专利名称：管形输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将粉粒状物或散装物等被输送物包在其中予以移送的管形无端输送带，在行走中可以防止挠曲或扭曲，同时得以减少支持框的数量使其具有经济性的管形输送机。
将粉粒状物或散装物等被输送物移送至距离相当远的地方的装置一般是使用如图7至图9所示的管形输送机。
亦即，可挠性的无端输送带1有利用本身的弹性卷成圆形的倾向，但在一端的从动辊3与另一端的驱动辊2的部份则被展开成平板状而环绕在两辊间，由从动辊3朝向驱动辊2的上侧部份形成往路带11a，由驱动辊2朝向从动辊3的下侧部份则形成回路输送带16，支持框4沿着往路、回路输送带1a、1b按预定间隔配设，各支持框4是靠上下、左右的连接件8予以连接，各支持框4又靠区隔元件4c划分成上下二段，各部份中均形成输送带的插通路4a、4b，同时，各插通路4a、4b的周围部分以沿着一个圆周的方式经由托架5a配设有数个保持辊5，并由该保持辊5支持往路输送带1a及回路输送带1b卷成管形的部份，并在绕回从动辊3的正后方位置及驱动辊2的正前方位置装设卷曲兼展开用框6，该框6在上下二段设有变形辊7，可供支持输送带的底部或上部及两侧部等三个侧面。
以上所述的构造，绕经下方的从动辊3而展开的往路输送带1a即因卷曲兼展开用框6的变形辊7与本身卷曲成圆的倾向而卷曲成圆管状，在卷曲期间即由漏斗Ha将被输送物m装载于输送带上。往路输送带1a然后将其两侧缘部1’、1″重叠，使被输送物包在其中，通过各支持框4的上部插通路4a，经过最前端的支持框4时，即靠驱动侧的卷曲兼展开用框6的上部变形辊再度展开成平坦状，并在绕经驱动辊期间，使被输送物m投入接纳筒Hb。
随后，往路输送带11a变成回路输送带11b，经由卷曲兼展开用框6的下部变形辊而卷曲，通过各支持框4的下部插通路4b，在从动辊的正前方利用从动侧的卷曲兼展开用框6的下部变形辊7而展开，然后绕回从动辊3而循环。
然而，此种管形输送机由于①长期使用后，各滑动部份产生偏摩损，②各保持辊位置的不整合，③各保持辊产生偏摩损，④各元件制作精度上的误差，常引起管形输送带绕着轴线产生扭曲。为此，日本特开昭57-141304号提供如
图10(a)、(b)所示的一种，在支持框4的隔板件4c后侧延设受板4d，并在该受板4d上利用垂直销5c'枢支托板5a’的中央，而该托板5a’即转动自如地支持一以直交状态靠接于往路输送带1a底部的矫正辊5’，在往路输送带1a产生扭曲时，由托板5a’向侧方伸出的把手5d’将辊5’连同托板5a’针对输送带的行走方向朝左右任一方倾斜，以矫正输送带绕着轴线扭曲的矫正装置。此种装置已揭示在日本特开昭57-141304号公开公报中。
然而，管形输送机的管形输送带在行走中所发生的绕着轴线扭曲的现象并非在特定部位产生，因此，上述的扭曲防止装置要预先选定装设位置非常困难。结果，所有的支持框部都要装设，不但不能减少支持框的数量，还要配合支持框装设同样数目的扭曲防止装置，实在不经济。而且，对各支持框间的管形输送带的弯曲现象亦无防止的作用。
本发明的目的在提供一种可以适当地矫正管形输送带的扭曲现象，同时可以防止支持框间输送带的弯曲现象，且可以拉长支持框间的间隔，又可减少保持辊的数量，而具有经济性的管形输送机。
为实现上述目的，本发明的管形输送机是在驱动辊与从动辊间卷绕无端输送带，以上侧为往路输送带，并以下侧为回路输送带，通过变形装置将往路、回路输送带的大致全长卷曲成管状，并将被输送物包入在往路输送带中予以搬运，第1特征在上述管状的往路、回路输送带的大致整个长度上按所需要的间隔交互配设支持框及横辊，该支持框具有上下二段的插通路并在其周围部份设置多个保持辊，而该横辊则位于该并列支持框间的中央部并直交于上述管状输送带以支持其底部，各横辊分别轴设于托板上，而托板则对于输送带的行走方向可改变姿势地设于上述支持框的连接元件上;第2特征则在上述往路、回路输送带的横方向折曲部份分别配设纵辊，该纵辊相邻于支持输送带底部的横辊以支持弯曲内周侧部，各纵辊分别轴设于托板上，该托板则对于输送带的行走方向可改变姿势地设于支持框的连结元件上。
