一种化工成品用自动定量包装机的制作方法

本实用新型涉及化工用品领域，特别是涉及一种化工成品用自动定量包装机。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。自动定量包装机，是一种由电脑控制，集自动给料、自动填充、自动落袋的包装设备。常规包装机不能控制料筒内环境，往往会导致待包装用品结块受潮等。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工成品用自动定量包装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工成品用自动定量包装机，包括底座、定量机构、包装机构、辅助机构；所述包装机构、所述辅助机构位于所述底座上方，所述定量机构位于所述包装机构上方；所述定量机构包括伺服电机、直斜接齿轮、正齿轮、圆柱滚子推力轴承、传动轴、定量螺杆、料筒、出料管、进料斗、料盖，所述伺服电机位于所述料筒上方，所述伺服电机输出端设置有所述直斜接齿轮，所述直斜接齿轮远离所述伺服电机输出端设置有所述正齿轮，所述正齿轮内设置有所述传动轴，所述正齿轮下方设置有所述圆柱滚子推力轴承，所述传动轴下方设置有所述定量螺杆，所述料筒下方设置有所述出料管，所述料筒上方设置有所述进料斗，所述进料斗上方设置有所述料盖；所述包装机构包括包装机构支架、真空发生器、吸盘、气缸、电热板，所述包装机构支架位于所述底座上方，所述包装机构支架上方设置有所述气缸，所述气缸伸缩端设置有所述电热板，所述电热板下方设置有所述真空发生器，所述真空发生器上设置有所述吸盘；所述辅助机构包括气泵、出气管、支撑架，所述支撑架位于所述料筒下方，所述气泵位于所述料筒上方，气泵上方设置有所述出气管。

上述结构中，打开所述料盖，将待包装产品从所述进料斗加入料筒，控制所述伺服电机进行规律的正反转，正转时产品从所述出料管掉出，反转时产品在所述料筒内无法出来从而达到定量的效果，所述料筒内所述定量螺杆同时可对产品进行搅拌防止结块，所述气泵同时抽气，防止所述料筒内产品受潮，人工在出料口下方防止包装袋，所述吸盘吸住包装袋两侧，从而打开包装袋，产品落入包装袋，所述气缸伸出，所述电热板对包装袋进行封包。

为了进一步提高效率，所述伺服电机螺栓连接于所述料筒，所述直斜接齿轮键连接于所述伺服电机，所述正齿轮啮合于所述直斜接齿轮，所述传动轴键连接于所述正齿轮，所述圆柱滚子推力轴承焊接于所述正齿轮，所述定量螺杆焊接于所述传动轴，所述出料管焊接于所述料筒，所述进料斗焊接于所述料筒，所述料盖螺纹连接于所述进料斗，定量螺杆进行定量落料的同时可对料筒内产品进行搅拌，防止其结块。

为了进一步提高效率，所述包装机构支架焊接于所述底座，所述真空发生器焊接于所述包装机构支架，所述吸盘通过气管连接于所述真空发生器，所述气缸焊接于所述包装机构支架，所述电热板螺栓连接于所述气缸，吸盘吸住包装袋，从而打开包装袋，便于包装。

为了进一步提高效率，所述辅助机构包括气泵、出气管、支撑架，所述气泵螺栓连接于所述料筒，所述出气管螺纹连接于所述气泵，所述支撑架焊接于所述料筒，气泵吸出气体，防止料筒内产品受潮。

有益效果在于：定量螺杆的使用不仅可以进行定量对料筒内待包装产品同样可以起搅拌作用防止其结块，气泵的使用保证料筒内待包装产品不会受潮，吸盘吸住打开包装袋便于包装，且保证待包装产品不会漏出。

附图说明

图1是本实用新型所述一种化工成品用自动定量包装机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种化工成品用自动定量包装机的主视图；

图3是本实用新型所述一种化工成品用自动定量包装机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种化工成品用自动定量包装机的a-a剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、定量机构；201、伺服电机；202、直斜接齿轮；203、正齿轮；204、圆柱滚子推力轴承；205、传动轴；206、定量螺杆；207、料筒；208、出料管；209、进料斗；210、料盖；3、包装机构；301、包装机构支架；302、真空发生器；303、吸盘；304、气缸；305、电热板；4、辅助机构；401、气泵；402、出气管；403、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种化工成品用自动定量包装机，包括底座1、定量机构2、包装机构3、辅助机构4；包装机构3、辅助机构4位于底座1上方，定量机构2位于包装机构3上方；定量机构2包括伺服电机201、直斜接齿轮202、正齿轮203、圆柱滚子推力轴承204、传动轴205、定量螺杆206、料筒207、出料管208、进料斗209、料盖210，伺服电机201位于料筒207上方，伺服电机201输出端设置有直斜接齿轮202，直斜接齿轮202远离伺服电机201输出端设置有正齿轮203，正齿轮203内设置有传动轴205，正齿轮203下方设置有圆柱滚子推力轴承204，传动轴205下方设置有定量螺杆206，料筒207下方设置有出料管208，料筒207上方设置有进料斗209，进料斗209上方设置有料盖210；包装机构3包括包装机构支架301、真空发生器302、吸盘303、气缸304、电热板305，包装机构支架301位于底座1上方，包装机构支架301上方设置有气缸304，气缸304伸缩端设置有电热板305，电热板305下方设置有真空发生器302，真空发生器302上设置有吸盘303；辅助机构4包括气泵401、出气管402、支撑架403，支撑架403位于料筒207下方，气泵401位于料筒207上方，气泵401上方设置有出气管402。

上述结构中，打开料盖210，将待包装产品从进料斗209加入料筒207，控制伺服电机201进行规律的正反转，正转时产品从出料管208掉出，反转时产品在料筒207内无法出来从而达到定量的效果，料筒207内定量螺杆206同时可对产品进行搅拌防止结块，气泵401同时抽气，防止料筒207内产品受潮，人工在出料管208下方放置包装袋，吸盘303吸住包装袋两侧，从而打开包装袋，产品落入包装袋，气缸304伸出，电热板305对包装袋进行封包。

为了进一步提高效率，伺服电机201螺栓连接于料筒207，直斜接齿轮202键连接于伺服电机201，正齿轮203啮合于直斜接齿轮202，传动轴205键连接于正齿轮203，圆柱滚子推力轴承204焊接于正齿轮203，定量螺杆206焊接于传动轴205，出料管208焊接于料筒207，进料斗209焊接于料筒207，料盖210螺纹连接于进料斗209，包装机构支架301焊接于底座1，真空发生器302焊接于包装机构支架301，吸盘303通过气管连接于真空发生器302，气缸304焊接于包装机构支架301，电热板305螺栓连接于气缸304，辅助机构4包括气泵401、出气管402、支撑架403，气泵401螺栓连接于料筒207，出气管402螺纹连接于气泵401，支撑架403焊接于料筒207。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。