一种起重吊具的制作方法

本实用新型属于吊具技术领域，尤其涉及一种起重吊具。

背景技术：

在工程现场的管材、板材等成批物料以及罐体、设备等工件的吊装过程中，常规的方法均为吊机通过锁扣、卡环加钢丝绳等方式，由多个工人站在工作台面上，重复进行卡板、理绳、挂钩等过程，对工件进行吊装和转运。对于一些结构特殊的工件，还需在工件上额外焊接起吊点，在操作完成后需进行刨磨焊点，不仅增加工作量，还易对工件造成损坏。总之，传统的吊具存在操作不方便、安全系数低、工件表面损伤大、人力所需多、工作效率较低等缺点。

因此，亟需一种起重吊具解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种起重吊具，使得吊装更加高效、便捷，工件得到更好地保护，提高施工安全系数，减少人力投入，降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种起重吊具，包括：

绳索；

平衡梁，其顶部连接有所述绳索，所述平衡梁能够通过所述绳索水平吊起，所述平衡梁的延伸方向为第一方向；

多个吸附组件，连接于所述平衡梁的底部，且在所述第一方向上相互间隔设置，所述吸附组件包括两个电永磁块，两个所述电永磁块沿着第二方向相互间隔，所述第二方向与所述第一方向相互垂直，所述吸附组件具有平吊状态和竖吊状态，在所述平吊状态下，同一所述吸附组件中的两个所述电永磁块的吸附面均水平朝下，用于吸附工件的顶面，在所述竖吊状态下，两个所述吸附面能够转至竖直面内且相对，用于分别吸附所述工件相对的两个侧面。

作为优选，所述吸附组件还包括连接件和四个吊链，每个所述电永磁块通过两个所述吊链设置于所述平衡梁的下方，同一所述电永磁块对应的两个所述吊链在第一方向上相互间隔，同一所述吸附组件中的两个所述电永磁块通过所述连接件可拆卸连接，当所述连接件连接时，所述吸附组件处于所述平吊状态，当所述连接件拆下时，所述吸附组件处于所述竖吊状态。

作为优选，所述连接件包括套杆和插杆，所述插杆的一端能够插装于所述套杆内，另一端可拆卸连接于一个所述电永磁块，所述套杆背离所述插杆的一端可拆卸连接于另一个所述电永磁块。

作为优选，每个所述吊链通过一个万向接头连接于所述电永磁块。

作为优选，还包括多个吊架，每个所述吸附组件通过一个所述吊架连接于所述平衡梁，所述吊架能够调节同一所述吸附组件中的两个所述电永磁块的间距。

作为优选，所述吊架为液压伸缩吊架，所述平衡梁上设置有液压控制盘，所述液压控制盘用于控制所述液压伸缩吊架的伸缩，以调节两个所述电永磁块的间距。

作为优选，所述吊架的底面上设置有四个挂耳，每个所述挂耳上可拆卸悬挂有一个所述吊链。

作为优选，所述电永磁块为长方体结构，所述长方体结构的两个最大面中的一个为所述吸附面，另一个连接于所述吊链。

作为优选，还包括电永磁控制器，所述电永磁控制器设置于所述平衡梁上，并与所述电永磁块电连接，用于控制所述电永磁块的充磁和消磁。

作为优选，还包括遥控器，所述遥控器与所述电永磁控制器通讯连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种起重吊具，通过电永磁块吸附工件，进行起吊，能够省去传统工作中卡板、理绳、挂钩、焊接起吊点等过程，从而提高工作效率，减少施工人员的数量，而且省去了刨磨焊点的操作，减少了工作量，防止对工件造成损坏；吸附组件具有平吊状态和竖吊状态，能够根据工件的不同外形结构来选择合适的吸附状态，以适用于多种工件的起吊作业，通过多个吸附组件和合适的吸附状态选择，能够保证工件吸附的牢固性，从而提高施工的安全系数，更好地保护到工件的结构。本实用新型提出的起重吊具，使得吊装更加高效、便捷，工件得到更好地保护，提高施工安全系数，减少人力投入，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的起重吊具的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的起重吊具在平吊状态起吊钢板的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的起重吊具在竖吊状态起吊钢板的部分主视图；

图4是本实用新型实施例提供的起重吊具在平吊状态起吊钢管的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的起重吊具起吊方罐的侧视图。

图中：

10、钢板；20、钢管；30、方罐；

1、绳索；2、平衡梁；3、吸附组件；4、吊架；5、液压控制盘；6、电永磁控制器；

31、电永磁块；32、吊链；33、连接件；34、万向接头；41、挂耳；

331、套杆；332、插杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种起重吊具，其包括绳索1、平衡梁2和多个吸附组件3，平衡梁2的顶部连接有绳索1，平衡梁2能够通过绳索1水平吊起，平衡梁2的延伸方向为第一方向；多个吸附组件3连接于平衡梁2的底部，且在第一方向上相互间隔设置，吸附组件3包括两个电永磁块31，两个电永磁块31沿着第二方向相互间隔，第二方向与第一方向相互垂直，吸附组件3具有平吊状态和竖吊状态，在平吊状态下，同一吸附组件3中的两个电永磁块31的吸附面均水平朝下，用于吸附工件的顶面，在竖吊状态下，两个吸附面能够转至竖直面内且相对，用于分别吸附工件相对的两个侧面。

