一种防撞击塑料桶的制作方法

本实用新型涉及一种防撞击塑料桶。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品，属于塑料制品的一种，目前广泛使用的塑料桶包括桶体和桶盖，这种塑料桶在使用过程中，防撞击效果差，容易因为碰撞而出现损坏的现象，从而导致液体出现泄漏，而且由于塑料不导电，塑料桶内部的液体与塑料桶内壁摩擦产生的静电容易在桶体内累积，导致出现放电的现象，从而使桶内液体出现燃烧乃至爆炸的现象，造成安全事故，由此有必要做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防撞击效果好、能够防止静电累积的防撞击塑料桶。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防撞击塑料桶，包括桶体和桶盖，其特征在于：所述桶体包括外桶体和内桶体，所述内桶体设置在外桶体中，所述内桶体与外桶体之间设置有缓冲层，所述外桶体的下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面固定设置有底座，所述外桶体的外侧壁上设置有防撞组件，所述防撞组件包括四个套管，四个套管分别设置在外桶体的前后左右四个方位，所述套管的一端设置在外桶体的外侧壁上，另一端水平向外延伸，所述套管中滑动设置有第一连接柱，所述第一连接柱与套管之间水平设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一连接柱固定连接，另一端与套管内壁抵接，所述第一连接柱远离弹簧的一侧壁上设置有螺纹孔，所述第一连接柱的外侧壁上设置有限位块，所述套管的内壁上设置有与限位块相互配合的限位槽，所述限位槽沿第一连接柱的滑动方向设置，所述外桶体相邻一侧的另一外桶体上的套管中设置有第二连接柱，所述第二连接柱远离弹簧的一侧壁上设置有与螺纹孔相互配合的螺纹柱，所述第二连接柱的外侧壁上设置有限位块，所述外桶体的外侧壁上设置有若干防撞颗粒，若干防撞颗粒均匀间隔排布，所述内桶体的底面上设置有竖直截面呈t字形的铜柱，所述铜柱的上表面能够与内桶体中盛放的液体接触，所述铜柱的下端依次穿过内桶体、缓冲垫底座后与地面抵接，所述铜柱的外侧壁上套设有密封圈，所述桶盖上设置有排气管，所述排气管中串联设置有泄压阀。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，打开桶盖将需要存放的液体存放进内桶体中，然后将桶盖盖回，将相邻的两个外桶体上的套管对齐，将螺纹柱插入螺纹孔中并慢慢将螺纹柱旋入，在运输塑料桶时，塑料桶之间产生的撞击传递至彼此之间的防撞组件上，撞击力使第一连接柱和第二连接柱在套筒中滑动，弹簧在第一连接柱和第二连接柱滑动的过程中被压缩或者拉伸，从而通过弹性力将撞击力减缓和抵消，缓冲垫能够缓冲垂直方向上的撞击力，同时在撞击力直接作用在外桶体表面时，防撞颗粒先与撞击力接触对其进行缓冲，被削弱的撞击力继续传递至缓冲层，缓冲层对撞击力进一步进行削弱，减少塑料桶因撞击而出现损坏的现象，同时在内桶体中因液体与塑料桶内壁摩擦产生的静电能够由铜柱向地面传递，从而防止静电累积导致出现放电的现象，增加了安全性，在内桶体中压力过大时，泄压阀会被顶开并及时排放压力，防止塑料桶出现爆炸的现象，相对于现有技术，本实用新型提高的塑料桶的防撞击性能，并且能够防止静电累积，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防撞组件包括八个套管，所述八个套管分别设置在外桶体外侧壁中部的前后左右四个方位和外桶体外侧壁底部的前后左右四个方位。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，多方位设置的套管能够进一步增加塑料桶对各个方位传递而来的撞击力的缓冲效果，从而进一步的提高了防撞击性能。

本实用新型优选为：所述底座的下表面设置有吸盘。

通过采用上述技术方案，在将塑料桶放置在平面上时，底座上的吸盘能够产生吸力将塑料桶固定在放置的位置，减少塑料桶发生位移的现象，从而减少了撞击力的产生。

本实用新型优选为：所述防撞颗粒采用橡胶材质。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，当撞击力传递到防撞颗粒上时，采用橡胶材质的防撞颗粒能够产生形变从而产生弹性力，并通过弹性力对撞击力进行削弱。

