一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的制作方法

文档序号:30354378发布日期:2022-06-10 16:19阅读:204来源:国知局
一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃锅盖加工生产的技术领域,具体为一种流水线用玻璃锅盖夹取装置。


背景技术:

2.钢化玻璃盖工艺简化,生产设备简单,生产效率高,形成的装饰图案精致、细腻、富有美感,用作厨具不易沾染油腻和污物,能够实现批量生产,因此,深受人们的亲睐。
3.玻璃锅盖的加工过程分为切割、打磨和打孔等步骤。在切割为圆形玻璃后,每完成一个加工步骤后,就需要被转运到下一个加工设备上进行下一个加工步骤。传统的运转方式是车间的工人手动运输,这样一方面效率较低,并且由于玻璃是易碎品,在运转的过程中,若玻璃出现了破碎,工作人员还有被划伤的危险,并且现有的玻璃吸盘设备吸取玻璃移动的过程中,容易出现玻璃掉落的危险,造成玻璃锅盖的生产成本增高。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种流水线用玻璃锅盖夹取装置,具体实施方式如下:
5.一种流水线用玻璃锅盖夹取装置,包括底架、齿轮箱、旋转机构、顶升气缸、吸盘支架、夹持机构、红外发射器、红外接收器和输送架,底架的顶部设有齿轮箱,齿轮箱内设有旋转机构,旋转机构的顶部轴向设有顶升气缸,顶升气缸的输出端焊接有吸盘支架,顶升气缸与吸盘支架呈直角l形连接,吸盘支架远离顶升气缸的端部纵向设有夹持机构,夹持机构的侧部设置有红外发射器,红外接收器设置于输送架的底端,输送架位于底架的一侧设置以及与底架的中轴线处于同一直线设置,
6.旋转机构包括电机以及转轴,电机的输出端穿过底架与主动齿轮连接以及供主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动,从动齿轮的轴线与底架的中轴线处于同一直线,从动齿轮的顶部设有内齿,转轴轴向套设于从动齿轮内,转轴与内齿的连接处设有向外凸出的外齿,外齿与内齿之间啮合传动。
7.吸盘支架包括底座以及架体,底座沿中轴线的两端对称设有两道滑轨,两道滑轨的上方水平滑动连接有架体,架体与滑轨的连接处设置有向外凸出的滑块,底座的侧面纵向设有连接板,连接板的端面固设有推动气缸,推动气缸的输出端与推杆固定连接,推杆设置于架体的端部。
8.进一步的,连接板与底座呈直角l形连接,连接板的背面与底座之间设有用于支撑连接板的加强筋,加强筋的横截面呈三角形状。
9.夹持机构包括抽真空泵以及支杆,支杆内轴向设有导气管,导气管的端部与抽真空泵连接,支杆的底端设有套筒,套筒与架体之间夹设有复位弹簧一,套筒内轴向开设有通孔,通孔的底端轴向设有轴环,轴环与伸缩孔的连接处圆周布设有限位槽,伸缩孔的底端轴向设有轴孔,套筒内轴向套设有伸缩杆,套筒的底部轴向设有吸盘。
10.进一步的,导气管的底端伸入通孔内且与通孔固定连接。
11.进一步的,轴环与通孔底面的连接处开设有环状凹槽,凹槽内嵌有密封圈。
12.伸缩杆包括接触杆,所述接触杆的外侧圆周布设有限位块,限位块的下方设有环状凸块,环状凸块与伸缩孔的顶面固设有复位弹簧二。
13.进一步的,凸块的外圆与通孔之间间隙配合。
14.由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
15.1.本实用新型能够实现钢化玻璃锅盖在流水线上的自动转运功能,无需人工手动转运,提高钢化玻璃安全的同时提高劳动效率;
16.2.本实用新型能够通过抽真空的方式使吸盘牢牢的吸住玻璃,使钢化玻璃固定更加稳定,防止玻璃掉落,便于更好的吸取以及移动玻璃;
17.3.本实用新型结构简单,红外发射器和红外接收器两者之间配合,能够实现吸盘自动复位的检测。
附图说明
18.图1为本实用新型一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的爆炸图;
20.图3为本实用新型一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的后视图;
21.图4为本实用新型一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的局部放大图;
22.图5为本实用新型一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的部分结构剖面图;
23.图6为本实用新型中夹持机构的局部放大图;
24.图7为本实用新型中伸缩杆的结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1、底架,2、齿轮箱,3、旋转机构,4、顶升气缸,5、吸盘支架,6、夹持机构,7、红外发射器,8、红外接收器,9、输送架,10、钢化玻璃,
27.301、电机,302、主动齿轮,303、从动齿轮,304、内齿,305、转轴,306、外齿,
28.501、底座,502、滑轨,503、连接板,504、推动气缸,505、推杆,506、滑块,507、架体,
29.601、抽真空泵,602、支杆,603、复位弹簧一,604、导气管,605、套筒,606、通孔,607、轴环,608、限位槽,609、伸缩孔,610、轴孔,611、伸缩杆,612、吸盘,
30.6111、接触杆,6112、限位块,6113、凸块,6114、复位弹簧二。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
32.需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
