专利名称：螺旋瓶真空封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械，是关于螺旋瓶实现瓶内真空并拧紧封口的装置。
为使螺旋瓶实现真空并拧紧封口，已知运用的技术有其一，利用高速喷射的蒸气，在一定范围内实现局部真空带，通过瓶口与瓶盖间的气隙带走螺旋瓶内部份空气，使瓶内实现真空；同时，利用几根按一定位置布置和一定旋向运动的胶带通过摩擦力抱瓶和拧紧瓶盖，从而达到螺旋瓶真空封口的目的；其二，利用一加热装置对螺旋瓶及其内容物进行加热，因空气体积膨胀而排出瓶内部份空气，然后加盖并在70摄氏度以上温度状态下利用封口装置上的机械手抱瓶、夹盖和拧紧瓶盖实现封口，内容物冷却后空气体积收缩自然形成真空。前述两种螺旋瓶实现真空并拧紧封口的装置，能耗大，特别是第二种方式；同时，两种装置都直接采用电动机作为装置的原动力，因减速、运动分配等造成结构复杂，设备造价昂贵。
本实用新型旨在提供一种新颖、简单的螺旋瓶实现真空并拧紧封口的装置。
本实用新型的原理是使加盖后的螺旋瓶处于装置中一密闭空间，也可只使瓶盖和螺旋瓶上部包容在密闭空间内，将密闭空间与负压源接通(负压一般由真空泵提供)使螺旋瓶在负压环境中自动排气，随后完全利用负压驱动抱瓶机构、夹盖机构和旋盖机构动作，在密闭空间内拧紧瓶盖，从而达到螺旋瓶实现真空并拧紧封口的目的。
本实用新型中螺旋瓶所处密闭空间可人为地控制得较小，能尽可能减少排气所需能耗；同时，全部利用负压作为装置中各执行构件的动力源，结构简单而新颖。
附图
系本实用新型的一个实施例，附图所示为一种半自动螺旋瓶真空封口装置，装置结构采用示意图绘制，控制系统、管路、负压站用系统图绘制。见图真空泵24、单向阀23、真空储罐21、闸阀20组成了装置所需的负压站；打开闸阀20，机内真空室19与负压站接通；首先，将加盖的螺旋瓶11置入托瓶盘13上，踏下脚踏旋阀17，送瓶气缸16接通负压，送瓶活塞15带动密封铁筒12上升，将瓶盖10与螺旋瓶11送入向下开口的密封腔27内，同时，瓶盖10与盖头9接触后，密封铁筒12继续上升，托瓶盘13相对下降，直至密封铁筒12的端面同固定在密封腔27上的密封橡胶25贴死。这样，一个完整的密封室28形成，螺旋瓶11及瓶盖10均被包容在其中；滑座14在密封铁筒12运动过程中起导向作用。当然，也可以是螺旋瓶11外圆与密封橡胶25接触形成密封室28，仅瓶盖10与螺旋瓶11上部被包容在密封室28内。密封室28一旦形成，送瓶活塞15杆上的缺口使负压与开关阀22接通，打开气动开关阀22，使机内真空室19与密封室28相通，密封室28内的空气被抽出；同时，因夹盖气缸6、抱瓶气筒4通过真空管路与密封室28串通，旋盖气筒1通过真空管路与抱瓶气筒4串通，于是，负压力使夹盖活塞7上升，活塞7下部锥体驱动夹盖爪8夹紧瓶盖10，负压力也同时驱动抱瓶气筒4内的活塞运动，带动抱瓶凸轮5转动，抱瓶转臂30摆动，抱瓶转轴29转动，抱瓶爪26摆动抱紧螺旋瓶11；紧接着负压力使旋盖气筒1的活塞运动，驱动扇形齿轮2、从动齿轮3转动，带动盖头9及夹瓶爪8转动从而拧紧瓶盖10，真空表31指示密封室28内真空度的大小。放开脚踏旋阀17，气缸16通过大气接口18与大气相通，开关阀22回位，密封室28也通过开关阀22与大气接通，于是，靠弹簧力或重力作用，各机构回到初始位置，取出封好的螺旋瓶，一个工作循环完成。图示为该装置的工作状态。
权利要求1.一种螺旋瓶真空封口装置，它包括送瓶机构、抱瓶机构、夹盖机构、旋盖机构，其特征在于送瓶机构上方有一个向下开口的密封腔<27>，密封腔开口处有密封橡胶<25>，密封腔内有防止瓶子转动的抱瓶爪<26>和在抱瓶爪上方的用于夹紧和拧动瓶盖实现封口的夹盖爪<8>，密封腔与负压源之间由真空管路联接，真空管路上有开关阀<22>。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于运动机构均采用负压驱动的运动机构。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于送瓶活塞〈15〉杆上靠近活塞处有一段缺口，送瓶气缸〈16〉上与活塞杆配合段的中部与开关阀之间由真空管路联接。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于密封腔与抱瓶气筒〈4〉之间、密封腔与夹盖气缸〈6〉之间、抱瓶气筒与旋盖气筒〈1〉之间由真空管路联接。
专利摘要螺旋瓶真空封口装置，属于包装机械，它包括送瓶机构、抱瓶机构、夹盖机构、旋盖机构、送瓶机构上方有一个向下开口的密封腔，密封腔开口处装有密封橡胶，密封腔内有抱瓶爪和夹盖爪，密封腔通过管路与负压源串通，管路上设有开关阀。本实用新型具有节约能源、结构简单、成本低之优点。
文档编号B65B31/02GK2041669SQ8720519
公开日1989年7月26日 申请日期1987年10月5日 优先权日1987年10月5日
发明者陈帮祥, 夏忠诚, 骆兆生 申请人:四川南浦机械厂