料盘换向装置的制作方法

本申请涉及食品加工装置的领域，尤其是涉及一种料盘换向装置。

背景技术：

目前在食品加工行业，在对成品或半成品进行加工的过程中，一般都需要利用某种输送装置将产品从一个生产环节输送到下一生产环节。

在具体输送环节中，一般会在地面上设置有传送带，传送带上设置有料盘，料盘内放置有成品或半成品。当传送带传送的过程中，料盘跟随传送带被输送到下一加工环节，在这个过程中，有时可能需要工人手动对料盘的方向进行调整。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对料盘的方向进行调整的过程中，工人的劳动强度过大的缺点。

技术实现要素：

为了减轻工人劳动强度，本申请提供一种料盘换向装置。

本申请提供的一种料盘换向装置采用如下的技术方案：

一种料盘换向装置，包括机架，所述机架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相平行，所述机架上设置有传送机构，所述传送机构上设置有料盘，所述机架上设置有用于带动料盘转向的转向机构。

通过采用上述技术方案，利用传送机构传送料盘的过程中，转向机构能够带动料盘自动进行转向，不需要工人手动去调整料盘的方向，故能够在一定程度上减轻工人的劳动强度。

优选的，所述传送机构包括链条传送带，所述料盘放置在链条传送带上,所述链条传送带位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述第一支撑板上设置有用于带动链条传送带传动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动链条传送带传动,从而能够将料盘进行输送，链条传送带传送较为稳定，运转可靠。

优选的，所述传送机构包括驱动皮带、主动轮、从动轮和伺服电机，所述主动轮和从动轮的两端分别转动设置在第一支撑板和第二支撑板上，所述驱动皮带套设于主动轮和从动轮之间，所述料盘放置在驱动皮带上，所述伺服电机设置在第一支撑板上，所述伺服电机的输出轴穿过第一支撑板后与主动轮同轴线连接。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，主动轮通过驱动皮带带动从动轮转动，从而能够将料盘进行输送，皮带传动具有缓和冲击、减少振动、传动平稳的优点。

优选的，所述转向机构包括转向组件和导向组件，所述转向组件与导向组件沿传送机构的传送方向排布，所述料盘的截面形状为矩形。

通过采用上述技术方案，当传送机构对料盘进行传送的过程中，首先将料盘放置在传送机构上使得料盘的宽度方向与传送机构的传送方向一致；当料盘经过转向组件时，转向组件能够使得料盘水平转动；然后料盘再经过导向组件，此时导向组件能够继续带动料盘水平转动，使得料盘的长度方向与传送机构的传送方向一致；转向组件与导向组件的设置，具有使得料盘在传送机构上移动的同时进行转动的效果。

优选的，所述转向组件包括转动轴和多个转动叶片，所述转动轴竖向设置在第一支撑板上，所述转动轴与第一支撑板转动连接，多个所述转动叶片周向均匀设置在转动轴上。

通过采用上述技术方案，当料盘经过转向组件时，料盘的一侧与一个转动叶片相抵接，转动叶片给予料盘一定的阻力，从而能够使得料盘转动，转动叶片的设置较为简单且能够较好地带动料盘水平转动。

优选的，所述第一支撑板上竖向设置有立柱，所述导向组件包括导向板和导向轮，所述导向板设置在第一支撑板上，沿传送机构的传送方向所述导向板与第二支撑板之间的间隙逐渐减小，所述导向轮转动设置在立柱上，所述导向轮位于导向板的一侧，所述导向轮与第二支撑板之间留有供料盘通过的转向区域，所述料盘经过转向区域时导向轮与料盘相抵接。

通过采用上述技术方案，料盘经转向组件转动后，料盘与导向板相抵接，随后料盘沿导向板的长度方向移动；当料盘移动至转向区域后，导向轮与料盘抵接，从而将料盘的方向调整至料盘的长度方向与传送机构的传送方向一致的状态，导向板与导向轮具有能够较为轻松地带动料盘水平转动的效果。

优选的，所述第二支撑板上设置有与传送机构的传送方向相平行的挡板。

通过采用上述技术方案，当料盘经过转向组件时，挡板能够在一定程度上阻止料盘从传送机构上掉落的情况发生。

优选的，所述转动轴可拆卸设置在第一支撑板上。

通过采用上述技术方案，转动轴可拆卸设置在第一支撑板上，具有能够便于对转动叶片进行更换的优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用传送机构传送料盘的过程中，转向机构能够带动料盘自动进行转向，不需要工人手动去调整料盘的方向，故能够在一定程度上减轻工人的劳动强度；

当料盘经过转向组件时，转向组件能够带动料盘水平转动；然后料盘再经过导向组件，此时导向组件能够继续带动料盘水平转动，使得料盘的长度方向与传送机构的传送方向一致；转向组件与导向组件的设置，具有使得料盘在传送机构上移动的同时进行转动的效果；

当料盘经过转向组件时，挡板能够在一定程度上阻止料盘从传送机构上掉落的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是用于展示转向组件与第一支撑板连接关系的爆炸及局部示意图。

