一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现在的纸张在平板印刷过程中为保证纸张的整体平整和印刷的效率，需要对其表面进行整平处理，但是由于印刷的纸张型号和厚度大多不同，现有的设备调节操作麻烦，导致平板印刷效率不高，因此，发明一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构很有必要。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构，通过设有顶座、插板和固定板，根据纸张型号的不同调节更换不同长度的插板安装在插槽内，再通过定位螺栓将其固定，软垫由纸张两侧表面进行舒平处理，检测板底部的传感器对传输带表面的纸张传输速度进行监测并反馈至控制箱，根据传输速度的不同马达反方向同功率工作带动压辊转动，电动推杆推动马达壳向下移动将压辊贴紧纸张，对其表面进行整平，能够针对不同型号的纸张全方位的进行整平，便于印刷工作的高效率进行。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构，包括传输槽，传输槽顶部和底部表面环绕设有传输带，传输槽两侧表面均匀设有插槽，插槽外侧设有固定板，插槽内部插接有插板，传输槽顶部表面设有顶座，顶座为中空设置且内部设有压辊，顶座外侧表面设有检测板，顶座顶部表面设有控制箱，顶座一侧设有支撑座，支撑座顶部表面设有热风机，传输槽外侧固定设有滑板，滑板为倾斜设置。

优选的，传输槽底部均匀设有支撑柱，支撑柱内侧表面设有插孔，多个支撑柱之间设有回收槽，回收槽外侧表面设有插杆且与插孔相匹配。

优选的，传输带外侧设有第一电机，第一电机设置于传输槽底部，第一电机输出端设有传动轴，传动轴设置于传输带内侧且与传输带传动连接。

优选的，插板形状设置为l形，插板底部一端设有软垫，固定板外侧表面设有定位螺栓，定位螺栓贯穿固定板与插板螺纹连接。

优选的，压辊内部贯穿设有连接轴，连接轴外侧设有马达壳，马达壳内部设有马达，马达输出轴与连接轴传动连接，马达壳与顶座内壁顶部之间设有电动推杆。

优选的，检测板底部表面设有超声波测距传感器和速度传感器，超声波测距传感器和速度传感器输出端与控制箱输入端连接，控制箱内部设有plc控制器且表面设有控制开关。

优选的，支撑座底部均匀设有第二电机，第二电机底部传动连接有偏心轴，偏心轴底部设有喷气嘴，喷气嘴通过通气管与热风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设有顶座、插板和固定板，根据纸张型号的不同调节更换不同长度的插板安装在插槽内，再通过定位螺栓将其固定，软垫由纸张两侧表面进行舒平处理，检测板底部的传感器对传输带表面的纸张传输速度进行监测并反馈至控制箱，根据传输速度的不同马达反方向同功率工作带动压辊转动，电动推杆推动马达壳向下移动将压辊贴紧纸张，对其表面进行整平，能够针对不同型号的纸张全方位的进行整平，便于印刷工作的高效率进行；

2、通过设有支撑座、热风机和回收槽，印刷设备安装在顶座和支撑座之间，印刷完成后热风机和第二电机工作，第二电机带动其底部的喷气嘴较大面积的转动，对底部通过的纸张进行快速烘干，烘干完成后的纸张通过滑板传输至外界，印刷过程中产生不可避免的消耗涂料会随传输带在传输槽底部进行倒立传输，受重力作用掉落在回收槽内，对涂料进行收集，能够进行再加工使用，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构的插板结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构的顶座结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构的支撑座结构示意图。