根据本发明，形成平板状而绕经从动辊的输送带为往路输送带，通过变形装置卷曲成管状，并在卷成管状的中途将被运送物载置包入输送带中，形成管状后，交互通过支持框的上部插通路与上侧横辊及纵辊，而在通过最前端的支持框时，由变形装置展开，在绕过驱动辊期间，被输送物卸下，然后成为回路输送带，并再次卷曲为管状，交互通过支持框的下部插通路与下侧横辊及纵辊，进行至从动辊的前方时展开，再绕经从动辊。其间，输送带产生扭曲时，即将该部份的横辊或纵辊针对管形输送带的行走方向适当地倾斜以矫正扭曲现象。
现根据实施例更详细地说明本发明的结构如下图1为本发明的管形输送机的管形输送机侧面图;
图2为其平面图;
图3为沿图1的A-A线的正面图;
图4(A)为沿图1的B-B线的正面图;
图4(B)为沿图1的C-C线的正面图;
图5(A)为由图4的D-D线观察的平面图;
图5(B)为由图4的E-E线观察的侧面图;
图6为由纵辊的存在而使输送带维持在弯曲状态的说明图;
图7为以往管形输送机的侧面图;
图8为其从动辊的部份平面图;
图9为其支持框的正面图;
图10(A)为以往输送带校正装置的平面图;
图10(B)为其侧面图。
图1、图2为揭示本发明管形输送机的整体构造实施例的图面。图中，图1由从动辊13朝着驱动辊12成一直线地倾斜的侧面图，图2则为一部份朝横方向弯曲的平面图。
可挠性的无端输送带11在从动辊13之一端及驱动辊12之另一端部份展开成平坦状卷绕在两辊上，而由从动辊13朝向驱动辊12的上侧作为往路输送带11a，由驱动辊12朝向从动辊13的下侧则作为回路输送带11b，在往路输送带11a与回路输送带11b的大致整个长度上依所需要的间隔配设支持框14(图中，两端部的间隔较窄以使输送带顺利地进行形状变化，但有时亦不如此装设)。如图3所示，支持框14靠中央的隔板14c划分成上下二段，各部分设有输送带的插通路14a、14b，各插通路14a、14b的周围分别经由托板16将数个保持辊15安装在支持框14上，并通过这些保持辊15支持往路、回路的输送带11a、11b卷曲成管形的部份，且在绕过从动辊13的正后方位置与驱动辊12前方的位置分别配设数个卷曲兼展开用框16，该框16在上下段具备变形辊(未图示)可支持输送带的底部或上部及两侧部等三方面。
各支持框14靠上下左右的山形外连接杆17而连接，同时中央的隔板14c部份亦同样靠山形的中连接杆18而连接，前后并列的各支持框14间的中央位置配设有横辊19，该横辊19通常以直交状态穿过往路及回路的输送带11a、11b，如图4(A)所示地支持各输送带底部，该横辊19转动自如地轴设在两侧的托板20上，各托板20如图5(A)所示地经由设在各托板的数个长孔20a通过螺杆20b分别针对输送带的行走方向以可改变姿势的方式安装在两侧的中连接杆18及两侧下边的外连接杆上。
再者，无端输送带11朝横方向折曲的部份分别配设有纵辊21，该纵辊21如图2所示，在邻接于上述横辊19的前侧或后侧的折曲部的内周位置处，通常以直交状态穿过往路输送带11a及回路输送带11b，并如图4(B)所示地靠接于各输送带11a、11b的折曲内周侧部以支持输送带的张力，同时维持输送带的折曲状态，该纵辊21转动自如地轴设于上下的托板22上，而该托板22则如图5(B)所示地经由设在各托板数个长孔22a上以可变换姿势地通过螺杆22b分别安装在中连接杆18及上方或下方的外连接杆17上。
根据上述的结构，利用驱动辊12带动无端输送带11时，展开成平坦状并绕经从动辊13的输送带即形成往路输送带11a，然后由多个卷曲兼展开用框16的上部变形辊(未图示)使之卷曲，在中途由漏斗11a将被输送物m载置于往路输送带11a，由输送带11将被输送物m包入，然后如图3所示，两侧缘部11’、11″相重叠成管状，交互通过并列的支持框14的上部插通部14a周围的保持辊15及上侧横辊19，一通过最前端的支持框14时，即通过驱动侧的卷曲兼展开用框16的上部变形辊再度展开成平坦状，而在绕经驱动辊12的期间，输送带上的被输送物m即投入接纳筒Hb。
