一种标签纸废料收集装置的制作方法

文档序号:24513216发布日期:2021-04-02 09:32阅读:41来源:国知局
一种标签纸废料收集装置的制作方法

本申请涉及标签纸生产的技术领域,尤其是涉及一种标签纸废料收集装置。



背景技术:

标签纸也称为条码纸,是条码打印机使用的耗材,主要用于标签的打印,打印的内容有:文字,数字,图片,一维条码,二维条码等。而在标签纸生产的过程中,厂家一般都会先生产出一卷宽度较大的标签纸,然后在后续生产工序中,根据客户的要求对标签纸进行分条切割。

例如授权公告号为cn209242308u的中国专利公开了一种标签纸分条设备,包括分条机,所述分条机上固定安装有两个竖板,两个竖板之间转动安装有放料辊和分切辊,所述分切辊的顶部和底部均活动安装有两个竖杆,所述分切辊的上方和下方均设有撑板,竖杆与撑板固定连接,分切辊上套设有多个切割刀片,切割刀片上设有圆孔,撑板抵压于圆孔的内壁上,所述分切辊上设有两个调节腔,调节腔的一侧内壁固定有推杆电机,调节腔内固定安装有两个安装板,两个安装板之间转动安装有柱体,柱体的顶部和底部均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹柱。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:在对标签纸进行分切后标签纸,有时分切好的多条标签纸宽度相加不能刚好等于未分切前的标签纸宽度,从而造成了边条废料的产生,这些边条废料容易卷绕在分切辊上,从而造成分切时的不稳定,使标签纸受到损伤。



技术实现要素:

为了对边条废料进行处理,本申请提供一种标签纸废料收集装置。

本申请提供的一种标签纸废料收集装置采用如下的技术方案:

一种标签纸废料收集装置,包括机体、设置于所述机体上的分切辊,所述机体上沿所述分切辊的轴长方向设置有排料管,所述排料管的两端呈贯通设置,所述排料管的一端连通有鼓风机,所述排料管的另一端贯穿所述机体的侧壁位于机体外,所述排料管靠近于所述鼓风机的一端侧壁设置有供边条穿过的入料孔。

通过采用上述技术方案,分切辊在对标签纸进行分切时,所产生的边条废料通过入料孔进入到排料管内,然后鼓风机工作对排料管内进行吹风,边条废料在气流的作用下通过排料管远离鼓风机的一端被吹出机体外,从而即可将边条废料排出机体外。

优选的,所述机体上设置有收集座,所述收集座位于所述排料管远离所述鼓风机的一端正下方,所述收集座的顶部呈开口设置。

通过采用上述技术方案,当鼓风机将边条废料吹出后,收集座可将边条废料收集起来,从而方便后期操作人员对边条废料进行清扫。

优选的,所述排料管上设置有锥形扩口套,所述锥形扩口套的小口端连通于所述入料孔。

通过采用上述技术方案,锥形扩口套能方便操作人员将边条废料插入于入料孔内。

优选的,所述排料管远离所述鼓风机一端侧壁设置有通风孔。

通过采用上述技术方案,通风孔能对鼓风机吹出的一部分气流进行分流作用,使得气流减小,从而使边条废料在被吹出排料管后掉落在收集座内时,气流过大将边条废料吹出收集座的收集范围内。

优选的,所述通风孔上设置有防护网。

通过采用上述技术方案,防护网能防止边条废料被气流吹出通风孔。

优选的,所述排料管内沿排料管的长度方向设置有拉杆,所述拉杆的一端设置有用于卷绕边条的卷绕环,当所述卷绕环位于所述入料孔处时,所述拉杆的另一端凸出于所述排料管远离所述鼓风机的一端。

通过采用上述技术方案,当操作人员将边条废料放入入料孔内后,将边条废料穿过卷绕环,然后操作人员转动拉杆,将边条废料卷绕在卷绕环上,然后将拉杆拉出排料管内,即可将边条废料的一端抽出排料管内,从而使得鼓风机在进行吹风时,增大边条废料的受风面积,使得边条废料能在气流的作用下不断排出机体内。

优选的,所述拉杆的两端呈贯通设置,所述拉杆内设置有拉绳,所述拉绳呈对折设置,所述拉绳的对折点位于所述卷绕环内,所述拉绳的两端均凸出于所述拉杆远离所述卷绕环的一端。

通过采用上述技术方案,当操作人员将边条废料穿过卷绕环后,操作人员拉紧拉绳,将边条废料抵紧,这时转动拉杆即可稳定的将边条废料卷绕在卷绕环上。

优选的,所述拉杆的侧壁套接有插接块,所述插接块的外周面周向间隔设置有多个滚珠,所述滚珠与所述排料管的内壁相抵触且相对滑移。

通过采用上述技术方案,当操作人员将拉杆伸进排料管内时,插接块能使卷绕环与排料管内壁之间保持一定距离,从而使得边条废料能方便穿过卷绕环,而滚珠能减少插接块与排料管之间的摩擦力。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.分切辊在对标签纸进行分切时,所产生的边条废料通过入料孔进入到排料管内,然后鼓风机工作对排料管内进行吹风,边条废料在气流的作用下通过排料管远离鼓风机的一端被吹出机体外,从而即可将边条废料排出机体外。

