一种安全性能高的下料助流器的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种安全性能高的下料助流器。


背景技术：

2.自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。但是，目前的上料设备在用于颗粒粉料时容易发生堵塞，导致上料效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种安全性能高的下料助流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种安全性能高的下料助流器，包括：下料斗本体，所述下料斗本体上端设有上料支撑板，所述上料支撑板上设有上料口，所述下料斗本体下端设有下料口，所述下料口上设有下料管，所述下料斗本体内设有下料助流装置，所述下料助流装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴一端安装在驱动电机的输出端上、另一端上安装有下料扰流爪，所述驱动电机两侧提供电机固定座安装在电机安装支架上，所述电机安装支架上端焊接固定在支撑横杆上，所述支撑横杆固定安装在下料斗本体的内壁上，所述传动轴包括基轴、伸缩轴，所述伸缩轴一端插入在基轴内，所述伸缩轴一侧设有限位键，所述基轴、伸缩轴之间设有长度调节装置，所述基轴、伸缩轴外端设有传动轴连接头，所述基轴、伸缩轴与传动轴连接头之间焊接固定。
5.所述下料口上设有连接法兰，连接法兰焊接固定在下料口上，所述下料管上端设有连接法兰，下料管上端通过固定螺栓安装在下料口上。
6.所述下料斗本体上端设有连接法兰，连接法兰焊接固定在下料斗本体上，所述上料支撑板通过固定螺栓安装在下料斗本体上。
7.所述长度调节装置一端通过基轴固定座安装在基轴靠近在伸缩轴的一端上，所述长度调节装置一端通过伸缩轴固定座固定在伸缩轴远离基轴的一端上。
8.所述传动轴连接头包括连接座、连接头，所述连接座为c型结构，所述连接头通过十字连轴件安装在连接座上，所述连接头外侧设有传动连接法兰。
9.所述下料扰流爪包括扰流爪连接座，所述扰流爪连接座上设有扰流爪安装座，所述扰流爪安装座上设有若干扰流板安装座，扰流板通过固定螺栓安装座扰流板安装座上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对物料的进料扰流助流，防止物料堵塞，提高下料效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的传动轴结构示意图。
13.图3为本实用新型的限位键安装示意图。
14.图4为本实用新型的下料扰流爪结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
16.实施例1
17.如图1～4所示，一种安全性能高的下料助流器，包括：下料斗本体7，所述下料斗本体7上端设有上料支撑板8，所述上料支撑板8上设有上料口，所述下料斗本体7下端设有下料口，所述下料口上设有下料管9，所述下料斗本体7内设有下料助流装置，所述下料助流装置包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上设有传动轴2，所述传动轴2一端安装在驱动电机1的输出端上、另一端上安装有下料扰流爪6，所述驱动电机1两侧提供电机固定座3安装在电机安装支架4上，所述电机安装支架4上端焊接固定在支撑横杆5上，所述支撑横杆5固定安装在下料斗本体的内壁上，所述传动轴2包括基轴21、伸缩轴22，所述伸缩轴22一端插入在基轴21内，所述伸缩轴22一侧设有限位键221，所述基轴21、伸缩轴22之间设有长度调节装置24，所述基轴21、伸缩轴22外端设有传动轴连接头23，所述基轴21、伸缩轴22与传动轴连接头23之间焊接固定。所述长度调节装置24一端通过基轴固定座26安装在基轴21靠近在伸缩轴22的一端上，所述长度调节装置24一端通过伸缩轴固定座25固定在伸缩轴22远离基轴21的一端上。所述传动轴连接头23包括连接座31、连接头32，所述连接座31为c型结构，所述连接头32通过十字连轴件33安装在连接座31上，所述连接头32外侧设有传动连接法兰34。
18.实施例2
19.如图1～4所示，一种安全性能高的下料助流器，包括：下料斗本体7，所述下料斗本体7上端设有上料支撑板8，所述上料支撑板8上设有上料口，所述下料斗本体7下端设有下料口，所述下料口上设有下料管9，所述下料斗本体7内设有下料助流装置，所述下料助流装置包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上设有传动轴2，所述传动轴2一端安装在驱动电机1的输出端上、另一端上安装有下料扰流爪6，所述驱动电机1两侧提供电机固定座3安装在电机安装支架4上，所述电机安装支架4上端焊接固定在支撑横杆5上，所述支撑横杆5固定安装在下料斗本体的内壁上，所述下料口上设有连接法兰，连接法兰焊接固定在下料口上，所述下料管9上端设有连接法兰，下料管9上端通过固定螺栓安装在下料口上。所述下料斗本体7上端设有连接法兰，连接法兰焊接固定在下料斗本体7上，所述上料支撑板8通过固定螺栓安装在下料斗本体7上。
20.实施例3
21.如图1～4所示，一种安全性能高的下料助流器，包括：下料斗本体7，所述下料斗本体7上端设有上料支撑板8，所述上料支撑板8上设有上料口，所述下料斗本体7下端设有下
料口，所述下料口上设有下料管9，所述下料斗本体7内设有下料助流装置，所述下料助流装置包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上设有传动轴2，所述传动轴2一端安装在驱动电机1的输出端上、另一端上安装有下料扰流爪6，所述驱动电机1两侧提供电机固定座3安装在电机安装支架4上，所述电机安装支架4上端焊接固定在支撑横杆5上，所述支撑横杆5固定安装在下料斗本体的内壁上，所述下料扰流爪6包括扰流爪连接座61，所述扰流爪连接座61上设有扰流爪安装座65，所述扰流爪安装座65上设有若干扰流板安装座62，扰流板63通过固定螺栓安装座扰流板安装座62上。
22.本实用新型在下料斗本体7内设有下料助流装置，所述下料助流装置包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上设有传动轴2，所述传动轴2一端安装在驱动电机1的输出端上、另一端上安装有下料扰流爪6，所述驱动电机1两侧提供电机固定座3安装在电机安装支架4上，所述电机安装支架4上端焊接固定在支撑横杆5上，所述支撑横杆5固定安装在下料斗本体的内壁上，可以实现对物料的进料扰流助流，防止物料堵塞，提高下料效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。