一种绣珠补料控制机构及具有该机构的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种绣花机机械领域，具体涉及一种绣珠补料控制机构及具有该机构的上料装置。

背景技术：

社会进步技术不断改善，以满足对不同机器，不同需求量进行不同的补料方式，对绣花机用的串送珠的补料装置，根据机械设备进行不断改进，自主研发了一种绣花机用补料控制机构及上料装置。

因此本实用新型提出了结构简单、多方种式补料的一种新型绣花机用绣珠补料装置。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单和自动控制补料的绣珠补料控制机构。

本实用新型的一个发明目的，本实用新型的提供了一种绣珠补料控制机构，所述补料控制机构包括加料套、启闭盖、限位开关、驱动机构和控制单元，其中，所述限位开关与控制单元电连接，所述限位开关用于控制驱动机构开合启闭盖。

进一步地，所述启闭盖活动链接在所述加料套下端面，所述驱动机构为气缸和电磁阀，所述驱动机构设置加料套的侧边，所述限位开关根据珠子在料杯中位置给电磁阀信号开合启闭盖。

更进一步地，所述启闭盖上的连接臂通过连接轴活动连接在所述加料套的下端的连接座上，所述连接臂的正下方的加料套设有一键槽，所述键槽设有一调节滑块，所述调节滑块与连接臂相抵来调节启闭盖开口大小。

更进一步地，所述连接臂上具有一个圆弧凸缘，所述调节滑块下端具有一斜面台阶，其中，通过调节所述圆弧凸缘与所述斜面台阶相切位置来控制所述启闭盖开口大小。

进一步地，所述启闭盖垂直滑动设置在所述加料套下端面，所述驱动机构为气缸和电磁阀，所述驱动机构设置在加料套上，所述限位开关根据珠子在料杯中位置给电磁阀信号开合启闭盖。

进一步地，所述启闭盖活动轴接在所述加料套中间。

进一步地，所述驱动机构为电磁铁，所述限位开关为接近开关，所述接近开关根据珠子在料杯中位置给电磁铁信号开合启闭盖。

根据本实用新型又一发明目的，本实用新型提供了一种绣花机用绣珠上料装置，包括如上述任一所述的补料控制机构、料杯、杯盖和补料杯，其中，所述料杯一侧设有可翻转打开地遮盖在所述料杯开口的杯盖，所述补料控制机构设置在所述杯盖上，所述补料杯设置在补料控制机构上，所述补料杯通过补料控制机构向料杯进行补料。

进一步地，所述补料杯为漏斗状，可插接地设置在所述补料控制机构上端。

进一步地，所述杯盖上设有一出料口，用于钢丝串珠后将绣珠导引出料杯；还设有一观察口，所述观察口上设有一可滑动设置的推片。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型结构简单、加工容易、多种补料方式；

2.本实用新型采用多种补料方式进行补料，增加补料方式，使对不同需求提供不同的补料方式；

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例的立体图；

图2是本实用新型上料装置立体结构示意图；

图3是本实用新型上料装置结构示意图；

图4是本实用新型的另一实施例结构示意图；

图5是本实用新型一种补料控制机构爆炸示意图；

图6是本实用新型另一种补料控制机构的示意图；以及

图7是本实用新型再一种补料控制机构的示意图。

图文标注：

料杯10；

补料控制机构20、加料套21、连接座211、键槽212、调节滑块213、斜面台阶2131、启闭盖22、连接臂221、圆弧凸缘2211、连接轴222、限位开关23、驱动机构24、控制单元25、滑槽262、导杆261；

杯盖30、出料口31、观察口32、可滑动设置的推片33；

补料杯40；

支架50、固定配件51、底座52

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例一：

参考图1至图5，如图1至图5所示：

一种补料控制机构20包括加料套21、启闭盖22、限位开关23、驱动机构24和控制单元25，其中，所述限位开关23与控制单元25电连接，所述限位开关23用于控制驱动机构24开合启闭盖22。

所述启闭盖22活动链接在所述加料套21下端面，所述驱动机构24为气缸和电磁阀，所述驱动机构24设置加料套21的侧边，所述限位开关23根据珠子在料杯10中位置给电磁阀信号开合启闭盖22。

