一种用于瓦楞纸规格切换的升降切断装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸规格切换的升降切断装置。

背景技术：

瓦楞纸板生产的特点是订单规格多、数量小、交货快，由于目前的瓦楞纸板生产设备原纸卷换卷需要人工参与，更换时间较长，因此，现阶段瓦楞纸板生产过程中，所用的原纸幅宽不变，均是在制成纸板之后进行纵向裁切，来生产不同规格的纸板，这导致裁切修边造成的浪费比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了提供一种结构简单、切换速度快的用于瓦楞纸规格切换的升降切断装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于瓦楞纸规格切换的升降切断装置，包括：

外固定框架，

移动升降单元，可在外固定框架内升降，具有内框架以及一上一下分布于内框加上的面纸输送模块和单瓦楞纸输送模块，所述的面纸输送模块由沿高度方向并排布置的多个面纸输送机构组成，所述的单瓦楞纸输送模块由多个由沿高度方向并排布置并分别与面纸输送机构相匹配的单瓦楞纸输送机构组成，相互匹配的面纸输送机构和单瓦楞纸输送机构构成一组工位，各组工位的面纸输送机构和单瓦楞纸输送机构之间的距离相等，

裁切单元，由上切刀组件和下切刀组件组成，所述的上切刀组件由设置于外固定框架上并分别与面纸输送模块和单瓦楞纸输送模块相对应的第一上切刀和第二上切刀组成，所述的下切刀组件由分别设置于内框架上各面纸输送机构和单瓦楞纸输送机构处的多个下切刀组成，第一上切刀和第二上切刀分别与一组工位的面纸输送机构和单瓦楞纸输送机构处设置的下切刀配合，将该组工位的面纸和单瓦楞纸裁断。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的外固定框架包括外框架、设置于外框架上的升降驱动单元、升降引导单元和锁定单元，所述的外框架固定于地面上，并包围于移动升降单元外，所述的升降驱动单元用于驱动移动升降单元在外框架内升降，所述的升降引导单元用于引导移动升降单元的升降。

作为本实用新型优选的技术方案：

所述的升降驱动单元包括设置于外框架顶部中央处的动力换向机构、对称分布于动力换向机构两侧并通过驱动联杆与动力换向机构传动连接的两个螺旋升降机、可转动地设置于外框架内两侧并分别与两个螺旋升降机连接的两个升降螺杆以及套设于各升降螺杆上的升降螺母，所述的动力换向机构包括传动连接的主电机和换向器；

所述的内框架两侧设有用于与升降螺母匹配连接的螺母支座。

作为本实用新型优选的技术方案：

所述的升降引导单元由设置于外框架内两侧的滑轨以及可滑动地连接于各滑轨上的滑块组成；

所述的内框架两侧设有用于与滑块匹配连接的滑块支座。

作为本实用新型优选的技术方案：

所述的锁定单元由设置于外框架两侧的锁紧气缸以及设置于锁紧气缸上的锁紧圆柱组成；

所述的内框架两侧设有与各组工位相匹配的锁紧定位块；

工作时，所述的锁紧气缸推动锁紧圆柱抵在一组工位对应的锁紧定位块上，将该组工位锁定在工作位置。

作为本实用新型优选的技术方案，每组工位的面纸输送机构和单瓦楞纸输送机构由同一个伺服电机驱动，并通过同步带传动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的面纸输送机构由导向辊和面纸夹棍组成，所述的面纸夹棍为包胶辊。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的单瓦楞纸输送机构具有多对沿单瓦楞纸输送方向设置的浮动辊，所述的浮动辊可通过张紧螺杆调整浮动辊，使浮动辊压紧单瓦楞纸。

作为本实用新型优选的技术方案，所述的面纸输送模块由沿高度方向并排布置的四个面纸输送机构组成，所述的单瓦楞纸输送模块由四个由沿高度方向并排布置并分别与面纸输送机构相匹配的单瓦楞纸输送机构组成；四个面纸输送机构和四个单瓦楞纸输送机构从高到低一一匹配，形成四组从高到低排列的工位。

