一种反光膜加工送料装置的制作方法

本实用新型涉及反光膜加工技术领域，具体为一种反光膜加工送料装置。

背景技术：

反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料，除了用于交通标志外，反光膜也经常被用于果园为苹果补光，但是野外的环境多变，下雨会导致铺设在地里的反光膜氧化，所以果农会在反光膜的表面打孔避免雨水汇集在反光膜上。

现有技术中给反光膜打孔有专门的打孔机，在打孔机上反光膜由原料筒出发，经过打孔滚筒打孔加工后由收卷筒收卷成筒，而打孔机上的原料筒到收卷筒中间整个行程中反光膜没有辅助定位机构，而反光膜对电烙铁敏感性很强，一旦反光膜在运行过程中发生走偏，反光膜将受到毁灭性伤害，对此，我们提出一种反光膜加工送料装置，来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反光膜加工送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种反光膜加工送料装置，包括底板、侧板、收卷轴、原料轴、打孔转轴和固料板，所述底板水平设置在地面，所述底板的上表面设置有电机，所述底板相对的两个侧面分别固定连接有侧板，两个所述侧板中间轴承连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有传动皮带轮，所述侧板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁轴承连接有收卷轴；

所述侧板的上表面设置有第一支撑柱，两个所述侧板上相对应的第一支撑柱之间轴承连接有原料轴，所述侧板的上表面固定连接有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱之间轴承连接有打孔转轴，所述侧板的上表面且位于第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固料板，所述固料板包括第一固料板和第二固料板，所述第一固料板的下表面固定连接在支撑杆的上表面，所述第一固料板的上方设置有第二固料板，所述第一固料板和第二固料板上表面且位于相同位置贯穿开设有限宽槽，所述限宽槽的内壁插接有紧固螺栓，紧固螺栓的侧面且位于第一固料板和第二固料板中间活动套接有弹簧，所述限宽槽在每一个固料板的上表面平行开设有两个，所述第一固料板的下表面且位于两个限宽槽中间纵向贯穿开设有过料槽。

优选的，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板竖直固定连接在底板相对的两个侧面，所述第一侧板的上表面固定连接有第二侧板，所述第一侧板大于第二侧板。

优选的，所述传动轴的两端分别与两个侧板轴承连接，所述传动轴的一端贯穿侧板并延伸到侧板的外侧，且所述传动轴贯穿侧板部分的侧面设置有皮带盘，皮带盘与收卷轴的侧面通过皮带传动连接。

优选的，所述收卷轴的侧面活动套接有卡环，且所述收卷轴一端的侧面固定连接有皮带盘，所述收卷轴通过皮带盘传动连接到传动轴。

优选的，所述原料轴的一端贯穿第一支撑柱的内壁并延伸到第一支撑柱的外侧，且所述原料轴贯穿第一支撑柱部分的侧面固定连接有齿轮。

优选的，所述打孔转轴的侧面固定连接有皮带盘，打孔转轴通过皮带盘与电机输出轴传动连接，所述打孔转轴的侧面设置有热打孔探针。

优选的，所述第二支撑柱比第一支撑柱高，所述支撑杆的高介于第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述固料板设置为倾斜状态，且所述固料板的两侧分别延伸到原料轴和打孔转轴的上方。

本实用新型提供了一种反光膜加工送料装置，其具备的有益效果如下：

1、该反光膜加工送料装置，在出料到加工的路途中增设固料板，用两块固料板从上下两个方向对经过其中的反光膜进行承托和夹持的作用，配合限宽槽中的两个紧固螺栓分别从上下左右四个方向对反光膜进行一定的限位作用，反光膜在经过固料板途中时避免受到外界干扰因素影响，同时也不会因为原料轴和收卷轴没对齐产生的方荒漠收卷偏差而对反光膜产生毁灭性破坏，在本实用新型装置的夹持限位作用下能保证正常的反光膜打孔工作中打孔工作的有效性。

2、该反光膜加工送料装置在第一固料板和第二固料板中间设置弹簧，使得只需要控制紧固螺栓就可以达到控制第一固料板和第二固料板之间缝隙开度的作用，同时在第一固料板的下表面贯穿开设有过料槽能有效帮助反光膜通过固料板，也可以通过过料槽观测反光膜在通过固料板全程的状态，以方便及时调整工作，同时动力传动路线是原料轴与收卷轴同步运动，即使在传动出现故障时原料轴和打孔转轴也会同时停止，避免反光膜的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第一固料板结构图；

