一种减少FDY聚酯纤维长丝生产过程断头的装置的制作方法

一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置
技术领域
1.本实用新型涉及减少断头的装置领域，特别涉及一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置。


背景技术：

2.减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置是一种进行减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的支撑设备，在生产纤维长丝的过程中纤维丝容易发生断头情况，需要使用减少断头的装置进行避免，随着科技的不断发展，人们对于减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的纤维丝生产过程中纤维丝因为张力原因产生断头，不利于人们的使用，还有，传统的纤维丝生产装置轮轴较为单一，不能有效提升纤维丝柔韧性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，通过增加弹簧张力机构，降低卷轴产生的张力，降低断头的产生，通过增加滚轮组，便于增加纤维丝的韧性，对纤维丝进行过渡传输，减少传送轴之间的传输距离，可以有效解决背景技术中的问题。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，包括装置安装板，所述装置安装板的下端固定连接有固定底板，所述固定底板的两端固定连接有三角固定板，所述装置安装板的内侧开设有一号安装孔、二号安装孔、一号滑动槽、二号滑动槽、三号安装孔，所述一号安装孔的外侧固定连接有一号滚轴座，所述二号安装孔的外侧固定连接有二号滚轴座。
8.优选的，所述三号安装孔的外侧固定连接有三号滚轴座，所述一号滑动槽的内侧固定连接有一号滑动板，所述一号滑动板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有二号滑动板，所述二号滑动板的上端固定连接有固定块。
9.优选的，所述固定块的上端固定连接有卷轴槽，所述一号滑动板的外侧固定连接有一号弹簧固定座，所述一号弹簧固定座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有二号弹簧固定座，所述一号滚轴座的外侧固定连接有定位板，所述一号滚轴座的内侧固定连接有定位环，所述定位环的内侧固定连接有滚轴安装槽。
10.优选的，所述卷轴槽的两侧通过固定块与一号滑动板、二号滑动板的内侧固定连接，所述一号弹簧固定座的一侧通过弹簧与二号弹簧固定座内侧活动连接。
11.优选的，所述一号滚轴座与定位环、滚轴安装槽的之间通过浇铸的方式一体成型，
所述装置安装板的内侧通过一号滑动槽、二号滑动槽、一号弹簧固定座、二号弹簧固定座、弹簧与一号滑动板、二号滑动板的外侧活动连接。
12.优选的，所述装置安装板的下端通过三角固定板与固定底板的上端固定连接，所述一号滚轴座、二号滚轴座、三号滚轴座的一侧通过一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔与装置安装板的一侧固定连接。
13.三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，具备以下有益效果：该一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，通过增加弹簧张力机构，降低卷轴产生的张力，降低断头的产生，通过增加滚轮组，便于增加纤维丝的韧性，对纤维丝进行过渡传输，减少传送轴之间的传输距离，在使用前可以将一号滚轴座、二号滚轴座、三号滚轴座通过一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔固定安装到装置安装板的一侧，固定完成后将弹簧张力机构通过一号滑动槽、二号滑动槽安装到装置安装板的内侧，通过滑动弹簧张力机构，测试一号滑动板、二号滑动板能否正常滑动，保证弹簧对一号滑动板、二号滑动板、连接块有回拉作用力，在进行使用时在一号滚轴座、二号滚轴座、三号滚轴座、卷轴槽内安装入对应的滚轴、卷轴，对应放置另一个装置对滚轴、卷轴进行固定，固定完成后，将生产的纤维丝在一号滚轴座、二号滚轴座、三号滚轴座外侧绕过，最后接入卷轴槽内侧安装的卷轴中，在卷轴卷入大量纤维丝后，卷轴张力变大容易产生断头，通过弹簧张力结构能够有效缓冲增加的张力，张力较大时，纤维丝向一侧拉动弹簧张力机构向一号滑动槽、二号滑动槽的一侧滑动，减小了卷轴与过渡滚轴之间的距离， 从而减小张力，有效降低了纤维丝断头的产生，整个减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置中装置安装板的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置中弹簧张力机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置中滚轮座的结构示意图。
