一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置的制作方法

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置。

背景技术：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

现如今，耐火材料能够防止火灾的发生，耐火材料被应用到门框、窗帘，在发生火灾的时候能够保证人员的安全，将灾害降低到最大限度，有利于维护社会公共安全，且耐火材料在生产的过程中，需要对其进行有效储存，以备需要时再使用，由于现有的储存装置仍然存在一些问题，传统的储存装置没有烘干装置，当期内部存在湿度过大时，只能进行人工烘干处理，从而增加工作人员的工作量，若发现不及时，就会导致耐火材料在潮湿的环境下存现损坏，从而影响到了厂家的利益，故不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，由以下具体技术手段所达成：

一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，包括箱体，所述箱体的内壁上设置安装有壳体，所述壳体的上侧固定安装有固定板，所述壳体的内部设置安装有弹簧机构，所述弹簧机构的上端设置连接有感应部件，所述感应部件的上侧设置连接有连接绳，所述连接绳的轴端固定连接有承载平台，所述箱体的内壁底部设置安装有固定基座，所述固定基座的上侧设置安装有固定部件，所述固定部件的内部设置安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定连接有活动部件，所述活动部件的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端与承载平台相固定连接，所述箱体的内部设置安装有驱动轮，所述驱动轮的左侧通过从动轮啮合连接有通风挡板，所述驱动轮远离从动轮的一侧通过啮合连接有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有通风筛网，所述箱体与通风筛网之间设置有震动弹簧。

进一步的，所述壳体的内壁上设置安装有安装弹簧，所述安装弹簧的轴端设置安装有感应器，所述感应部件和感应器通过电性连接。

进一步的，所述活动部件的左右两侧设置连接有活动件，所述活动件的下侧设置安装有第一感应件，所述第一感应件的正下方设置安装有第二感应件，所述第一感应件与第二感应件通过电性连接。

进一步的，所述壳体的外侧设置安装有烘干机构，促使第一感应件与第二感应件相接触，进而触发出电信号，促使烘干机构产生动能对受潮的耐火材料进行烘干处理。

进一步的，所述从动轮设置呈不完全齿轮，所述从动轮的左侧与通风挡板相活动连接，利用驱动轮啮合连接从动轮带动活动杆通风挡板运动，从而将通风挡板打开。

进一步的，所述活动杆的中轴处设置安装有活动轴承，通过设置活动轴承实现活动杆的有效运动。

进一步的，所述箱体与活动杆之间设置安装有复位弹簧，所述复位弹簧设置在活动杆的左端上侧，通过设置复位弹簧便于活动杆的复位。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，具备以下有益效果：

1、该基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，通过将耐火材料放置在箱体内部进行储存时，当耐火材料出现受潮现象，从而导致耐火材料的重量增加，进而使得耐火材料带动承载平台向下压，促使烘干机构产生动能对受潮的耐火材料进行烘干处理，且该装置设置呈且基于重量变化的感应促使烘干机构的运行，使设备避免了烘干机构一直运行造成能源的浪费，从而使设备达到了节能能源的效果，同时避免了能源的浪费。

2、该基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，当对其进行通风处理时，通过外部驱动促使驱动轮产生动能转动，啮合连接从动轮带动活动杆通风挡板运动，从而将通风挡板打开，实现对箱体内部耐火材料的通风的效果，且驱动轮转动的同时，通过啮合连接带动活动杆运动，从而利用活动杆的轴端带动通风筛网上下震动，利用震动弹簧实现对通风筛网上堆积的灰尘杂质抖落掉，进而实现对通风口处堆积的灰尘杂质进行自动清理，有效地避免了累积的灰尘造成堵塞，从而保证了通风筛网上的整洁，进一步提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明箱体结构示意图；