附图标记：1、传输槽；11、支撑柱；12、回收槽；2、传输带；21、第一电机；3、插槽；31、固定板；32、插板；33、软垫；34、定位螺栓；4、顶座；41、压辊；42连接轴、43、马达壳；44、电动推杆；5、检测板；6、控制箱；7、支撑座；71、第二电机；72、偏心轴；73、喷气嘴；8、热风机；9、滑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于平板印刷的纸张舒平传送结构，包括传输槽1，传输槽1顶部和底部表面环绕设有传输带2，传输槽1两侧表面均匀设有插槽3，插槽3外侧设有固定板31，插槽3内部插接有插板32，传输槽1顶部表面设有顶座4，顶座4为中空设置且内部设有压辊41，顶座4外侧表面设有检测板5，顶座4顶部表面设有控制箱6，顶座4一侧设有支撑座7，支撑座7顶部表面设有热风机8，传输槽1外侧固定设有滑板9，滑板9为倾斜设置。

本实用新型中，根据纸张型号的不同调节更换不同长度的插板32安装在插槽3内，再通过定位螺栓34将其固定，软垫33由纸张两侧表面进行舒平处理，马达工作带动压辊41转动，电动推杆44推动马达壳43向下移动将压辊41贴紧纸张，对其表面进行整平，能够针对不同型号的纸张全方位的进行整平，印刷设备安装在顶座4和支撑座7之间，印刷完成后热风机8和第二电机71工作，第二电机71带动其底部的喷气嘴73较大面积的转动，对底部通过的纸张进行快速烘干，烘干完成后的纸张通过滑板9传输至外界，印刷过程中产生不可避免的消耗涂料会随传输带2在传输槽1底部进行倒立传输，受重力作用掉落在回收槽12内。

在一个可选的实施例中，传输槽1底部均匀设有支撑柱11，支撑柱11内侧表面设有插孔，多个支撑柱11之间设有回收槽12，回收槽12外侧表面设有插杆且与插孔相匹配。

需要说明的是，印刷过程中产生不可避免的消耗涂料会随传输带2在传输槽1底部进行倒立传输，受重力作用掉落在回收槽12内，对涂料进行收集，能够进行再加工使用，节省生产成本。

在一个可选的实施例中，传输带2外侧设有第一电机21，第一电机21设置于传输槽1底部，第一电机21输出端设有传动轴，传动轴设置于传输带2内侧且与传输带2传动连接。

需要说明的是，第一电机21工作通过传动轴带动传输带圆周运动，其表面的纸张在传输槽1内部进行传输。

在一个可选的实施例中，插板32形状设置为l形，插板32底部一端设有软垫33，固定板31外侧表面设有定位螺栓34，定位螺栓34贯穿固定板31与插板32螺纹连接。

需要说明的是，根据纸张型号的不同调节更换不同长度的插板32安装在插槽3内，再通过定位螺栓34将其固定，软垫33由纸张两侧表面进行舒平处理。

在一个可选的实施例中，压辊41内部贯穿设有连接轴42，连接轴42外侧设有马达壳43，马达壳43内部设有马达，马达输出轴与连接轴42传动连接，马达壳43与顶座4内壁顶部之间设有电动推杆44。

需要说明的是，马达工作带动压辊41转动，电动推杆44推动马达壳43向下移动将压辊41贴紧纸张，对其表面进行整平，能够针对不同型号的纸张全方位的进行整平。

在一个可选的实施例中，检测板5底部表面设有超声波测距传感器和速度传感器，超声波测距传感器和速度传感器输出端与控制箱6输入端连接，控制箱6内部设有plc控制器且表面设有控制开关。

需要说明的是，超声波测距传感器型号设置为pc-ub500，速度传感器型号设置为hel-375，plc控制器型号设置为s7-300，检测板5底部的传感器对传输带2表面的纸张传输速度进行监测并反馈至控制箱6，根据不同的传输速度和纸张型号plc控制器发出不同的控制指令至电器设备进行工作。

在一个可选的实施例中，支撑座7底部均匀设有第二电机71，第二电机71底部传动连接有偏心轴72，偏心轴72底部设有喷气嘴73，喷气嘴73通过通气管与热风机8连通。

需要说明的是，印刷完成后热风机8和第二电机71工作，第二电机71带动其底部的喷气嘴73较大面积的转动，对底部通过的纸张进行快速烘干。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。