一种用于套标机的套标结构的制作方法

1.本实用新型涉及套标机技术领域，特别是涉及一种用于套标机的套标结构。


背景技术：

2.套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
3.然而，现有的套标机存在放置台的高度固定，不方便对放置台的高度进行调节，适应性差的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于套标机的套标结构，使其具有方便对放置台的高度进行调节，提高适应性的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种用于套标机的套标结构，包括机箱、立架、牵引轮、射标轮和放置台，所述立架的上端固定设置有横梁，所述牵引轮和所述射标轮均安装在所述立架上，所述射标轮设置在所述牵引轮的下端，所述机箱的上端固定安装有底板，所述底板和连接板之间安装有升降机，所述连接板的上端固定设置有放置台，所述放置台上设置有放置槽，所述放置台的左侧固定设置有第一安装立柱，所述第一安装立柱上设置有第一固定装置，所述放置台的右侧固定设置有第二安装立柱，所述第二安装立柱上设置有第二固定装置，所述横梁的下端固定设置有安装板，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置在所述横梁的左下端，所述第二安装板设置在所述横梁的右下端，所述第一安装板的右侧固定安装有第一推杆，所述第一推杆的输出端安装有第一吸盘，所述第二安装板的左侧固定安装有第二推杆，所述第二推杆的输出端安装有第二吸盘。
7.进一步的，所述第一固定装置包括第一气缸和第一固定块，所述第一固定块固定安装在所述第一气缸的输出端，所述第二固装置包括第二气缸和第二固定块，所述第二固定块固定安装在所述第二气缸的输出端。
8.进一步的，所述底板和所述连接板之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述升降机的左侧，所述第二导向柱设置在所述升降机的右侧。
9.进一步的，所述第一导向柱包括第一固定套管和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在所述第一固定套管的内部，所述第一伸缩杆的外壁与所述第一固定套管的内壁滑动连接，所述第二导向柱包括第二固定套管和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置在所述第二固定套管的内部，所述第二伸缩杆的外壁与所述第二固定套管的内壁滑动连接。
10.进一步的，所述第一吸盘和所述第二吸盘采用柔性塑料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、底板和连接板之间安装有升降机，通过升降机的升降能够对放置台的高度进行调节，进而能够对放置在放置台上的产品的高度进行调节；
13.2、通过设置第一导向柱和第二导向柱，能够使在对放置台的高度升降调节的过程中运行的更加问题，避免升降过程中产生的晃动；
14.3、通过第一气缸推动第一固定块，第二气缸推动第二固定块能够对放置在放置槽内的产品进行固定。
15.综上，该种用于套标机的套标结构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的有的套标机存在放置台的高度固定，不方便对放置台的高度进行调节，适应性差的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型第一导向柱和第二导向柱的俯视图。
18.主要元件符号说明：
19.1-机箱、2-立架、3-横梁、4-套标膜、5-牵引轮、6-射标轮、7-第一吸盘、8-第二吸盘、9-第一推杆、10-第二推杆、11-第一安装板、12第二安装板、13-放置台、1301-放置槽、14-连接板、15-底板、16-升降机、17-第一安装立柱、18-第二安装立柱、19-第一固定块、20-第二固定块、21-第一气缸、22-第二气缸、23-第一导向柱、2301-第一固定套管、2302-第一伸缩杆、24-第二导向柱、2401-第二固定套管、2402-第二伸缩杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
21.如图1和2所示，本实用新型的实施例包括机箱1、立架2、牵引轮5、射标轮6和放置台13，立架2的上端固定设置有横梁3，牵引轮5和射标轮6均安装在立架2上，射标轮6设置在牵引轮5的下端，机箱1的上端固定安装有底板15，底板15和连接板14之间安装有升降机16，其中，升降机16采用型号为sja1-50，连接板14的上端固定设置有放置台13，通过升降机16的升降能够对放置台13的高度进行调节，进而能够对放置在放置台13上的产品的高度进行调节，放置台13上设置有放置槽1301，放置台13的左侧固定设置有第一安装立柱17，第一安装立柱17上设置有第一固定装置，放置台13的右侧固定设置有第二安装立柱18，第二安装立柱18上设置有第二固定装置，横梁3的下端固定设置有安装板，安装板包括第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11设置在横梁3的左下端，第二安装板12设置在横梁3的右下端，第一安装板11的右侧固定安装有第一推杆9，第一推杆9的输出端安装有第一吸盘7，第二安装板12的左侧固定安装有第二推杆10，第二推杆10的输出端安装有第二吸盘8，第一吸盘7和第二吸盘8采用柔性塑料制成,第一固定装置包括第一气缸21和第一固定块19，第一固定块19固定安装在第一气缸21的输出端，第二固装置包括第二气缸22和第二固定块20，第二固定块20固定安装在第二气缸22的输出端，其中，第一气缸21和第二气缸22采用的型号为sc40*50的标准气缸，通过第一气缸21推动第一固定块19，第二气缸22推动第二固定块20能够对放置在放置槽1301内的产品进行固定，底板15和连接板14之间还设置有导向柱，
导向柱包括第一导向柱23和第二导向柱24，第一导向柱23设置在升降机16的左侧，第二导向柱24设置在升降机16的右侧，第一导向柱23包括第一固定套管2301和第一伸缩杆2302，第一伸缩杆2302设置在第一固定套管2301的内部，第一伸缩杆2302的外壁与第一固定套管2301的内壁滑动连接，第一固定套管2301的下端与底板15固定连接，第一伸缩杆2302的上端与连接板14固定连接，第二导向柱24包括第二固定套管2401和第二伸缩杆2402，第二伸缩杆2402设置在第二固定套管2401的内部，第二伸缩杆2402的外壁与第二固定套管2401的内壁滑动连接，第二固定套管2401的下端与底板15固定连接，第二伸缩杆2402的上端，通过设置第一导向柱23和第二导向柱24，能够使在对放置台13的高度升降调节的过程中运行的更加问题，避免升降过程中产生的晃动。
22.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。