作为本实用新型优选的技术方案，第一上切刀和第二上切刀均采用细锯齿形刀刃，并分别通过裁切动力气缸驱动进行动作。

本实用新型的工作原理为：

不同规格纸板对应的原纸分别从不同组工位的面纸输送机构及与其相匹配的单瓦楞纸输送机构进入装置内。当需要生产某一种规格的瓦楞纸板时，该规格瓦楞纸板对应的面纸由面纸输送机构向前输送，单瓦楞纸由单瓦楞纸输送机构向前输送，进行该种规格的瓦楞纸板的生产。

当上述规格的瓦楞纸板的订单生产完毕，需要更换另一种规格的瓦楞纸板的生产时，上述面纸和单瓦楞纸停止输送，裁切单元将面纸和单瓦楞纸切断，移动升降单元通过升降，移至下一组工位，继续进行更换规格后的瓦楞纸板的生产。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.切换速度快，可在几秒内完成规格切换，无需人工参与。

2.节约原料，选取与成板尺寸接近(相同)的原料纸进行生产，减少(避免)了切边量。

3.结构简单，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的外固定框架的主视结构示意图。

图4为本实用新型的移动升降单元的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的面纸输送模块和单瓦楞纸输送模块的工作示意图。

图中，11为外框架，121为主电机，122为换向器，123为驱动联杆，124为螺旋升降机，125为升降螺杆，126为升降螺母，131为滑轨，132为滑块，14为锁定单元，141为锁紧气缸，142为锁紧圆柱，21为内框架，22为面纸输送机构，221为面纸夹棍，23为单瓦楞纸输送机构，231为浮动辊，232为张紧螺杆，24为螺母支座，25为滑块支座，26为锁紧定位块，27为伺服电机，28为同步带，31为第一上切刀，32为第二上切刀，33为下切刀，34为裁切动力气缸，4为面纸，5为单瓦楞纸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于瓦楞纸规格切换的升降切断装置，如图1～5所示，包括外固定框架、移动升降单元和裁切单元，其中：移动升降单元可在外固定框架内升降，具有内框架21以及一上一下分布于内框加上的面纸输送模块和单瓦楞纸输送模块，面纸输送模块由沿高度方向并排布置的多个面纸输送机构22组成，单瓦楞纸输送模块由多个由沿高度方向并排布置并分别与面纸输送机构22相匹配的单瓦楞纸输送机构23组成，相互匹配的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23构成一组工位，各组工位的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23之间的距离相等；裁切单元由上切刀组件和下切刀组件组成，上切刀组件由设置于外固定框架上并分别与面纸输送模块和单瓦楞纸输送模块相对应的第一上切刀31和第二上切刀32组成，下切刀组件由分别设置于内框架21上各面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23处的多个下切刀33组成，第一上切刀31和第二上切刀32分别与一组工位的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23处设置的下切刀33配合，将该组工位的面纸4和单瓦楞纸5裁断。

不同规格纸板对应的原纸分别从不同组工位的面纸输送机构及与其相匹配的单瓦楞纸输送机构进入装置内。当需要生产某一种规格的瓦楞纸板时，该规格瓦楞纸板对应的面纸由面纸输送机构向前输送，单瓦楞纸由单瓦楞纸输送机构向前输送，进行该种规格的瓦楞纸板的生产。当上述规格的瓦楞纸板的订单生产完毕，需要更换另一种规格的瓦楞纸板的生产时，上述面纸和单瓦楞纸停止输送，裁切单元将面纸和单瓦楞纸切断，移动升降单元通过升降，移至下一组工位，继续进行更换规格后的瓦楞纸板的生产。

