支承结构和包括这种支承结构的输送机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于诸如输送机系统之类的设施的支承结构。更具体地，本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的、尤其是包括第一板状支承元件与第二板状支承元件的组合的支承结构。
【背景技术】
[0002]用于例如利用环形输送机带来运输货物的输送机系统已知有很多变型。也已经做出努力来提供这种输送机系统的模块化构建。
[0003]例如，从CA2,054，159(1992年6月28日，Dynamic Conveyor Corp.)已知用于输送机的如下模块化系统，该模块化系统具有带支承框架、用于框架的腿部支承件以及连续带，其中，连续带由框架支承并引导以使带连续运动。带支承框架由端对端设置的多个模块化组件构成。横向构件具有相对的连接器框架和带导引件，从而在子组件被安装在一起时于子组件之间形成相对较大的接触表面。这在食品工业中使用输送机系统时由于这些表面接合部被污染的较大风险而是不理想的。隐蔽的接触表面可能作为细菌的藏匿位置并相对难以适当地清洁。
[0004]US 4，982，835(1991年I月8日，ButIer等)公开了一种模块化输送机系统，该模块化输送机系统具有纵向的边缘轨道，腿部和其他支承结构可以夹持在该纵向的边缘轨道上。同样地，在子组件被安装在一起时于子组件之间形成相对较大的接触表面，并且这出于与先前所讨论的相同原因而是不理想的。
[0005]EP I 338 533 BI (2004年 12月22 日，FPS Food Processing Systems B.V.)中公开了一种输送机框架。该框架具有借助多个夹持块夹持在一起的纵向杆，并且这些纵向杆可以利用接合件沿纵向方向结合在一起。同样地，这种解决方案导致在子组件被安装在一起时于子组件之间形成相对较大的接触表面，并且同样地，这出于与先前所讨论的相同原因而是不理想的。
[0006]US 2008/0210529(2008年9月4日，Hau等)中公开了一种输送机框架组件，该输送机框架组件具有构成纵向框架部件和横向框架部件的挤压成型的轨道。紧固件能够以可滑动的方式插入轨道的凹槽中并用于将不同的轨道附接至彼此。不仅相邻轨道之间的接触面积相对较大，而且轨道本身具有严重妨碍有效清洁输送机框架的若干通道或凹槽。
[0007]从德国公开DE 202 11 823 Ul已知根据权利要求1的前序部分所述的支承结构。该支承结构包括板状支承元件中的一个板状支承元件中的用于使螺钉装置延伸通过的圆形孔。
【发明内容】
[0008]本发明旨在提供一种相对廉价且适合的支承结构，该支承结构特别地但非排他性地适于在食品工业、尤其是肉类工业中使用。在食品工业中，对于卫生有特殊要求。为此，本发明提供了一种根据引言所述的支承结构，该支承结构的至少一个通路是由第一周界和第二周界的相连接的周界部分的各一部分形成的。以此方式，不需要在板状支承元件中的任一板状支承元件中制出单独的通路，从而不仅限制了制造第一支承元件与第二支承元件的组合的成本而且减小了支承结构的支承元件上的可能的不期望有的隐蔽的接触表面，同时仍为支承结构提供支承结构的正确功能所需的机械强度。根据本发明的支承结构大致呈板状，因此，该支承结构具有厚度与支承结构的其他尺寸相比相对较小的大致平坦的构型。实际厚度取决于板状支承元件的材料以及支承结构所需的负载能力。板状支承元件通常各自具有顶边缘、底边缘和相对的侧边缘。板状支承元件设置成以边缘对边缘的方式彼此配合以提供形状配合连接部。形状配合连接部通常具有设置在板状支承元件中的一个板状支承元件中的成形槽，该成形槽用以与板状支承元件中的另一板状支承元件中的成形突出部配合。支承结构使用至少一个连接元件、比如可移除紧固件。连接元件与板状支承元件之间的形状配合连接部配合以将对准的板状支承元件夹持在一起。此外，本发明提供了一种具有真正模块化结构的支承结构，其中，该模块化结构具有结合为任意期望尺寸/长度和(竖向)构型的设施如输送机系统的一部分的有限数目的不同部件。本发明有利地用于食品、特别是肉制品的输送。
[0009]所述至少一个连接元件优选地包括至少一个螺栓-螺母组合，其中，螺栓的杆部延伸通过所述至少一个通路。这种紧固件易于施用和移除。可选地，垫圈与螺栓-螺母组合结合使用。
[0010]当所述至少一个通路具有非圆形形状时，该通路可以与螺栓的杆部的形状配合部配合以防止螺栓在紧固件的施用或移除期间的不希望有的转动。
[0011]当第一板状支承元件的厚度与第二支承元件的厚度相同时，对准的板状支承元件可以由所述至少一个连接元件可靠地夹持。以此方式，当利用夹持两个支承元件的所述至少一个连接元件固定形状配合连接部时，板状支承元件在厚度方向上相对于彼此的相对运动被阻止。
[0012]然而，在诸如用于托盘附接件或用于可倾斜的侧支承件保持件之类的一些用途中，支承元件中的一个支承元件相对于另一支承元件在板状支承元件的厚度方向上存在一些游隙会是有利的。为此，第一板状支承元件的厚度与第二支承元件的厚度不同会是有利的。在使用设置成用于夹持的连接元件的情况下，板状支承元件之间由于连接元件靠着两个支承元件中的最厚的支承元件进行夹持而会存在一些相对运动。
[0013]优选地，第一板状支承元件的厚度与第二支承元件的厚度彼此相差至多两倍。
[0014]优选地，第一板状支承元件的厚度和/或第二支承元件的厚度为至多5mm。当利用这种厚度时，板状支承元件之间的接缝仍可以由清洁剂相对容易地渗入以洗去该接缝中的污染物。
[0015]为了使支承结构特别适于在食品工业中使用，板状支承元件优选地由不锈钢制成。然而，对于食品工业而言，也可以使用食品应用许可的、抗腐蚀的且适于在冷藏环境中使用的其他材料。这些示例为钛、食品许可的聚合物和类似材料。
[0016]板状支承元件中的至少一个板状支承元件可以具有设置成将诸如腿部、回程输送机导引件、张紧辊、传感器、人工接口和线缆保持件之类的其他元件固定至该板状支承元件的安装装置。这些其他元件优选地像支承元件那样呈板状，从而允许支承元件与其他元件之间的同样通过利用形状配合连接部以及延伸到靠近连接部的通路内的至少一个连接元件进行的连接一一与所述两个支承元件之间的连接类似。
[0017]本发明还涉及一种输送机，该输送机包括:环形的带状柔性的输送元件，该输送元件用于在输送元件的上部部分上沿着输送路径输送产品；框架，两个带轮装置能够绕垂直于输送路径延伸的水平旋转轴线相对于该框架旋转，其中，输送元件是被两个带轮装置传递的，框架包括长形主支承构件和多个横向支承构件，长形主支承构件平行于输送路径延伸，所述多个横向支承构件横向于长形主支承构件延伸，并且所述多个横向支承构件以间隔开的关系连接至长形主支承构件，其中，所述多个横向支承构件支承平行于输送路径延伸的至少一个导引构件，所述至少一个导引构件在输送机的使用期间支承并引导输送元件的至少上部部分，其中，所述多个横向支承构件中的至少一些横向支承构件包括根据本发明的如上所述的支承结构，并且其中，优选地，板状支承元件竖向地延伸。在板状支承元