专利名称：气动式灌封机自动止灌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于提供一种以压缩空气为动力，适应于安装在各种型号、各种规格的安瓶灌封机上的自动止灌装置。
安瓶灌封机的自动止灌装置，其作用在于防止在主机工作过程中一旦灌注部位没有安瓶时，即可自动止灌，以免药液注出产生浪费和污染机器，是安瓶灌封机中的一个重要组成部分。然而至今尚无一种比较理想，比较完善的自动止灌装置面市。到目前为止，安瓶灌封机生产厂家一直采用电磁铁止灌装置。这种装置是通过控制变压器、电磁开关或铜片接触点及吸铁线圈来控制吸铁顶杆，实现止灌动作。但是，这种装置有其致命的弱点，那就是控制变压器容易烧坏，电磁开关通电点一旦沾上药液、特别是氯化钠之类带腐蚀性的药液与葡萄糖之类带粘性的药液，都会使其生锈、导电或接触不良，造成吸铁线圈连续处于工作状态，使之工作混乱，出现有安瓶不灌注、无安瓶又灌注的现象，尤其容易引起吸铁线圈发热以至烧坏。况且维修也很不方便。
针对电磁铁止灌装置存在的上述问题，近年来出现了一种机械止灌装置。尽管机械止灌装置能够克服一些因电控问题而导致止灌失灵等弱点，也便于维修。然而由于其传动结构不紧凑、活动行程损耗大、沾上药液易生锈、机械磨损等缺点，同样影响止灌的灵敏度和可靠性；尤其由于它仅限于安装在溶封机型的灌封机上，这就决定了它使用的局限性。
本实用新型的目的在于设计一种结构紧凑、应用广泛、安装维修方便、实用性强的气动式灌封机自动止灌装置。
本实用新型是利用与主机配套的以调节汽油汽化或煤气等为燃料的压缩空气作为动力，仅增加一个主要由气体控制阀和制动阀组成的气动系统，以及在机前安装一个联接压缩空气与气动系统的考克和空气减压器，因而具有以下特点一是由于本装置主要由二个经精心设计的阀组成，因此结构简单紧凑、体积小、密封性能好，成本低，且易加工装配；二是本装置可安装在各种型号和各种规格的灌封机上，其中气体控制阀是通过一块连接板固定在灌封机的下平面上、置于摇摆压板下使活塞栓顶端与之相靠，借助摇摆的活动行程控制；而对于各种规格的机械拉丝机，则其一般安装在压药栓的活动杆下面，以活动杆的活动行程来控制；至于制动阀的安装位置，无论何种型号的灌封机都同样安装在电磁铁吸铁部位上，即固定在一块置于灌封机上平面、其一端内孔套入一根被支承在扇子板上的灌注拉杆、另一端通过二块连板的右端弯头分别卡入其两边凹槽的制动架上；二个阀之间用橡皮管联接而沟通；三是改装使用本装置，无需增加任何辅助设备，也不影响灌封机其它部位的设计和安装，十分方便；四是本装置运动灵活、灵敏度高、使用寿命长、实用性强，只要压缩空气达到0.06kgMPa，气动系统就会按照注射轨道上有无安瓶的情况进行自动灌止，不受任何方面的影响和干扰，是目前比较先进、比较理想的自动止灌装置；五是本装置的推广应用，不但给制药单位减少药剂浪费、减轻污染和保护设备，从而提高经济效益；而且有利于确保药品质量和医药卫生，为制剂的创优出口创造了条件。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型安装在AG1／2CC型灌封机上的结构示意图。图中编号分别是1－压药栓2－安瓶3－拉簧4－摇摆压板5－气体控制阀6－阀门口7－橡皮管8－连板9－制动架10－弹簧11－制动阀进气口12－制动阀13－灌注拉杆14－灌注凸轮15－扇子板16－灌装器17－灌装器弹簧18－气体控制阀进气口19－气体控制阀排气口20－摇摆21－气体控制阀活塞栓22－制动阀活塞栓在启动灌封机的同时，拧开空气开关，压缩空气即经进气口18输入气体控制阀5，同时在灌封机的运转下，当安瓶2被推至注射轨道上时，在凸轮的作用下，安装在摇摆20右端的压药栓1即压在安瓶2上，于是摇摆20也随之上抬，使固定在其中部的摇摆压板4既未压着气体控制阀活塞栓21而又正好与之相触，这时输入气体控制阀5中的压气由已经打开的阀门口6通过橡皮管7经进气口11输入制动阀12中，将制动阀活塞栓22推进3－4mm进入制动架9孔内，当随主机运转而运转的灌注凸轮14将压在其上的扇子板15向上顶而推动着套入制动架9内孔的灌注拉杆13向上移动时，正好顶着已进入制动架9孔内的制动阀活塞栓22，于是便将制动架9往上推移而又把二块其中间由支承点支承而两边可以摆动的、右端弯头分别卡入制动架9两边凹槽的连板8往上顶，由于二块连板8右端被顶着向上，因而左端便下压，将灌装器16压下去而实施灌注。灌注完毕后，灌装器簧17即将灌装器16归位，接着上述各构件均归原位，再进行下一次灌注。
如果注射轨道上因故没有安瓶时，压药栓1由于没有压着安瓶2，于是摇摆20通过拉簧3的作用而向下移动，这时摇摆压板4随之向下并将气体控制阀活塞栓21压下去而使阀门口6自行关闭，这样一来便使得制动阀12中的压气从制动阀进气口11通过橡皮管7倒流回气体控制阀5内，再经其排气口19排出，由于制动阀活塞栓22消除了气体压力，因而弹簧10以其弹力将活塞栓22弹回，于是当灌注拉杆13在凸轮14顶着扇子板向上推动时，再不会顶着活塞栓22，也就无法推动制动架9和连板8，因此灌注部位也不进行灌注动作，达到自动止灌目的。
权利要求1.一种由压药栓1、摇摆压板4、橡皮管7、连板8、灌注拉杆13、凸轮14、扇子板15、灌注器16、摇摆20和弹性元件等构成的气动式灌封机自动止灌装置，其特征在于有一个气体控制阀5和一个制动阀12，其中由阀体、活塞栓21、阀门口6进气口18、排气口19组成的气体控制阀5，是通过一块连接板固定在灌封机的下平面上，置于摇摆压板4下使活塞栓21顶端与之相靠，而由阀体、活塞栓22、弹簧10、进气口11组成的制动阀12，是固定在一块置于灌封机上平面，其一端内孔套入一根被支承在扇子板15上的灌注拉杆13，另一端通过二块连板8的右端弯头分别卡入其两边凹槽的制动架9上，二个阀通过橡皮管7联接气体控制阀的阀门口6和制动阀的进气口11相沟通。
专利摘要本实用新型提供一种适应于安装在各种型号和规格的安瓶灌封机上的气动式灌封机自动止灌装置，该装置的主要结构特征在于有一个气体控制阀和一个制动阀，通过橡皮管联接气体控制阀的阀门口和制动阀的进气口相沟通所组成的气动系统，因而使之具有结构简单紧凑、体积小成本低、易加工装配、使用寿命长、灵敏度高、止灌可靠等特点。
文档编号B65B3/10GK2095832SQ9022060
公开日1992年2月12日 申请日期1990年9月14日 优先权日1990年9月14日
发明者徐国义 申请人:江西赣中制药厂