图4为本实用新型第一固料板和第二固料板配合图。

图中：1、底板；2、电机；3、侧板；301、第一侧板；302、第二侧板；4、传动轴；5、传动皮带轮；6、轴承座；7、收卷轴；8、第一支撑柱；9、原料轴；10、第二支撑柱；11、打孔转轴；12、支撑杆；13、固料板；1301、第一固料板；1302、第二固料板；14、限宽槽；15、弹簧；16、过料槽；17、热打孔探针。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种反光膜加工送料装置，如图1-4所示，包括底板1、侧板3、收卷轴7、原料轴9、打孔转轴11和固料板13，底板1水平设置在地面，底板1的上表面设置有电机2，底板1相对的两个侧面分别固定连接有侧板3，侧板3包括第一侧板301和第二侧板302，第一侧板301竖直固定连接在底板1相对的两个侧面，第一侧板301的上表面固定连接有第二侧板302，第一侧板301大于第二侧板302，且第一侧板301与第二侧板302的一端对齐并固定连接。

两个侧板3中间轴承连接有传动轴4，传动轴4的两端分别与两个侧板3轴承连接，传动轴4的一端贯穿侧板3并延伸到侧板3的外侧，且传动轴4贯穿侧板3部分的侧面设置有皮带盘，传动轴4的侧面固定连接有传动皮带轮5，传动皮带轮5通过皮带传动连接到电机2的动力输出轴，侧板3的上表面固定连接有轴承座6，轴承座6的内壁轴承连接有收卷轴7，收卷轴7的侧面活动套接有卡环，且收卷轴7一端的侧面固定连接有皮带盘，传动轴4侧面的皮带盘与收卷轴7的侧面传动连接。

侧板3的上表面设置有第一支撑柱8，两个侧板3上相对应的第一支撑柱8之间轴承连接有原料轴9，原料轴9的一端贯穿第一支撑柱8的内壁并延伸到第一支撑柱8的外侧，且原料轴9贯穿第一支撑柱8部分的侧面固定连接有齿轮，原料轴9的侧面活动套接有卡环，通过卡环原料轴9对原料筒进行限位，侧板3的上表面固定连接有第二支撑柱10，且第二支撑柱10固定连接在第二侧板302的上表面，且第二支撑柱10位于原料轴9与收卷轴7之间，第二支撑柱10比第一支撑柱8高。

两个第二支撑柱10之间轴承连接有打孔转轴11，打孔转轴11的侧面固定连接有皮带盘，打孔转轴11通过皮带盘与电机2动力输出轴传动连接，皮带盘位于打孔转轴11侧面且靠近第二支撑柱10处，打孔转轴11的侧面设置有热打孔探针17，打孔转轴11靠近原料轴9上齿轮一侧的侧面固定套接有齿轮，且原料轴9上齿轮与打孔转轴11上齿轮相互啮合。

侧板3的上表面且位于第一支撑柱8和第二支撑柱10之间设置有支撑杆12，支撑杆12的高介于第一支撑柱8和第二支撑柱10之间支撑杆12的顶端固定连接有固料板13，固料板13设置为倾斜状态，固料板13包括第一固料板1301和第二固料板1302，第一固料板1301的下表面固定连接在支撑杆12的上表面，第一固料板1301的上方设置有第二固料板1302，且固料板13的两侧分别延伸到原料轴9和打孔转轴11的上方。

第一固料板1301和第二固料板1302上表面且位于相同位置贯穿开设有限宽槽14，限宽槽14的内壁插接有紧固螺栓，紧固螺栓的侧面且位于第一固料板1301和第二固料板1302中间活动套接有弹簧15，限宽槽14在每一个固料板13的上表面平行开设有两个，第一固料板1301的下表面且位于两个限宽槽14中间纵向贯穿开设有过料槽16。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，在开始工作前需要检查本实用新型装置各连接处是否正常连接，检查皮带松紧度是否合适，检查齿轮之间啮合是否适配，开机试机，检查各轴是否正常转动；

在完成上述工作后，首先调节紧固螺栓使第一固料板1301和第二固料板1302之间距离增大以方便反光膜穿过，将原料反光膜卷套接到原料轴9的侧面并从原料卷两侧对其固定，从反光膜原料轴9上拉出待加工的反光膜，将待加工反光自第一固料板1301和第二固料板1302之间穿过，再自打孔转轴11上方经过后下拉到收卷轴7的侧面并固定，后调节固料板13上紧固螺栓的位置，自左右两侧对穿过固料板13的反光膜进行限位，调节好适合的宽度后拧紧固螺栓，一直到第一固料板1301和第二固料板1302之间的距离稍大于反光膜的厚度时停止，此时反光膜的上下左右四个方向均有限位，完成反光膜端部的固定后打开电机2开始对反光膜进行打孔加工；

本实用新型装置通过在原料轴9和打孔转轴11之间增加固料板13的形式来对加工前的反光膜进行一定程度限位，有效减小了热打孔探针17在反光膜出现偏移时对反光膜造成伤害，且半封闭式的固料板13也能避免外界因素对反光膜加工可能造成的影响，在第一固料板1301的下表面设置有过料槽16，一方面可以帮助反光膜通过第一固料板1301和第二固料板1302之间缝隙，另一方面也可以通过过料槽16观测本实用新型装置工作中的状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该反光膜加工送料装置了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。