一种输送机皮带托架的制作方法

本实用新型涉及物料传输设备领域，尤其涉及食用菌菌包生产线传输设备。

背景技术：

在食用菌菌包生产线中，在将菌包装好之后，放入菌筐，然后通过传输设备将菌筐传送到装车机上，运送到指定位置。传输机大多是通过辊筒的旋转来带动皮带的运转，从而实现菌筐的传输，传输皮带在使用过程中由于受到压力过大而造成磨损或损坏，从而造成传输机皮带运行不稳定，传输平稳性差等问题，另外，也会造成传输皮带使用寿命较短。

技术实现要素：

为了解决现有食用菌菌包生产线中输送机传输皮带安装结构存在的上述问题，本实用新型提供了一种输送机皮带托架。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种输送机皮带托架，托架272前后两侧边垂直底面的槽型结构，托架272的前后两侧边之间安装支梁273，托架272的前后两侧边上对称设有焊接螺母274。

所述托架272底面中线处与前后两侧边平行设有与皮带下侧的皮带导条相匹配的皮带导向槽276，皮带导向槽276为u型槽结构。

所述支梁273为u型槽结构，与支梁273两端中部对应的托架272前后两侧边上设有焊接螺母274。

所述托架272前后两侧边端部为坡角275。

本实用新型的输送机皮带托架，安装于输送机前后侧梁之间，对传输皮带进行支撑和导向，从而使皮带运行稳定，保证了菌筐传输的平稳性；也避免了传输皮带因压力或磨损等造成的磨损和损坏，大大延长了传输皮带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型输送机皮带托架主视结构图。

图2是本实用新型输送机皮带托架立体结构图。

图3是本实用新型输送机皮带托架侧视结构图。

图4是输送机整体主视结构图。

图中：2、输送机，4、装车机升降架，15、伸缩移动车，237、托架安装孔，272、托架，273、支梁，274、焊接螺母，275、坡角，276、皮带导向槽。

具体实施方式

本实用新型的输送机皮带托架结构如图1-3所示，托架272前后两侧边垂直底面的槽型结构，托架272的前后两侧边之间安装支梁273，支梁273焊接在托架272内，支梁273为u型槽结构，与支梁273两端中部对应的托架272前后两侧边上设有焊接螺母274，即焊接螺母274焊接在u型槽内。托架272底面中线处与前后两侧边平行设有与皮带下侧的皮带导条相匹配的皮带导向槽276，皮带导向槽276为u型槽结构，起到导向皮带、防止皮带跑偏的作用。托架272前后两侧边端部为坡角275，便于皮带通过。

如图4所示，托架272前后两侧边上的焊接螺母274焊接于输送机2前后侧梁的托架安装孔237内，传输皮带25经输送机2前后两侧梁端部的辊筒23的辊筒运转，传输皮带25在运转时上下两部分分别位于支梁273上侧和下侧，从而通过支梁273进行支撑，并通托架272底面上的皮带导向槽276与皮带导条相匹配进行导向，保证了皮带传输的稳定性。

技术特征：

1.一种输送机皮带托架，其特征在于：托架（272）前后两侧边垂直底面的槽型结构，托架（272）的前后两侧边之间安装支梁（273），托架（272）的前后两侧边上对称设有焊接螺母（274）。

2.根据权利要求1所述的一种输送机皮带托架，其特征在于：所述托架（272）底面中线处与前后两侧边平行设有与皮带下侧的皮带导条相匹配的皮带导向槽（276），皮带导向槽（276）为u型槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种输送机皮带托架，其特征在于：所述支梁（273）为u型槽结构，与支梁（273）两端中部对应的托架（272）前后两侧边上设有焊接螺母（274）。

4.根据权利要求1所述的一种输送机皮带托架，其特征在于：所述托架（272）前后两侧边端部为坡角（275）。

技术总结
一种输送机皮带托架，托架前后两侧边垂直底面的槽型结构，托架的前后两侧边之间安装支梁，托架的前后两侧边上对称设有焊接螺母，托架底面中线处与前后两侧边平行设有与皮带下侧的皮带导条相匹配的皮带导向槽，皮带导向槽为U型槽结构。本实用新型的输送机皮带托架，安装于输送机前后侧梁之间，对传输皮带进行支撑和导向，从而使皮带运行稳定，保证了菌筐传输的平稳性；也避免了传输皮带因压力或磨损等造成的磨损和损坏，大大延长了传输皮带的使用寿命。

技术研发人员：罗连富
受保护的技术使用者：大连富森食用菌研究所
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2021.04.02