收卷地更加均匀，收卷地更整齐。

综上所述，本实用新型提供的一种ffc排线自动收卷装置，通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现ffc排线的自动收卷，差速器与传动轮通过第一皮带连接，差速器与步进电机之间通过第二皮带连接，在差速器的作用下，步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷；螺杆外壁套设有第一滑块，传动轴为可伸缩结构，传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接，第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构，这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动，从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况；本方案设计的ffc排线自动收卷装置，线速度达180m/min，生产效率比半自动工装提升3.3倍。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。