2.当鼓风机将边条废料吹出后,收集座可将边条废料收集起来,从而方便后期操作人员对边条废料进行清扫。

3.当操作人员将边条废料放入入料孔内后,将边条废料穿过卷绕环,然后操作人员转动拉杆,将边条废料卷绕在卷绕环上,然后将拉杆拉出排料管内,即可将边条废料的一端抽出排料管内,从而使得鼓风机在进行吹风时,增大边条废料的受风面积,使得边条废料能在气流的作用下不断排出机体内。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中排料管与拉杆的装配关系示意图。

图3是本申请实施例中拉杆、与拉绳的装配关系示意图。

图中:1、机体;11、分切辊;111、切割刀片;112、从动齿轮;12、鼓风机;13、收集座;14、承接辊;141、弹性胶圈;15、驱动电机;151、皮带;16、驱动柱;161、主动齿轮;17、导向辊;2、排料管;21、入料孔;22、锥形扩口套;23、通风孔;231、防护网;3、拉杆;31、卷绕环;311、卡接槽;32、拉绳;321、拉环;33、插接块;331、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标签纸废料收集装置。参照图1,包括机体1,机体1上沿水平方向设置有分切辊11,分切辊11的两端分别转动承载于机体1相对的两侧壁上,分切辊11上同轴固定套接有多个切割刀片111,多个切割刀片111沿分切辊11的轴长方向间隔设置,分切辊11的正下方沿平行于分切辊11的轴长方向设置有承接辊14,承接辊14的两端分别转动承载于机体1相对的两侧壁上,承接辊14上同轴固定套接有多个弹性胶圈141,多个弹性胶圈141与多个切割刀片111的位置和数量均一一对应,且切割刀片111的一端端面抵触于弹性胶圈141的一端端面,机体1上沿平行于分切辊11的轴长方向固定安装有驱动电机15,机体1的侧壁上沿平行于分切辊11的轴长方向设置有驱动柱16,驱动柱16的一端转动承载于机体1的侧壁,驱动电机15的输出轴与驱动柱16之间通过皮带151相连接,驱动柱16上同轴固定套接有主动齿轮161,分切辊11与承接辊14相靠近的一端侧壁均分别同轴固定套接有主动齿轮161,主动齿轮161分别啮合于两个从动齿轮112。另外,机体1上沿平行于分切辊11的轴长方向安装有导向辊17,导向辊17的两端分别转动承载于机体1相对的两侧壁上。

参照图1和图2,机体1上沿分切辊11的轴长方向固定安装有排料管2,排料管2位于分切辊11的下方,排料管2的两端呈贯通设置,排料管2的一端连通有鼓风机12,排料管2的另一端贯穿机体1的侧壁位于机体1外,排料管2靠近于鼓风机12的一端侧壁开设有供边条穿过的入料孔21,入料孔21位于排料孔的顶部;排料管2上焊接有锥形扩口套22,锥形扩口套22的小口端连通于入料孔21,锥形扩口套22的大口端朝向于分切辊11,锥形扩口套22与排料管2的连接处设置有圆弧面。同时,机体1上焊接有收集座13,收集座13位于排料管2远离鼓风机12的一端正下方,收集座13的顶部呈开口设置;另外,排料管2远离鼓风机12一端侧壁开设有通风孔23,通风孔23上焊接有防护网231,通风孔23能对鼓风机12吹出的一部分气流进行分流作用,使得气流减小,从而使边条废料在被吹出排料管2后掉落在收集座13内时,气流过大将边条废料吹出收集座13的收集范围内。

参照图2和图3,排料管2内沿排料管2的长度方向设置有拉杆3,拉杆3的一端焊接有用于卷绕边条的卷绕环31,当卷绕环31位于入料孔21处时,拉杆3的另一端凸出于排料管2远离鼓风机12的一端,且拉杆3的长度大于排料管2的长度,拉杆3的两端呈贯通设置,拉杆3内设置有拉绳32,拉绳32呈对折设置,拉绳32的对折点位于卷绕环31内,且卷绕环31的内周面周向环绕开设有卡接槽311,拉绳32与卡接槽311卡接配合;同时,拉绳32的两端均凸出于拉杆3远离卷绕环31的一端且固定连接有拉环321,且拉环321的外径大于排料管2的内径。当操作人员将边条废料放入入料孔21内后,将边条废料穿过卷绕环31,拉紧拉绳32将边条废料收紧,然后操作人员转动拉杆3,将边条废料卷绕在卷绕环31上,然后将拉杆3拉出排料管2内,即可将边条废料的一端抽出排料管2内。另外,拉杆3的侧壁固定套接有插接块33,插接块33的外周面周向间隔安装有滚珠331,滚珠331与排料管2的内壁相抵触且相对滑移,当操作人员将拉杆3伸进排料管2内时,插接块33能使卷绕环31与排料管2内壁之间保持一定距离,从而使得边条废料能方便穿过卷绕环31,而滚珠331能减少插接块33与排料管2之间的摩擦力。

本申请实施例的实施原理为:分切辊11在对标签纸进行分切时,所产生的边条废料通过入料孔21进入到排料管2内,操作人员将边条废料穿过卷绕环31,然后操作人员转动拉杆3,将边条废料卷绕在卷绕环31上,然后将拉杆3拉出排料管2内,即可将边条废料的一端抽出排料管2内,然后鼓风机12工作对排料管2内进行吹风,边条废料在气流的作用下通过排料管2远离鼓风机12的一端被吹出机体1外,从而即可将边条废料排出机体1外。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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