一种高效的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体涉及一种高效的收卷装置。


背景技术：

2.现有的物料收卷是使物料通过多个导辊进行直接收卷的常规张力牵引收卷，散纤维毯结构松散，在收卷过程中张力过大会出现纤维断裂、拉伸、散落的问题，会对散纤维毯造成损伤，无法通过现有的物料收卷装置来进行收卷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效的收卷装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
5.一种高效的收卷装置，包括机架，机架左侧上部设置有支撑架，支撑架上转动设置有导入辊，机架上部右侧设置有传送辊，机架内部右侧位置设置有张紧机构，机架内位于张紧机构上、下方的位置分别设置有第一导向辊和第二导向辊，机架左侧下部设置有第三导向辊，机架内设置有输送带，输送带绕过导入辊、传送辊、第一导向辊、张紧机构、第二导向辊、第三导向辊设置，机架前后侧内壁的上部位置各连接有安装块，同侧的两块安装块上部连接有支撑块，支撑块上部设置有滚轮轨道，支撑块上部设置有第一推料块，第一推料块外侧设置有滚轮，第一推料块上的滚轮设置于滚轮轨道内，机架上部前后侧均设置有辊座轨道，辊座轨道上部设置有第一辊座和第二辊座，第一辊座之间、第二辊座之间分别连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴上转动设置有第一收卷辊和第二收卷辊，第一推料块的右侧面抵靠对应的第二辊轴的左侧，第一收卷辊外周贴合输送带的上表面，支撑块上设置有第一液压缸定位座，第一液压缸定位座下部设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上连接有第一限位柱，第一液压缸定位座内部设有供第一限位柱穿过的通孔，第一限位柱竖直设置，机架上部位于辊座轨道右侧的位置设置有安装座，安装座上部设置有第二液压缸定位座，第二液压缸定位座右侧设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上连接有第二限位柱，第二液压缸定位座内部设有供第二限位柱穿过的通孔，第二限位柱水平设置。
6.作为优选，机架内部设置有第四液压缸，第四液压缸的底部与机架内壁相铰接，支撑块侧面铰接有挡条，挡条另一端与第四液压缸的活塞杆前端相铰接，挡条左侧面抵靠第二辊轴的右侧。
7.作为优选，机架内位于第二导向辊和第三导向辊之间的位置设置有纠偏机构，输送带传送经过纠偏机构。
8.作为优选，机架内设置有驱动齿轮和若干导向齿轮，驱动齿轮和导向齿轮之间连接有输送链，滚轮轨道左右两侧各设置有一个导向齿轮使得输送链的水平穿过滚轮轨道，输送链与第一推料块相配合来驱动第一推料块移动。
9.作为优选，机架上部左侧设置有安装架，安装架上部设置有保护膜放卷辊，安装架上设置有用于调节保护膜放卷辊角度的调节机构。
10.作为优选，调节机构包括第五液压缸，第五液压缸的底部与保护膜放卷辊侧面相铰接，安装架侧面设置有转动座，转动座上转动设置有转动臂，第五液压缸的活塞杆前端与转动臂相铰接。
11.作为优选，张紧机构包括导轨座，导轨座上设置有导轨，导轨上滑动设置有滑动块，滑动块上转动设置有张紧辊，导轨座左侧设置有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆前端连接有连接块，滑动块上设置有缺口，连接块卡入缺口内设置。
12.作为优选，机架左侧设置有第四导向辊，第四导向辊位于导入辊右下方位置，输送带传送经过第四导向辊。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一收卷辊和第二收卷辊，在第一收卷辊收卷的时候，第二收卷辊就处于准备状态，第一收卷辊收卷完成下料后，第二收卷辊可以立即就位继续进行收卷；第一限位柱和安装座的共同作用，在水平方向上对第一辊座进行限位，辊座轨道和第二限位柱共同作用，在竖直方向上对第一辊座进行限位，从而确保第一收卷辊在收卷过程中的稳定性；设置保护膜放卷辊，在散纤维毯收卷完成后，外面包覆保护膜，使散纤维毯在冷堆过程中不易受到外部因素的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中安装架处的结构示意图；
16.图3为本实用新型中第二辊座处的结构示意图；
17.图4为本实用新型中第一辊座处的结构示意图；
18.图5为本实用新型中张紧机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型使用状态的结构示意图；
20.图7为本实用新型中第二辊座处的俯视图。
21.附图标记：1、机架；2、支撑架；3、导入辊；4、传送辊；5、张紧机构；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、第三导向辊；9、第四导向辊；10、纠偏机构；11、安装架；12、保护膜放卷辊；13、调节机构；14、驱动齿轮；15、导向齿轮；16、输送链；17、输送带；18、安装块；19、支撑块；20、滚轮轨道；21、第一推料块；22、滚轮；23、第二辊座；24、第二辊轴；25、辊座轨道；26、第四液压缸；27、挡条；28、第一液压缸定位座；29、第一液压缸；30、第一限位柱；31、安装座；32、第二液压缸定位座；33、第二液压缸；34、第二限位柱；35、第一收卷辊；36、第一辊座；37、第一辊轴；38、导轨座；39、导轨；40、滑动块；41、第三液压缸；42、连接块；43、张紧辊；44、转动座；45、转动臂；46、第五液压缸；47、第二收卷辊。