本实施例提供的起重吊具，通过电永磁块31吸附工件，进行起吊，能够省去传统工作中卡板、理绳、挂钩、焊接起吊点等过程，从而提高工作效率，减少施工人员的数量，而且省去了刨磨焊点的操作，减少了工作量，防止对工件造成损坏；；吸附组件3具有平吊状态和竖吊状态，能够根据工件的不同外形结构来选择合适的吸附状态，以适用于多种工件的起吊作业，通过多个吸附组件3和合适的吸附状态选择，能够保证工件吸附的牢固性，从而提高施工的安全系数，更好地保护到工件的结构。本实施例提出的起重吊具，使得吊装更加高效、便捷，工件得到更好地保护，提高施工安全系数，减少人力投入，降低成本。

具体地，吸附组件3还包括连接件33和四个吊链32，每个电永磁块31通过两个吊链32设置于平衡梁2的下方，同一电永磁块31对应的两个吊链32在第一方向上相互间隔，同一吸附组件3中的两个电永磁块31通过连接件33可拆卸连接，当连接件33连接时，吸附组件3处于平吊状态，当连接件33拆下时，吸附组件3处于竖吊状态。如图2所示，吊链32连接于电永磁块31的顶面，电永磁块31的底面为吸附面，在连接件33连接时，两个电永磁块31在四个吊链32的作用下保持平衡，两个吸附面处于同一水平面内且朝下，能够用于水平起吊钢板10；如图4所示，该吊具能够用于水平起吊钢管20。如图3所示，当将连接件33拆下时，两个电永磁块31能够翻转至两个吸附面相对，同一吸附组件3中的两个电永磁块31分别吸附于钢板10的两侧，用于竖直起吊钢板10。

如图2所示，每个吊链32通过一个万向接头34连接于电永磁块31。万向接头34的设置有利于电永磁块31在状态切换时进行翻转。

可选地，电永磁块31为长方体结构，长方体结构的两个最大面中的一个为吸附面，另一个连接于吊链32。在同一吸附组件3中，一个电永磁块31的重心位于吊链32远离另一个电永磁块31的一侧，使得在卸下连接件33后，电永磁块31在自身重力的作用下，自动转至竖直面内，且两个吸附面相对。将电永磁块31设置为长方体结构，吸附面为长方体结构的最大面，增大了与工件的接触面，从而将工件吸附得更紧固。

本实施例提供的起重吊具还包括多个吊架4，每个吸附组件3通过一个吊架4连接于平衡梁2，吊架4能够调节同一吸附组件3中的两个电永磁块31的间距。通过调节间距使得该吊具适用于不同大小的工件。在本实施例中，多个吸附组件3的状态能够分别控制，可以根据起吊工件的外形结构进行状态的选择，如图5所示，一个吸附组件3处于平吊状态，吸附于方罐30的顶面，相邻的一个吸附组件3处于竖吊状态，两个电永磁块31分别吸附于方罐30的两个相对的侧面，将该方罐30牢固地吸附。吊架4的个数不作具体限制，可以根据起吊工件的具体结构及尺寸大小进行确定。

可选地，吊架4为液压伸缩吊架，平衡梁2上设置有液压控制盘5，液压控制盘5用于控制液压伸缩吊架的伸缩，以调节两个电永磁块31的间距。液压伸缩吊架沿第二方向延伸，两个吊链32设置于液压伸缩吊架的不同位置处，在液压伸缩吊架伸缩时，带动两个电永磁块31移动。液压伸缩吊架和液压控制盘5为常规部件，其具体结构和工作原理可参考现有技术，在此不再赘述。

如图2所示，连接件33包括套杆331和插杆332，插杆332的一端能够插装于套杆331内，另一端可拆卸连接于一个电永磁块31，套杆331背离插杆332的一端可拆卸连接于另一个电永磁块31。套杆331和插杆332均沿着第二方向延伸，插杆332插装于套杆331内能够限制电永磁块31的转动，使得吸附组件3处于平吊状态，在吊架4带动电永磁块31移动时，插杆332能够相对于套杆331移动，使得电永磁块31随着吊架4的伸缩而移动。因此，连接件33既能连接两个电永磁块31，又不会干涉电永磁块31间距的调节。

具体地，套杆331和插杆332各自通过一个快接头连接于电永磁块31，实现了套杆331和插杆332与电永磁块31的快速、可拆卸连接。当然也可以通过其他可拆卸连接的方式连接，例如，可以利用螺栓将套杆331和插杆332分别连接在两个电永磁块31上。

具体地，吊架4的底面上设置有四个挂耳41，每个挂耳41上可拆卸悬挂有一个吊链32。如图1所示，在本实施例中，平衡梁2的底部设置有五个吊架4，其中，三个吊架4的挂耳41上悬挂有吸附组件3，其余两个吊架4作为预留，在需要时悬挂吸附组件3跟其他吸附组件3进行组合起吊。吸附组件3的个数可等于或小于吊架4的个数，吸附组件3的个数及悬挂位置可根据起吊工件的具体结构及尺寸大小进行选择。

本实施例提供的起重吊具还包括电永磁控制器6，电永磁控制器6设置于平衡梁2上，并与电永磁块31电连接，用于控制电永磁块31的充磁和消磁。电永磁块31内设有若干个磁力单元，磁力单元由激磁线圈组件、高矫顽力磁条、低矫顽力磁块和磁极组成，激磁线圈经导线与电永磁控制器6相连接，电永磁控制器6通过向激磁线圈通电或者断电来进行充磁或消磁。电永磁控制器6的具体结构可参考现有技术，在此不再赘述。

本实施例提供的起重吊具还包括遥控器，遥控器与电永磁控制器6和液压控制盘5通讯连接，遥控器能够远距离操控电永磁控制器6和液压控制盘5。既减少工作人员的工作量，而且由于工作人员距离起吊工件较远，保证了工作人员的人身安全。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。