本实施例中，如图1～3所示，优选外固定框架包括外框架11、设置于外框架11上的升降驱动单元、升降引导单元和锁定单元14，外框架11固定于地面上(保证平稳性)，并包围于移动升降单元外，升降驱动单元用于驱动移动升降单元在外框架11内升降，升降引导单元用于引导移动升降单元的升降(控制整个升降动作的准确性和稳定性)，锁定单元14在移动升降单元升降到位后，锁定内框架21，保证了整体的安全性。更具体地，如图1～3所示，优选升降驱动单元包括设置于外框架11顶部中央处的动力换向机构、对称分布于动力换向机构两侧并通过驱动联杆123与动力换向机构传动连接的两个螺旋升降机124、可转动地设置于外框架11内两侧并分别与两个螺旋升降机124连接的两个升降螺杆125以及套设于各升降螺杆125上的升降螺母126(通过升降螺杆125转动带动升降螺母126做上下运动)，动力换向机构包括传动连接的主电机121和换向器122；内框架21两侧设有用于与升降螺母126匹配连接的螺母支座24。优选升降引导单元由设置于外框架11内两侧的滑轨131以及可滑动地连接于各滑轨131上的滑块132组成；内框架21两侧设有用于与滑块132匹配连接的滑块支座25。优选锁定单元14由设置于外框架11两侧的锁紧气缸141以及设置于锁紧气缸141上的锁紧圆柱142组成；内框架21两侧设有与各组工位相匹配的锁紧定位块26；工作时，锁紧气缸141推动锁紧圆柱142抵在一组工位对应的锁紧定位块26上，将该组工位锁定在工作位置。保证了整个移动升降单元的安全性。

本实施例中，如图4和图5所示，优选每组工位的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23由同一个伺服电机27驱动，并通过同步带28传动连接。保证了面纸4和单瓦楞纸5运行的一致性，便于纸头对齐。进一步优选面纸输送机构22由导向辊和面纸夹棍221组成，面纸夹棍221为包胶辊，保证纸张运行不打滑。进一步优选单瓦楞纸输送机构23具有多对沿单瓦楞纸5输送方向设置的浮动辊231，浮动辊231可通过张紧螺杆232(拉紧弹簧)调整浮动辊231，使浮动辊231压紧单瓦楞纸5。

本实施例中，优选第一上切刀31和第二上切刀32均采用细锯齿形刀刃(保证了裁切的切口平整)，并分别通过裁切动力气缸34驱动进行动作，与对应的下切刀33配合，将相应的原纸裁断。

更具体地，本实施例中，如图5所示，面纸输送模块由沿高度方向并排布置的四个面纸输送机构22组成，单瓦楞纸输送模块由四个由沿高度方向并排布置并分别与面纸输送机构22相匹配的单瓦楞纸输送机构23组成；四个面纸输送机构22和四个单瓦楞纸输送机构23从高到低一一匹配，形成四组从高到低排列的工位(1工位面纸与1工位单瓦楞纸相匹配，2工位面纸与2工位单瓦楞纸相匹配，3工位面纸与3工位单瓦楞纸相匹配，4工位面纸与4工位单瓦楞纸相匹配，5工位面纸与5工位单瓦楞纸相匹配，分别放置在对应的工位中的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23中，对应不同的规格)。例如当前该装置中最上层的面纸输送机构22和单瓦楞纸输送机构23构成的1工位在进行1工位面纸与1工位单瓦楞纸的输送。当1工位的订单生产完毕，需要生产与2工位上的原纸相匹配的瓦楞纸板时，1工位的伺服电机27停止，裁切单元将1工位的原纸裁断，升降驱动单元带动移动升降单元在升降引导单元的引导下上升，当2工位升至之前1工位的高度时，2工位的伺服电机动作，进行2工位上原纸的输送，进行下一个规格瓦楞纸板(下个订单)的生产。

本实用新型无需人工参与，即可达到快速切换规格的目的，后期检修维护方便。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。