本实用新型优选为：所述外桶体的上表面设置有把手。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，把手能够方便移动塑料桶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种防撞击塑料桶，包括桶体和桶盖1，在本实用新型具体实施例中：所述桶体包括外桶体2和内桶体3，所述内桶体3设置在外桶体2中，所述内桶体3与外桶体2之间设置有缓冲层4，所述外桶体2的下表面设置有缓冲垫13，所述缓冲垫13的下表面固定设置有底座14，所述外桶体的外侧壁上设置有防撞组件，所述防撞组件包括四个套管5，四个套管5分别设置在外桶体2的前后左右四个方位，所述套管5的一端设置在外桶体2的外侧壁上，另一端水平向外延伸，所述套管5中滑动设置有第一连接柱6，所述第一连接柱6与套管5之间水平设置有弹簧7，所述弹簧7的一端与第一连接柱6固定连接，另一端与套管5内壁抵接，所述第一连接柱6远离弹簧7的一侧壁上设置有螺纹孔，所述第一连接柱6的外侧壁上设置有限位块8，所述套管5的内壁上设置有与限位块8相互配合的限位槽9，所述限位槽9沿第一连接柱6的滑动方向设置，所述外桶体2相邻一侧的另一外桶体2上的套管5中设置有第二连接柱10，所述第二连接柱10远离弹簧7的一侧壁上设置有与螺纹孔相互配合的螺纹柱，所述第二连接柱10的外侧壁上设置有限位块8，所述外桶体2的外侧壁上设置有若干防撞颗粒11，若干防撞颗粒11均匀间隔排布，所述内桶体3的底面上设置有竖直截面呈t字形的铜柱12，所述铜柱12的上表面能够与内桶体3中盛放的液体接触，所述铜柱12的下端依次穿过内桶体3、缓冲垫13底座14后与地面抵接，所述铜柱12的外侧壁上套设有密封圈15，所述桶盖1上设置有排气管16，所述排气管16中串联设置有泄压阀17。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，打开桶盖将需要存放的液体存放进内桶体中，然后将桶盖盖回，将相邻的两个外桶体上的套管对齐，将螺纹柱插入螺纹孔中并慢慢将螺纹柱旋入，在运输塑料桶时，塑料桶之间产生的撞击传递至彼此之间的防撞组件上，撞击力使第一连接柱和第二连接柱在套筒中滑动，弹簧在第一连接柱和第二连接柱滑动的过程中被压缩或者拉伸，从而通过弹性力将撞击力减缓和抵消，缓冲垫能够缓冲垂直方向上的撞击力，同时在撞击力直接作用在外桶体表面时，防撞颗粒先与撞击力接触对其进行缓冲，被削弱的撞击力继续传递至缓冲层，缓冲层对撞击力进一步进行削弱，减少塑料桶因撞击而出现损坏的现象，同时在内桶体中因液体与塑料桶内壁摩擦产生的静电能够由铜柱向地面传递，从而防止静电累积导致出现放电的现象，增加了安全性，在内桶体中压力过大时，泄压阀会被顶开并及时排放压力，防止塑料桶出现爆炸的现象，相对于现有技术，本实用新型提高的塑料桶的防撞击性能，并且能够防止静电累积，提高了安全性。

在本实用新型具体实施例中：所述防撞组件包括八个套管5，所述八个套管5分别设置在外桶体3外侧壁中部的前后左右四个方位和外桶体3外侧壁底部的前后左右四个方位。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，多方位设置的套管能够进一步增加塑料桶对各个方位传递而来的撞击力的缓冲效果，从而进一步的提高了防撞击性能。

在本实用新型具体实施例中：所述底座14的下表面设置有吸盘18。

通过采用上述技术方案，在将塑料桶放置在平面上时，底座上的吸盘能够产生吸力将塑料桶固定在放置的位置，减少塑料桶发生位移的现象，从而减少了撞击力的产生。

在本实用新型具体实施例中：所述防撞颗粒11采用橡胶材质。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，当撞击力传递到防撞颗粒上时，采用橡胶材质的防撞颗粒能够产生形变从而产生弹性力，并通过弹性力对撞击力进行削弱。

在本实用新型具体实施例中：所述外桶体3的上表面设置有把手19。

通过采用上述技术方案，在使用防撞击塑料桶的过程中，把手能够方便移动塑料桶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。