一种瓦楞纸模切处理设备的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸板技术领域，具体地说是一种瓦楞纸模切处理设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形的芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；生产中瓦楞纸板常常要用到模切机来进行加工，后续再生产呈合格的纸箱。传统的瓦楞纸板模切机在模切后没有有效的收集措施，瓦楞纸板杂乱的堆叠在地面，整理存在较大困难。

技术实现要素：

本实用新型提供一种瓦楞纸模切处理设备，用以解决瓦楞纸模切后收集不便的问题，达到便于收集和提高效率的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种瓦楞纸模切处理设备，包括依次设置的上料单元、模切单元和收料单元，所述的模切单元与收料单元之间设有导料板，所述的收料单元包括框架、透槽、斜杆、接触传感器和传送装置，框架靠近导料板的一侧设有透槽，透槽内设有能够复位的斜杆，框架一侧设有与斜杆一端相配合的接触传感器，所述的传送装置包括传动轴、传送带和电机，框架另一侧设有带有电源的plc控制器和计数器，计数器、接触传感器、电机均与plc控制器连接。

进一步的，所述的框架为倒u型结构，其开口端两侧不处于同一水平面上，其开口端右侧悬空设置在传送装置上方。

进一步的，所述的斜杆通过转轴活动安装在透槽内，斜杆的重心位于转轴的左侧，接触传感器位于斜杆下方，斜杆一端设有与接触传感器相配合的凸起结构。

进一步的，可替换方案的，所述的斜杆通过转轴活动安装在透槽内，斜杆一侧与透槽内设有弹簧，接触传感器位于斜杆上方，斜杆一端设有与接触传感器相配合的凸起结构。

进一步的，所述的框架一侧设有条形透槽，框架上设有与控制器相连接的伸缩杆，伸缩杆位于条形透槽上方，伸缩杆动力输出端设有沿条形透槽移动的挡板，伸缩杆与plc控制器连接。

进一步的，所述的导料板与水平面的夹角在20°-30°。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，根据打包的数量进行收集，满足不同的打包数量需求，优化后续操作，节省时间，提高模切打包的工作过效率；模切后的瓦楞纸进入框架内时会带动斜杆运动，斜杆每运动一次即计数一次，达到相应的次数之后传送装置进行运输。

本实用新型还设置了挡板，达到设置数量的瓦楞纸板后，挡板进行新瓦楞纸的收集，同时启动传送装置将已收集的进行传送，传送结束后挡板迅速收回，瓦楞纸掉落至传送装置上，整个工作过程劳动强度低，连续性强，处理效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的a向视图；

图3是图1的ⅰ局部放大图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例2中斜杆的结构示意图。

图中，1.上料单元；2.模切单元；3.收料单元；4.导料板；5.框架；6.弹簧；7.透槽；8.斜杆；9.接触传感器；10.传送装置；11.plc控制器；12.计数器；13.转轴；14.条形透槽；15.伸缩杆；16.挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种瓦楞纸模切处理设备，如图1-图3所示，包括依次设置的上料单元1、模切单元2和收料单元3，所述的模切单元2与收料单元3之间设有导料板4，所述的导料板4与水平面的夹角在20°-30°，便于模切后的瓦楞纸板进入收料单元3内；所述的收料单元3包括框架5、透槽7、斜杆8、接触传感器9和传送装置10，框架5靠近导料板4的一侧设有透槽7，透槽7内设有能够复位的斜杆8，框架5一侧设有与斜杆8一端相配合的接触传感器9，瓦楞纸板进入收料单元3时使得斜杆8运动一次，斜杆8每运动一次接触传感器9测得一次信号，传递给plc控制器11后实现计数功能，所述的接触传感器型号为rv-163-1c25；所述的传送装置10包括传动轴、传送带和电机，框架5另一侧设有带有电源的plc控制器11和计数器12，计数器12、接触传感器9、电机均与plc控制器11连接。

如图2所示，所述的框架5为倒u型结构，其开口端两侧不处于同一水平面上，其开口端右侧悬空设置在传送装置10上方。在瓦楞纸板的长度发生变化时，若不及时调整挡料板9与模切单元2之间的距离，将会导致瓦楞纸板卡在模切单元2与收料单元3之间，因此所述框架5右端滑动连接在框架5后侧上。

如图3所示，所述的斜杆8通过转轴13活动安装在透槽7内，斜杆8的重心位于转轴13的左侧，能够确保移动后的斜杆8复位，接触传感器9位于斜杆8下方，确保斜杆8复位时与其接触的稳定性，斜杆8一端设有与接触传感器9相配合的凸起结构，该结构提高使用的可靠性。

使用时，上料单元1将瓦楞纸板传送至模切单元2内，瓦楞纸板被切割成预定形状后进入收料单元3，由于瓦楞纸板通过模切单元2时存在一定的惯性力，通过收料单元3的框架5能够将瓦楞纸板限制在传送装置10上。

当瓦楞纸板掉落至传送装置10上时，其运动带来的冲击力和其自身的重力使得斜杆8顺时针转动，直至斜杆8一端转动至透槽7内，瓦楞纸板顺利落在传送装置10上，接着由于斜杆8的重心位置，斜杆8在自重下回落，此时与接触传感器9接触，接触传感器9测的信号并传递至plc控制器11，plc控制器11控制计数器12进行计数；当瓦楞纸板堆叠至一定数量时，计数器12记得相应数值，此时反馈给plc控制器11，plc控制器11驱动电机转动，使得传送装置10将收集好的瓦楞纸板移走。

实施例2

在实施例1的基础上，可替换方案的，如图5所示，所述的斜杆8通过转轴13活动安装在透槽7内，斜杆8一侧与透槽7内设有弹簧6，弹簧6对斜杆8为收紧作用，接触传感器9位于斜杆8上方，斜杆8一端设有与接触传感器9相配合的凸起结构。瓦楞纸板带动斜杆8运动时，斜杆8一端向上移动与接触传感器9接触，当瓦楞纸板掉落后，斜杆8在弹簧6的作用下复位。

如图4所示，所述的框架5一侧设有条形透槽14，框架5上设有与控制器相连接的伸缩杆15，伸缩杆15位于条形透槽14上方，伸缩杆15动力输出端设有沿条形透槽14移动的挡板16，伸缩杆14与plc控制器11连接。

当瓦楞纸板收集到一定数量时，计数器12记得该数值，此时plc控制器11控制伸缩杆15启动，伸缩杆15动力输出端收缩使得挡板16通过条形透槽14移动，此时继续掉落的瓦楞纸板位于挡板16上，同时plc控制器11控制传动装置10将收集好的瓦楞纸板运走，接着plc控制器11控制挡板16收回，瓦楞纸板掉落至传送装置10上，持续使用，中间不需要停工，提高工作效率。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。