具体实施方式
22.下面结合附图1-7对本实用新型的实施例进行详细阐述。
23.一种高效的收卷装置，包括机架1，机架1左侧上部设置有支撑架2，支撑架2上转动设置有导入辊3，机架1上部右侧设置有传送辊4，机架1内部右侧位置设置有张紧机构5，机架1内位于张紧机构5上、下方的位置分别设置有第一导向辊6和第二导向辊7，机架1左侧下部设置有第三导向辊8，机架1内设置有输送带17，输送带17绕过导入辊3、传送辊4、第一导向辊6、张紧机构5、第二导向辊7、第三导向辊8设置，机架1前后侧内壁的上部位置各连接有
安装块18，同侧的两块安装块18上部连接有支撑块19，支撑块19上部设置有滚轮轨道20，支撑块19上部设置有第一推料块21，第一推料块21外侧设置有滚轮22，第一推料块21上的滚轮22设置于滚轮轨道20内，机架1上部前后侧均设置有辊座轨道25，辊座轨道25上部设置有第一辊座36和第二辊座23，第一辊座36之间、第二辊座23之间分别连接有第一辊轴37和第二辊轴24，第一辊轴37和第二辊轴24上转动设置有第一收卷辊35和第二收卷辊47，第一推料块21的右侧面抵靠对应的第二辊轴24的左侧，第一收卷辊35外周贴合输送带17的上表面，支撑块19上设置有第一液压缸定位座28，第一液压缸定位座28下部设置有第一液压缸29，第一液压缸29的活塞杆上连接有第一限位柱30，第一液压缸定位座28内部设有供第一限位柱30穿过的通孔，第一限位柱30竖直设置，机架1上部位于辊座轨道25右侧的位置设置有安装座31，安装座31上部设置有第二液压缸定位座32，第二液压缸定位座32右侧设置有第二液压缸33，第二液压缸33的活塞杆上连接有第二限位柱34，第二液压缸定位座32内部设有供第二限位柱34穿过的通孔，第二限位柱34水平设置。
24.作为优选，机架1内部设置有第四液压缸26，第四液压缸26的底部与机架1内壁相铰接，支撑块19侧面铰接有挡条27，挡条27另一端与第四液压缸26的活塞杆前端相铰接，挡条27左侧面抵靠第二辊轴24的右侧。
25.作为优选，机架1内位于第二导向辊7和第三导向辊8之间的位置设置有纠偏机构10，输送带17传送经过纠偏机构10。
26.作为优选，机架1内设置有驱动齿轮14和若干导向齿轮15，驱动齿轮14和导向齿轮15之间连接有输送链16，滚轮轨道20左右两侧各设置有一个导向齿轮15使得输送链16的水平穿过滚轮轨道20，输送链16与第一推料块21相配合来驱动第一推料块21移动。
27.作为优选，机架1上部左侧设置有安装架11，安装架11上部设置有保护膜放卷辊12，安装架11上设置有用于调节保护膜放卷辊12角度的调节机构13。
28.作为优选，调节机构13包括第五液压缸46，第五液压缸46的底部与保护膜放卷辊12侧面相铰接，安装架11侧面设置有转动座44，转动座44上转动设置有转动臂45，第五液压缸46的活塞杆前端与转动臂45相铰接。
29.作为优选，张紧机构5包括导轨座38，导轨座38上设置有导轨39，导轨39上滑动设置有滑动块40，滑动块40上转动设置有张紧辊43，导轨座38左侧设置有第三液压缸41，第三液压缸41的活塞杆前端连接有连接块42，滑动块40上设置有缺口，连接块42卡入缺口内设置。
30.作为优选，机架1左侧设置有第四导向辊9，第四导向辊9位于导入辊3右下方位置，输送带17传送经过第四导向辊9。
31.具体实施时，输送带17对散纤维毯进行输送，散纤维毯经过第一收卷辊35时转移到第一收卷辊35上由第一收卷辊35进行收卷。收卷过程中，第一液压缸29控制活塞杆伸长来带动第一限位柱30向上移动，使第一限位柱30右侧抵靠第一辊座36左侧，第二液压缸33控制活塞杆伸长来带动第二限位柱34向左移动，使第二限位柱34下部抵靠第一辊座36上部，第一限位柱30和安装座31的共同作用，在水平方向上对第一辊座36进行限位，辊座轨道25和第二限位柱34共同作用，在竖直方向上对第一辊座36进行限位，从而确保第一收卷辊35在收卷过程中的稳定性。随着第一收卷辊35上收卷的散纤维毯越来越多，其直径变大，会迫使与其接触部分的输送带17向下弯，张紧机构5中的张紧辊43在收卷过程是逐渐向右移
动，使得输送带17保持与散纤维毯的贴合。第一收卷辊35上的散纤维毯收卷完成后，通过保护膜放卷辊12对保护膜进行放卷，覆盖在散纤维毯外周。保护膜在后续散纤维毯进行冷堆工艺时对其进行保护，防止外界因素对散纤维毯的影响。保护膜放卷过程中，第五液压缸46控制活塞杆伸缩，使保护膜放卷辊12旋转，从而调节保护膜的放卷角度，使保护膜保持张紧状态。
32.第一收卷辊35上收卷完成后，第一限位柱30、第二限位柱34回收，通过行车将第一收卷辊35、第一辊座36取下。第四液压缸26控制活塞杆收缩，带动挡条27顺时针转动解除对第二辊轴24的限制。第一推料块21在输送链16的作用下向右移动，将第二辊座23输送至右侧位置，从而通过第二收卷辊47对散纤维毯进行收卷。第一推料块21将第二辊座23输送到位后，在输送链16的作用下回到原位。通过提前设置备用辊，可减少更换的时间，提高收卷的效率。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。