然后，往路输送带11a变成回路输送带11b，由上述卷曲兼展开用框16的下部变形辊卷曲而再度形成管状，交互通过各支持框14的下部插通路14b周围的保持辊及下侧横辊19，到达从动辊13的前方，由从动辊13侧的卷曲兼展开用框16的下部变形辊展开成平坦状，绕经从动辊13，继续循环。
此时，因前后并列的各支持框14间的中央位置分别配设有横辊19以支持往路、回路11a、11b的底部，各支持框14间因被运送物或输送带的自重而使输送带欲向下方垂曲，由于横辊19而得以防止这种垂曲现象;再者，两输送带11a、11b的折曲部份则因前后支持框14间的中央位置配合上述横辊19而配设有纵辊21以支持输送带折曲部内周而能维持在阻力较少的弧线状态。假使未设有纵辊21，则输送带11a、11b会如图6链线所示地行走成有棱角的折线状态，使行走阻力变大;但由于纵辊21的存在，输送带11a、11b即得以维持在该图实线所示的阻力小的弧形路线内。
往路输送带11a或回路输送带11b在行走中的部份，例如朝行走方向发生顺时钟方向的扭曲时，只要将发生扭曲的位置的横辊19如图5(A)所示地经由螺杆20b与长孔20a针对两侧支持托板20的输送带行走方向调整其姿势，由实线状态向点线倾斜，对输送带施予反时钟方向的回转力，该部份的扭曲得以矫正。
在此情形中，在输送带11a、11b的折曲部份，横辊19保持原状，产生扭曲的部份之纵辊21则如图5(B)所示地由操作螺杆22b与长孔22a针对上下托板22的输送带行走方向改变其姿势，倾斜至所需要的斜度，对输送带施予与扭曲相反方向的回转力，折曲部份的扭曲即得以矫正。此时，如果同时调整纵辊21及横辊21及横辊19，则对输送带的矫正功能便更为确实。
如上所述，对于本发明的管形输送机而言，由于具备上述的结构，故因被运送物的重量或输送带的本身重量而在各支持框间极易产生的输送带垂曲现象由于用横辊由下方支持，故能够确实防止。再者，输送带的横方向折曲部份，由于由纵辊支持其折曲内周侧部，故输送带可以维持在适当的弯曲状态，而能够减轻其行走阻力，且由于在整个长度具有横辊及在折曲部具有纵辊，故可将设有许多保持辊的支持框的间隔拉开(例如1.5m间隔拉开为2.0m～2.5m)，而可以节省保持辊的数量，使设备更为经济，而且输送带在行走中产生绕轴线的扭曲时，产生扭曲的部分的横辊或纵辊可对输送带的行走方向适当地倾斜，不必停止输送带即可容易地校正。
权利要求
1.一种管形输送机，在驱动辊、从动辊间卷绕无端输送带，并以上侧为往路输送带，同时以下侧为回路输送带，利用变形装置将往路、回路的大致整个长度卷成管状，在往入输送带中包入被运送物予以搬运。其特征在于上述管形的往路、回路输送带的大致整个长度上按需要的间隔交互地配设支持框与横辊，该支持框具有上下二段的输送带插通路，并在周围部份设有数个的保持辊，而横辊则位于该并列支持框间的中央部，并与上述管状输送带直交以支持输送带底部，而各横辊分别轴设在托板上，托板则可针对输送带的行走方向可变换姿势地安装在上述支持框的连接构件上。
2.如权利要求1所述的管形输送机，其特征在于上述往路、回路输送带的横方向折曲部份分别配设有纵辊，该纵辊相邻于支持输送带底部的横辊，以支持折曲内周侧部，各纵辊分别轴设于托板，而该托板则可针对输送带的行走方向以可变换姿势的方式安装在支持框的连接构件上。
全文摘要
一种用以将粉粒状物或散装物等被输送物包在其中予以移送的管形无端输送带，在行走中可以防止挠曲或扭曲，同时得以减少支持框的数量，使其具有经济性的管形输送机。
文档编号B65G15/08GK1066039SQ91102869
公开日1992年11月11日 申请日期1991年4月25日 优先权日1991年4月25日
发明者桥本国雄 申请人:桥本国雄