一种薄膜复卷机的制作方法

本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种薄膜复卷机。

背景技术：

铝箔是复合铝塑膜的主要材料，铝塑膜用于锂离子电池软包装材料。锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。在铝箔生产过程中，复卷机发挥着重要的作用。复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将薄膜机生产出来的薄膜进行依次复卷，薄膜经过复卷后做成成品薄膜出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在薄膜分切机械行业中已成为发展趋势。大部分薄膜必须经过复卷机切边、分切、接头、在薄膜芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品薄膜卷才能出厂。

但是现有薄膜复卷机在使用的过程中，对于不同的分切宽度需要进行刀具间距的调节，由于刀具调节过程较繁琐，导致刀具更换的时间大大延长，降低了复卷机的生产效率，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种薄膜复卷机。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种薄膜复卷机，目的在于能够快速地调节刀具的间距，提高薄膜分卷机的生产效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种薄膜复卷机，包括底座，所述底座上固定安装有机架，所述机架上安装有用于卷绕薄膜的卷绕组件，所述机架左侧设置有用于分切薄膜的分切组件，所述分切组件包括固定安装在所述机架上的安装架，所述安装架上活动设置有切台，所述安装架上部固定安装有刀架，所述刀架上均匀设置有若干个切刀安装槽，所述切刀安装槽内插设有用于分切薄膜的切刀，所述切刀顶端设置有固定轴，所述固定轴上转动安装有两个半圆形的吸附固定环，所述吸附固定环内侧面上设置有吸附磁片。

优选地，上述薄膜复卷机中，所述吸附磁片镶嵌设置在所述吸附固定环内壁上。

基于上述技术特征，吸附磁片镶嵌设置在吸附固定环内壁上，避免了吸附磁片直接与刀架发生碰撞，起到了一定的保护作用。

优选地，上述薄膜复卷机中，所述切刀呈倾斜状安装在所述切刀安装槽内，且所述切刀与所述切刀安装槽内壁贴合且滑动接触。

基于上述技术特征，切刀呈倾斜状安装在切刀安装槽内，能够减小切刀向上被顶起的顶力，能够稳定安装在切刀安装槽内，切刀与切刀安装槽内壁贴合且滑动接触，避免了切刀发生晃动，保证了薄膜分切的稳定性。

优选地，上述薄膜复卷机中，所述切台滑动安装在所述安装架上，所述切台下方设置有用于推动所述切台上下运动的升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述安装架上。

基于上述技术特征，通过升降气缸来调整切台的位置，进而与切刀配合，实现对薄膜的分切。

优选地，上述薄膜复卷机中，所述卷绕组件包括固定安装在所述机架上的两个半圆形的支撑座，两个所述支撑座内通过连接轴承活动安装有卷绕辊，所述卷绕辊端部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮通过驱动齿轮传动连接有卷绕电机，所述卷绕电机固定安装在所述机架上，所述卷绕电机采用步进电机。

基于上述技术特征，将卷绕辊安放到支撑座内，通过卷绕电机带动卷绕辊转动，进而实现薄膜的卷绕。

优选地，上述薄膜复卷机中，所述支撑座两侧设置有挡板，所述挡板顶部设置成弧面状。

基于上述技术特征，挡板的设置，避免卷绕辊发生滑落，挡板顶部设置成弧面状，便于引导卷绕辊进入到支撑座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够根据不同的需要对薄膜分切复卷的宽度进行快速便捷的调节，满足了不同的生产需要，同时也提高了薄膜复卷的效率，具有结构简单、操作便捷的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分切组件侧面结构示意图；

图3为本实用新型的刀架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、机架；3、卷绕组件；4、分切组件；5、安装架；6、切台；7、刀架；8、切刀安装槽；9、切刀；10、固定轴；11、吸附固定环；12、吸附磁片；13、升降气缸；14、支撑座；15、连接轴承；16、卷绕辊；17、传动齿轮；18、驱动齿轮；19、卷绕电机；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种薄膜复卷机，包括底座1，底座1上固定安装有机架2，机架2上安装有用于卷绕薄膜的卷绕组件3，卷绕组件3包括固定安装在机架2上的两个半圆形的支撑座14，两个支撑座14内通过连接轴承15活动安装有卷绕辊16，卷绕辊16端部固定安装有传动齿轮17，传动齿轮17通过驱动齿轮18传动连接有卷绕电机19，卷绕电机19固定安装在机架2上，卷绕电机19采用步进电机，将卷绕辊16安放到支撑座14内，通过卷绕电机19带动卷绕辊16转动，进而实现薄膜的卷绕，支撑座14两侧设置有挡板20，挡板20顶部设置成弧面状，挡板20的设置，避免卷绕辊16发生滑落，挡板20顶部设置成弧面状，便于引导卷绕辊16进入到支撑座14上，机架2左侧设置有用于分切薄膜的分切组件4，分切组件4包括固定安装在机架2上的安装架5，安装架5上活动设置有切台6，切台6滑动安装在安装架5上，切台6下方设置有用于推动切台6上下运动的升降气缸13，升降气缸13固定安装在安装架5上，通过升降气缸13来调整切台6的位置，进而与切刀9配合，实现对薄膜的分切，安装架5上部固定安装有刀架7，刀架7上均匀设置有若干个切刀安装槽8，切刀安装槽8内插设有用于分切薄膜的切刀9，切刀9呈倾斜状安装在切刀安装槽8内，且切刀9与切刀安装槽8内壁贴合且滑动接触，切刀9呈倾斜状安装在切刀安装槽8内，能够减小切刀9向上被顶起的顶力，能够稳定安装在切刀安装槽8内，切刀9与切刀安装槽8内壁贴合且滑动接触，避免了切刀9发生晃动，保证了薄膜分切的稳定性，切刀9顶端设置有固定轴10，固定轴10上转动安装有两个半圆形的吸附固定环11，吸附固定环11内侧面上设置有吸附磁片12，吸附磁片12镶嵌设置在吸附固定环11内壁上，吸附磁片12镶嵌设置在吸附固定环11内壁上，避免了吸附磁片12直接与刀架7发生碰撞，起到了一定的保护作用。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，根据薄膜分切的宽度将切刀9安放到相应位置的切刀安装槽8内，随后将吸附固定环11套在刀架7上，吸附固定环11形成一个完成的紧固环，实现对切刀9的固定，然后将卷绕辊16安放到支撑座14上即可。本实用新型结构设计合理，能够根据不同的需要对薄膜分切复卷的宽度进行快速便捷的调节，满足了不同的生产需要，同时也提高了薄膜复卷的效率，具有结构简单、操作便捷的特点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。