一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置的制作方法

本实用新型涉及锌粉接粉技术领域，具体的涉及一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置。

背景技术：

锌粉为深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，锌粉生产过程中，最后需要对锌粉进行收集。由于传输过程中使用抽风机对锌粉的成品进行抽吸，所以在锌粉的出口以及锌粉收集装置的接口处应该尽量保持密封。

传统生产工艺中的锌粉收集装置是底部带有支脚和两侧带有把手的铁皮箱，在锌粉收集过程中放置于锌粉出口的下方，密封性得不到保障，收集区域会有锌粉逸散，造成浪费，同时锌粉在工厂内部飞扬，容易工厂内部环境造成污染，对工人的身体健康也有很大的危害。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，其密封效果好，防止锌粉逸散和泄漏，稳定性高，使用方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，包括锌粉输出装置和锌粉收集装置，所述锌粉输出装置的底端开设有出料口，所述出料口位置处的锌粉输出装置的底部位置焊接包裹有环形密封块，所述环形密封块的底部焊接有环型卡块，且环型卡块的底端呈内长外短倾斜设置，所述环型卡块左右两侧对称开设有限位槽，所述环形密封块两侧的对称焊接有焊接块，且焊接块的顶部皆安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别延伸至焊接块的下方并竖直连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上皆套设有支撑块，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆内侧的支撑块顶部皆焊接有弧形限位块，所述锌粉收集装置顶部的中间位置处开设有接料口，所述接料口外侧的锌粉收集装置顶部焊接有环型卡座，且环型卡座上开设有与环型卡块相互对应的环型卡槽，所述限位槽对应位置处的环型卡座内部开设有内置槽，且内置槽的内部皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接有与限位槽相互对应的限位块，所述限位块的背面焊接有活塞杆，且活塞杆的一端穿过复位弹簧延伸至内置槽的外侧，所述锌粉收集装置两侧的顶端皆焊接有弧形限位槽体，且弧形限位槽体的底部与支撑块的顶部相接触并弧形限位槽体的槽体与弧形限位块相互对应。

优选的，所述支撑块与第一螺纹杆和第二螺纹杆连接位置处设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述锌粉输出装置的底部等间距焊接有工字型支撑座。

优选的，所述环形密封块、环型卡座、环型卡槽和环型卡块皆为同心圆的圆环型结构，且环形密封块、环型卡座、环型卡槽和环型卡块相对应时环形密封块和环型卡座内侧的锌粉输出装置和锌粉收集装置处于密封状态。

优选的，所述接料口和出料口皆呈上宽下窄的漏斗状结构，且接料口内壁与出料口外壁相对应。

3.有益效果

(1)本实用新型通过服伺电机驱动螺杆锌粉收集装置由下往上移动，锌粉输出装置底部的出料口与锌粉收集装置顶部的接料口相互对应，同时由于出料口和接料口皆为上宽下窄的漏斗状结构，在弧形限位槽体和锌粉收集装置持续上升的过程中出料口延伸至接料口的内部，并出料口位置处的外侧壁与接料口的内壁相接触，从而在接料过程中使锌粉输出装置与锌粉收集装置相对处于封闭状态，防止锌粉飞扬，随后在弧形限位槽体和锌粉收集装置的上升至出料口的外侧壁与接料口的内壁相接触时，驱动电机停止转动，同时环形密封块底部的环型卡块自动与锌粉收集装置顶部的环型卡座内侧环型卡槽相对接，使环形密封块内侧与锌粉收集装置顶部环型卡座的内侧处于封闭状态，在出料口位置处的外侧壁与接料口的内壁相接触和环形密封块内侧与锌粉收集装置顶部环型卡座的内侧相封闭的双重密封下，进一步提高了对锌粉收集装置的密封效果，在收装锌粉的全程中有效避免了锌粉往外逸散和泄漏造成的对工作环境的污染。

(2)本实用新型在环型卡块进入环型卡槽内部以后，通过限位块与限位槽相互配合，对环型卡块进行卡接限位，同时还可以帮助支撑块分担被吊起时的力，防止支撑块承受不住锌粉收集装置和锌粉的重量而脱落造成安全问题，同时避免锌粉收集装置在装料过程中左右晃动，使用方便，同时在锌粉收集装置的上升过程中通过弧形限位槽体的槽体部分与弧形限位块相互对接，从而对锌粉收集装置进行限位，确保锌粉收集装置平稳上升，同时防止锌粉收集装置在上升过程中左右晃动。

综上，本实用新型在出料口位置处的外侧壁与接料口的内壁相接触和环形密封块内侧与锌粉收集装置顶部环型卡座的内侧相封闭的双重密封下，进一步提高了对锌粉收集装置的密封效果，同时环型卡块进入环型卡槽，帮助支撑块分担被吊起时的力，防止支撑块承受不住锌粉收集装置和锌粉的重量而脱落造成安全问题，同时避免锌粉收集装置在装料过程中左右晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锌粉收集装置俯视结构示意图；