33.同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.实施例1,结合图1,本实施例提供了一种流水线用玻璃锅盖夹取装置,包括底架1,底架1的顶部设有齿轮箱2,齿轮箱2内设有旋转机构3,旋转机构3的顶部轴向设有顶升气缸4,顶升气缸4的输出端焊接有吸盘支架5,顶升气缸4与吸盘支架5呈直角l形连接,吸盘支架5远离顶升气缸4的端部纵向设有夹持机构6,夹持机构6的侧部设置有红外发射器7,红外接收器8设置于输送架9的底端,输送架9位于底架1的一侧设置以及与底架1的中轴线处于同一直线设置,本结构中底架1内设置有控制器,控制器分别与旋转机构3、顶升气缸4、吸盘支架5和夹持机构6电性连接,实现设备的自动化生产。
35.在本实施例中,夹持机构6的侧面设置红外发射器7,红外发射器7与吸盘支架5的中轴线位于同一直线上,位于底架1两侧的输送架9底端设置红外接收器8,红外发射器7与红外接收器8两者之间配合工作,确保夹持机构6能够在输送架9的范围内进行活动,同时可以对夹持机构6进行自动复位的检测,保证夹持机构6始终位于输送架9的中轴线上。
36.实施例2,结合图2,本实施例还提供了一种流水线用玻璃锅盖夹取装置,旋转机构3还包括电机301以及转轴305,电机301的输出端穿过底架1与主动齿轮302连接以及供主动齿轮302转动,主动齿轮302与从动齿轮303之间啮合传动,从动齿轮303的轴线与底架1的中轴线处于同一直线,从动齿轮303的顶部设有内齿304,转轴305轴向套设于从动齿轮303内,转轴305与内齿304的连接处设有向外凸出的外齿306,外齿306与内齿304之间啮合传动。
37.在本实施例中,控制器控制电机301开启,电机301驱动主动齿轮302转动,主动齿轮302带动相啮合的从动齿轮303转动,从动齿轮303带动内齿304同步转动,最后内齿304带动转轴305上的外齿306转动,从而实现夹持机构6的转动吸取作业。
38.结合图4,吸盘支架5包括底座501以及架体507,底座501沿中轴线的两端对称设有两道滑轨502,两道滑轨502的上方水平滑动连接有架体507,架体507与滑轨502的连接处设置有向外凸出的滑块506,底座501的侧面纵向设有连接板503,连接板503的端面固设有推动气缸504,推动气缸504的输出端与推杆505固定连接,推杆505设置于架体507的端部,本结构中连接板503与底座501呈直角l形连接,连接板503的背面与底座501之间设有用于支撑连接板503的加强筋,加强筋的横截面呈三角形状,起到更好的支撑作用,从而实现架体507的往复直线运动。
39.在本实施例中,控制器控制推动气缸504开启,推动气缸504带动推杆505移动,推杆505带动架体507的滑块506沿滑轨502向左或向右移动,从而实现夹持机构6的距离调节功能,保证夹持机构6能够吸取不同尺寸的钢化玻璃10,满足不同直径的钢化玻璃10转运需求。
40.实施例3,结合图5、图6,本实施例还提供了一种流水线用玻璃锅盖夹取装置,夹持机构6还包括抽真空泵601以及支杆602,支杆602内轴向设有导气管604,导气管604的端部与抽真空泵601连接,支杆602的底端设有套筒605,套筒605与架体507之间夹设有复位弹簧一603,套筒605内轴向开设有通孔606,通孔606的底端轴向设有轴环607,轴环607与伸缩孔609的连接处圆周布设有限位槽608,伸缩孔609的底端轴向设有轴孔610,套筒605内轴向套设有伸缩杆611,套筒605的底部轴向设有吸盘612。
41.轴环607与通孔606底面的连接处开设有环状凹槽,凹槽内嵌有密封圈,便于轴环607与通孔606之间得到更好的密封。
42.结合图7,伸缩杆611包括接触杆6111,接触杆6111的外侧圆周布设有限位块6112,
限位块6112的下方设有环状凸块6113,环状凸块6113与伸缩孔609的顶面固设有复位弹簧二6114。
43.在本实施例中,当吸盘612与钢化玻璃10接触并下压时,钢化玻璃10触碰到接触杆6111,使接触杆6111向上移动,接触杆6111限位块6112沿限位槽608向上运动,使轴孔610与通孔606相通,然后控制器开启抽真空泵601,使抽真空泵601连接的导气管604进行抽真空,将吸盘612与钢化玻璃10之间的空气抽出去,从而使钢化玻璃10吸紧。
44.实施例4,本实施例基于上述内容,提供了一种流水线用玻璃锅盖夹取装置的使用方法。
45.在使用时,首先根据钢化玻璃10的直径调节吸盘支架5的距离,然后对右侧输送架9输送的钢化玻璃10进行夹取,控制器开启电机301驱动主动齿轮302转动,主动齿轮302带动相啮合的从动齿轮303转动,从动齿轮303带动内齿304同步转动,最后内齿304带动转轴305上的外齿306转动,从而使夹持机构6面向右侧输送架9,开启顶升气缸4,使吸盘支架5带动夹持机构6向下移动,当吸盘612与钢化玻璃10接触并下压时,钢化玻璃10触碰到接触杆6111,使接触杆6111向上移动,接触杆6111限位块6112沿限位槽608向上运动,使轴孔610与通孔606相通,然后控制器开启抽真空泵601,使抽真空泵601连接的导气管604进行抽真空,将吸盘612与钢化玻璃10之间的空气抽出去,从而使钢化10玻璃吸紧,顶升气缸4带动夹持机构6向上移动,然后旋转机构3带动夹持机构6转向左侧输送架9,完成钢化玻璃10的自动转运功能,同时,红外发射器7与红外接收器8两者之间配合工作,确保夹持机构6能够在输送架9的范围内进行活动,实现对夹持机构6的自动复位检测功能。
46.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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