图3是本申请实施例二的爆炸及结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、第一支撑板；111、驱动电机；112、立柱；113、安装座；114、连接螺栓；12、第二支撑板；121、挡板；2、传送机构；21、链条传送带；22、驱动皮带；23、主动轮；24、从动轮；25、伺服电机；3、转向机构；31、转向组件；311、转动轴；312、转动叶片；32、导向组件；321、导向板；322、导向轮；4、料盘；5、转向区域。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

在产品输送环节中，一般会在地面上设置传送带，传送带的一侧设置有落料装置，传送带的另一侧与冷却塔的内部相连通，冷却塔用于对刚生产出来的成品或半成品进行冷却；料盘4放置在传送带上，成品或半成品放置在料盘4内；当料盘4的长度方向与传送带的传送方向相垂直时，落料装置向料盘4内倒料；而当料盘4的长度方向与传送带的传送方向相平行时，料盘4才能够进入冷却塔的进料口端，故这个过程需要将料盘4水平转动90度。

实施例一：

本申请实施例公开一种料盘换向装置。参照图1，料盘换向装置包括机架1，机架1上设置有传送机构2，传送机构2上设置有料盘4；机架1上设置有用于带动料盘4转向的转向机构3。

参照图1，机架1包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12相平行，传送机构2为链条传送带21，链条传送带21由驱动链条、驱动链轮和连接杆组成，第一支撑板11的两端和第二支撑板12的两端均转动设置有两个驱动链轮，位于第一支撑板11的两个驱动链轮上绕设有一个驱动链条，位于第二支撑板12的两个驱动链轮上绕设有另一个驱动链条；两个驱动链条之间通过多根连接杆相连，料盘4放置在连接杆上；驱动电机111设置在第一支撑板11上，驱动电机111的输出轴穿过第一支撑板11后与一个驱动链轮同轴线连接。启动驱动电机111，驱动电机111带动驱动链轮转动，进而带动驱动链条转动，从而使得连接杆传动并带动料盘4移动。

参照图1，转向机构3包括转向组件31和导向组件32，所述转向组件31与导向组件32沿传送机构2的传送方向排布；料盘4的截面形状为矩形，当料盘4经过转向组件31后，料盘4从自身长度方向与传送机构2的传送方向相垂直的状态水平转动一定角度且上述角度小于90；然后料盘4再经过导向组件32，导向组件32能够带动料盘4转动至料盘4的长度方向与传送机构2的传送方向相平行的状态。

参照图1、图2，转向组件31包括转动轴311和多个转动叶片312，第一支撑板11的顶壁上设置有安装座113，安装座113上开设有螺纹孔，连接螺栓114的栓体包括螺纹段和光滑段，螺纹段位于连接螺栓114的端部，连接螺栓114通过螺纹段与螺纹孔螺纹配合。连接轴上开设有穿孔，连接轴通过穿孔套设在连接螺栓114的光滑段上，使得连接轴转动且可拆卸设置在第一支撑板11上；转动叶片312设置有四个且周向均匀设置在连接轴上；第二支撑板12上设置有挡板121，挡板121的长度方向与第二支撑板12的长度方向一致。

当链条传送带21带动料盘4经过转向组件31时，转动叶片312与料盘4的侧壁相抵接后给予料盘4一定的阻力，转动叶片312随转动轴311一同转动，在这个过程中使得料盘4倾斜一定角度，且挡板121能够较好地阻止料盘4从链条传送带21上掉落。

参照图1，导向组件32包括导向板321和导向轮322，导向板321通过几根连杆焊接在第一支撑板11上，导向轮322与第二支撑板12之间留有供料盘4通过的转向区域5，沿传送机构2的传送方向导向板321与第二支撑板12之间的间隙逐渐减小；导向轮322设置在导向板321的一侧，第一支撑板11上竖向设置有立柱112，立柱112上焊接设置有与自身的长度方向相垂直的支撑杆，导向轮322转动设置在支撑杆远离立柱112的一端。

当转向组件31使得料盘4转动一定角度后再经过导向组件32时，料盘4先与导向板321相抵接，然后料盘4沿着导向板321的长度方向移动，随后料盘4再与导向轮322相抵接经过转向区域5，此时导向轮322给予料盘4一定的作用力使得料盘4的长度方向与传送机构2的传送方向一致。

实施例二：

本申请实施例还公开一种料盘换向装置，其与实施例一的实施方案的不同之处在于：

参照图3，传送机构2包括驱动皮带22、主动轮23、从动轮24和伺服电机25，主动轮23的两端分别转动设置在第一支撑板11和第二支撑板12上，从动轮24的两端也分别转动设置在第一支撑板11和第二支撑板12上，主动轮23的中心轴线方向与从动轮24的中心轴线方向相平行；驱动皮带22套设于主动轮23和从动轮24之间，伺服电机25设置在第一支撑板11上，伺服电机25的输出轴穿过第一支撑板11后与主动轮23同轴线连接，料盘4放置在驱动皮带22上。

启动伺服电机25，伺服电机25带动主动轮23转动，主动轮23带动驱动皮带22转动，同时使得从动轮24转动，进而带动料盘4移动。

本申请实施例一种料盘换向装置的实施原理为：传送机构2带动料盘4移动时，料盘4依次经过转向组件31和导向组件32，最终使得料盘4从自身的长度方向与传送机构2的传送方向相垂直的状态转变为自身的长度方向与传送机构2的传送方向相平行的状态。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。