图2是本发明局部结构示意图；

图3是本发明图1中a部分放大示意图；

图4是本发明图1中b部分放大示意图。

图中：1、箱体；2、壳体；3、固定板；4、弹簧机构；5、感应部件；6、安装弹簧；7、感应器；8、连接绳；9、承载平台；10、固定基座；11、固定部件；12、支撑弹簧；13、活动部件；14、支撑杆；15、活动件；16、第一感应件；17、第二感应件；18、烘干机构；19、驱动轮；20、从动轮；21、通风挡板；22、活动杆；23、活动轴承；24、复位弹簧；25、通风筛网；26、震动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，包括箱体1，箱体1的内壁上设置安装有壳体2，壳体2的上侧固定安装有固定板3，壳体2的内部设置安装有弹簧机构4，弹簧机构4的上端设置连接有感应部件5，壳体2的内壁上设置安装有安装弹簧6，安装弹簧6的轴端设置安装有感应器7，感应部件5和感应器7通过电性连接，感应部件5的上侧设置连接有连接绳8，连接绳8的轴端固定连接有承载平台9，箱体1的内壁底部设置安装有固定基座10，固定基座10的上侧设置安装有固定部件11，固定部件11的内部设置安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的上端固定连接有活动部件13，活动部件13的左右两侧设置连接有活动件15，活动件15的下侧设置安装有第一感应件16，第一感应件16的正下方设置安装有第二感应件17，第一感应件16与第二感应件17通过电性连接，活动部件13的上侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14的上端与承载平台9相固定连接，壳体2的外侧设置安装有烘干机构18，促使第一感应件16与第二感应件17相接触，进而触发出电信号，促使烘干机构18产生动能对受潮的耐火材料进行烘干处理，箱体1的内部设置安装有驱动轮19，驱动轮19的左侧通过从动轮20啮合连接有通风挡板21，从动轮20设置呈不完全齿轮，从动轮20的左侧与通风挡板21相活动连接，利用驱动轮19啮合连接从动轮20带动活动杆22通风挡板21运动，从而将通风挡板21打开，驱动轮19远离从动轮20的一侧通过啮合连接有活动杆22，活动杆22的中轴处设置安装有活动轴承23，通过设置活动轴承23实现活动杆22的有效运动，箱体1与活动杆22之间设置安装有复位弹簧24，复位弹簧24设置在活动杆22的左端上侧，通过设置复位弹簧24便于活动杆22的复位，活动杆22的右端固定连接有通风筛网25，箱体1与通风筛网25之间设置有震动弹簧26。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：在使用时，该基于重量变化的耐火材料用防潮储存装置，且耐火材料在生产的过程中，需要对其进行有效储存，以备需要时再使用，通过将烘干材料储存在该装置中，且该耐火材料放置在设备中时，需要对其进行定时通风换气，当对其进行通风处理时，通过外部驱动促使驱动轮19产生动能转动，啮合连接从动轮20带动活动杆22通风挡板21运动，从而将通风挡板21打开，实现对箱体1内部耐火材料的通风的效果，且驱动轮19转动的同时，通过啮合连接带动活动杆22运动，从而利用活动杆22的轴端带动通风筛网25上下震动，利用震动弹簧26实现对通风筛网25上堆积的灰尘杂质抖落掉，进而实现对通风口处堆积的灰尘杂质进行自动清理，有效地避免了累积的灰尘造成堵塞，从而保证了通风筛网25上的整洁，进一步提升了设备的使用寿命；通过将耐火材料放置在箱体1内部进行储存时，当耐火材料出现受潮现象，从而导致耐火材料的重量增加，进而使得耐火材料带动承载平台9向下压，从而使连接绳8出现松动，同时弹簧机构4拉动感应部件5向下运动，使得感应部件5与感应器7相接触，且承载平台9向下运动的同时利用支撑杆14带动活动部件13向下同步运动，促使第一感应件16与第二感应件17相接触，进而触发出电信号，促使烘干机构18产生动能对受潮的耐火材料进行烘干处理，且该装置设置呈且基于重量变化的感应促使烘干机构18的运行，使设备避免了烘干机构18一直运行造成能源的浪费，从而使设备达到了节能能源的效果，同时避免了能源的浪费。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。