所述启闭盖22上的连接臂221通过连接轴222活动连接在所述加料套21的下端的连接座211上，所述连接臂221的正下方的加料套21设有一键槽212，所述键槽212设有一调节滑块213，所述调节滑块213与连接臂221相抵来调节启闭盖22开口大小。其中，通过节滑块213向下顶来调节连接臂221，从而使启闭盖22开口向外调节变大或向内调节开口变小。

所述连接臂221上具有一个圆弧凸缘2211，所述调节滑块213下端具有一斜面台阶2131，其中，通过调节所述圆弧凸缘2211与所述斜面台阶2131相切位置来控制所述启闭盖22开口大小。其中，通过上下相切的方式，来控制开口大小。

实施例二：

参考图1至图4、图5，如图所示：

一种绣珠补料控制机构20，包括：加料套21、启闭盖22、限位开关23、驱动机构24和控制单元25，其中，所述限位开关23与控制单元25电连接，所述限位开关23用于控制驱动机构24开合启闭盖22。

所述启闭盖22垂直滑动设置在所述加料套21下端面，通过在所述加料套21两侧设有导杆261和在所述启闭盖22上对应的设有两个滑槽262，所述启闭盖22水平的设置所述导杆（261）上，所述驱动机构24为气缸和电磁阀；或者通过在所述启闭盖22上两侧设有导杆261和在所述加料套21对应的位置上设有两个滑槽262，同样，所述启闭盖22与通过设置在加料套21上的气缸拉杆连接，且水平设置加料套21下端面。

所述限位开关23根据珠子在料杯10中位置给电磁阀信号使得启闭盖22上下滑动来改变或调整下珠的多少。

实施例三

参考图7，如图7所示：

一种补料控制机构20包括加料套21、启闭盖22、限位开关23、驱动机构24和控制单元25，其中，所述限位开关23与控制单元25电连接，所述限位开关23用于控制驱动机构24开合启闭盖22。

所述启闭盖22活动轴接在所述加料套21中间，所述驱动机构24为气缸和电磁阀，所述启闭盖22类似阀瓣一样设置在所述加料套21内，所述驱动机构24根据所述限位开关23给的信号工作，启使得闭盖22翻转来改变或调整所述加料套21孔径截面的大小来控制下珠的多少。

实施例四

参考图1至图7，如图1至图7所示：

一种绣珠补料控制机构20，所述启闭盖22活动链接在所述加料套21下端面，所述驱动机构24为气缸和电磁阀，所述驱动机构24设置加料套21的侧边，所述限位开关23根据珠子在料杯10中位置给电磁阀信号开合启闭盖22。

所述驱动机构24为电磁铁，所述限位开关23为电容接近开关，所述接近开关根据珠子在料杯10中位置给电磁铁信号开合启闭盖22。

实施例五

参考图1至图4，如图1至图4所示：

一种绣花机用绣珠上料装置，包括上述实施例中的任一补料控制机构20、料杯10、杯盖30和补料杯40，其中，所述料杯10一侧设有可翻转打开地遮盖在所述料杯10开口的杯盖30，所述补料控制机构20设置在所述杯盖30上，所述补料杯40设置在补料控制机构20上，所述补料杯40通过补料控制机构20向料杯10进行补料。

所述补料杯40为漏斗状，可插接地设置在所述补料控制机构20上端。其中，漏斗状底部可有效的插入补料控制机构20上端，漏斗状顶部可放置更多的材料。

所述杯盖30上设有一出料口31，用于钢丝串珠后将绣珠导引出料杯10及一观察口32，所述观察口32上设有一可滑动设置的推片33。所述观察口32可看料杯10中的料珠，判断是否要往料杯10中补料，观察设备是否工作正常。

还包括一支架50，所述杯盖30可翻转的设置在所述支架50顶部，所述支架50顶部与杯盖30连接处设有固定配件51，使无需翻起补料时，固定杯盖防止在工作中被翻起。

所述支架50底部设有底座52，所述支架50底部与底座52一侧连接，所述料杯10设置在底座52上，补料仓40设置在杯盖30上，杯盖30翻起处与支架50顶部连接。

所述料杯、杯盖和支架为不锈钢材质；所述补料杯为轻质材料制成，美观的同时也控制了制作成本。

所述杯盖30能翻转180°，这种翻转设计更加方便加料。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。