图3为图1中a处放大结构示意图。

附图标记：1、第一螺纹杆；2、弧形限位槽体；3、焊接块；4、环形密封块；5、锌粉输出装置；6、驱动电机；7、弧形限位块；8、支撑块；9、第二螺纹杆；10、接料口；11、工字型支撑座；12、出料口；13、锌粉收集装置；14、环型卡座；15、环型卡槽；16、内置槽；17、限位块；18、环型卡块；19、活塞杆；20、复位弹簧；21、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-3所示的一种锌粉接粉的活动硬连接密封装置，包括锌粉输出装置5和锌粉收集装置13，锌粉输出装置5的底端开设有出料口12，出料口12位置处的锌粉输出装置5底部位置焊接包裹有环形密封块4，环形密封块4的底部焊接有环型卡块18，且环型卡块18的底端呈内长外短倾斜设置，环型卡块18左右两侧对称开设有限位槽21，环形密封块4两侧的对称焊接有焊接块3，且焊接块3的顶部皆安装有驱动电机6，两个驱动电机6的输出端分别延伸至焊接块3的下方并竖直连接有第一螺纹杆1和第二螺纹杆9，第一螺纹杆1和第二螺纹杆9上皆套设有支撑块8，第一螺纹杆1和第二螺纹杆9内侧的支撑块8顶部皆焊接有弧形限位块7，锌粉收集装置13顶部的中间位置处开设有接料口10，接料口10外侧的锌粉收集装置13顶部焊接有环型卡座14，且环型卡座14上开设有与环型卡块18相互对应的环型卡槽15，限位槽21对应位置处的环型卡座14内部开设有内置槽16，且内置槽16的内部皆安装有复位弹簧20，复位弹簧20的另一端焊接有与限位槽21相互对应的限位块17，限位块17的背面焊接有活塞杆19，且活塞杆19的一端穿过复位弹簧20延伸至内置槽16的外侧，锌粉收集装置13两侧的顶端皆焊接有弧形限位槽体2，且弧形限位槽体2的底部与支撑块8的顶部相接触并弧形限位槽体2的槽体与弧形限位块7相互对应，支撑块8与第一螺纹杆1和第二螺纹杆9连接位置处设有与第一螺纹杆1和第二螺纹杆9外螺纹相互配合的内螺纹，锌粉输出装置5的底部等间距焊接有工字型支撑座11，环形密封块4、环型卡座14、环型卡槽15和环型卡块18皆为同心圆的圆环型结构，且环形密封块4、环型卡座14、环型卡槽15和环型卡块18相对应时环形密封块4和环型卡座14内侧的锌粉输出装置5和锌粉收集装置13处于密封状态，接料口10和出料口12皆呈上宽下窄的漏斗状结构，且接料口10内壁与出料口12外壁相对应，在出料口12位置处的外侧壁与接料口10的内壁相接触和环形密封块4内侧与锌粉收集装置13顶部环型卡座14的内侧相封闭的双重密封下，进一步提高了对锌粉收集装置13的密封效果，在收装锌粉的全程中避免抽风机抽到空气而造成锌粉逸散和泄漏等状况。

上述锌粉接粉的活动硬连接密封装置的具体作用原理为：

首先通过叉车将锌粉收集装置13运送至指定位置处，随后将锌粉收集装置13两侧的弧形限位槽体2放置在支撑块8上，并使弧形限位槽体2的槽体与弧形限位块7相互对应，随后通过外接电源为两个驱动电机6提供电力支持，并分别带动两个驱动电机6输出端的第一螺纹杆1和第二螺纹杆9进行顺时针转动，使得支撑块8进行上升,并带动弧形限位槽体2和锌粉收集装置13进行上升，使锌粉输出装置5底部的出料口12与锌粉收集装置13顶部的接料口10相互对应，同时由于出料口12和接料口10皆为上宽下窄的漏斗状结构，在弧形限位槽体2和锌粉收集装置13持续上升的过程中出料口12延伸至接料口10的内部，并出料口12位置处的外侧壁与接料口10的内壁相接触，从而在接料过程中使锌粉输出装置5与锌粉收集装置13相对处于封闭状态，防止锌粉飞扬，随后在弧形限位槽体2和锌粉收集装置13的上升至出料口12的外侧壁与接料口10的内壁相接触时，驱动电机6停止转动，同时环形密封块4底部的环型卡块18自动与锌粉收集装置13顶部的环型卡座14内侧环型卡槽15相对接，使环形密封块4内侧与锌粉收集装置13顶部环型卡座14的内侧处于封闭状态，在出料口12位置处的外侧壁与接料口10的内壁相接触和环形密封块4内侧与锌粉收集装置13顶部环型卡座14的内侧相封闭的双重密封下，进一步提高了对锌粉收集装置13的密封效果，在收装锌粉的全程中避免抽风机抽到空气而造成锌粉逸散和泄漏等状况，同时在环型卡块18进入环型卡槽15内部以后，通过限位块17与限位槽21相互配合，对环型卡块18进行卡接限位，同时还可以帮助支撑块8分担被吊起时的力，防止支撑块8承受不住锌粉收集装置13和锌粉的重量而脱落造成安全问题，同时避免锌粉收集装置13在装料过程中左右晃动，使用方便，同时在锌粉收集装置13的上升过程中通过弧形限位槽体2的槽体部分与弧形限位块7相互对接，从而对锌粉收集装置13进行限位，确保锌粉收集装置13平稳上升，同时防止锌粉收集装置13在上升过程中左右晃动，当对锌粉装满锌粉收集装置13后，可以通过两个驱动电机6输出端的第一螺纹杆1和第二螺纹杆9进行逆时针转动，从而带动支撑块8和锌粉收集装置13进行下降，在下降时还需要通过手动将活塞杆19拔出，使限位块17与限位槽21进行脱离，随后在支撑块8下降至第一螺纹杆1和第二螺纹杆9底端时，在通过叉车插入工字型支撑座11位置处，轻微抬升后将锌粉收集装置13运走，使用方便。

由上述内容可知，本实用新型在出料口12位置处的外侧壁与接料口10的内壁相接触和环形密封块4内侧与锌粉收集装置13顶部环型卡座14的内侧相封闭的双重密封下，进一步提高了对锌粉收集装置13的密封效果，同时环型卡块18进入环型卡槽15，帮助支撑块8分担被吊起时的力，防止支撑块8承受不住锌粉收集装置13和锌粉的重量而脱落造成安全问题，同时避免锌粉收集装置13在装料过程中左右晃动。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。