19.附图标记：1、装置安装板；2、一号滚轴座；3、二号滚轴座；4、一号滑动板；5、三角固定板；6、三号滚轴座；7、固定底板；8、一号安装孔；9、二号安装孔；10、一号滑动槽；11、二号滑动槽；12、三号安装孔；13、一号弹簧固定座；14、连接块；15、二号弹簧固定座；16、弹簧；17、二号滑动板；18、固定块；19、卷轴槽；20、滚轴安装槽；21、定位环；22、定位板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，包括装置安装板1，装置安装板1的下端固定连接有固定底板7，固定底板7的两端固定连接有三角固定板5，装置安装板1的内侧开设有一号安装孔8、二号安装孔9、一号滑动槽10、二号滑动槽11、三号安装孔12，一号安装孔8的外侧固定连接有一号滚轴座2，二号安装孔9的外侧固定连接有二号滚轴座3。
23.三号安装孔12的外侧固定连接有三号滚轴座6，一号滑动槽10的内侧固定连接有一号滑动板4，一号滑动板4的一侧固定连接有连接块14，连接块14的下端固定连接有二号滑动板17，二号滑动板17的上端固定连接有固定块18。
24.固定块18的上端固定连接有卷轴槽19，一号滑动板4的外侧固定连接有一号弹簧固定座13，一号弹簧固定座13的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有二号弹簧固定座15，一号滚轴座2的外侧固定连接有定位板22，一号滚轴座2的内侧固定连接有定位环21，定位环21的内侧固定连接有滚轴安装槽20。
25.卷轴槽19的两侧通过固定块18与一号滑动板4、二号滑动板17的内侧固定连接，一号弹簧固定座13的一侧通过弹簧16与二号弹簧固定座15内侧活动连接。
26.实施例二：
27.如图1、2、4所示，一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，包括装置安装板1，装置安装板1的下端固定连接有固定底板7，固定底板7的两端固定连接有三角固定板5，装置安装板1的内侧开设有一号安装孔8、二号安装孔9、一号滑动槽10、二号滑动槽11、三号安装孔12，一号安装孔8的外侧固定连接有一号滚轴座2，二号安装孔9的外侧固定连接有二号滚轴座3。
28.三号安装孔12的外侧固定连接有三号滚轴座6，一号滑动槽10的内侧固定连接有一号滑动板4，一号滑动板4的一侧固定连接有连接块14，连接块14的下端固定连接有二号滑动板17，二号滑动板17的上端固定连接有固定块18。
29.固定块18的上端固定连接有卷轴槽19，一号滑动板4的外侧固定连接有一号弹簧固定座13，一号弹簧固定座13的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有二号弹簧固定座15，一号滚轴座2的外侧固定连接有定位板22，一号滚轴座2的内侧固定连接有定位环21，定位环21的内侧固定连接有滚轴安装槽20。
30.一号滚轴座2与定位环21、滚轴安装槽20的之间通过浇铸的方式一体成型，装置安装板1的内侧通过一号滑动槽10、二号滑动槽11、一号弹簧固定座13、二号弹簧固定座15、弹簧16与一号滑动板4、二号滑动板17的外侧活动连接。
31.装置安装板1的下端通过三角固定板5与固定底板7的上端固定连接，一号滚轴座2、二号滚轴座3、三号滚轴座6的一侧通过一号安装孔8、二号安装孔9、三号安装孔12与装置安装板1的一侧固定连接。
32.需要说明的是，本实用新型为一种减少fdy聚酯纤维长丝生产过程断头的装置，包括装置安装板1、一号滚轴座2、二号滚轴座3、一号滑动板4、三角固定板5、三号滚轴座6、固定底板7、一号安装孔8、二号安装孔9、一号滑动槽10、二号滑动槽11、三号安装孔12、一号弹
簧固定座13、连接块14、二号弹簧固定座15、弹簧16、二号滑动板17、固定块18、卷轴槽19、滚轴安装槽20、定位环21、定位板22，在使用前可以将一号滚轴座2、二号滚轴座3、三号滚轴座6通过一号安装孔8、二号安装孔9、三号安装孔12固定安装到装置安装板1的一侧，固定完成后将弹簧张力机构通过一号滑动槽10、二号滑动槽11安装到装置安装板1的内侧，通过滑动弹簧张力机构，测试一号滑动板4、二号滑动板17能否正常滑动，保证弹簧16对一号滑动板4、二号滑动板17、连接块14有回拉作用力，在进行使用时在一号滚轴座2、二号滚轴座3、三号滚轴座6、卷轴槽19内安装入对应的滚轴、卷轴，对应放置另一个装置对滚轴、卷轴进行固定，固定完成后，将生产的纤维丝在一号滚轴座2、二号滚轴座3、三号滚轴座6外侧绕过，最后接入卷轴槽19内侧安装的卷轴中，在卷轴卷入大量纤维丝后，卷轴张力变大容易产生断头，通过弹簧张力结构能够有效缓冲增加的张力，张力较大时，纤维丝向一侧拉动弹簧张力机构向一号滑动槽10、二号滑动槽11的一侧滑动，减小了卷轴与过渡滚轴之间的距离， 从而减小张力，有效降低了纤维丝断头的产生，通过增加弹簧张力机构，降低卷轴产生的张力，降低断头的产生，通过增加滚轮组，便于增加纤维丝的韧性，对纤维丝进行过渡传输，减少传送轴之间的传输压力，整个操作简单快捷，较为实用。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。