用于将金属炉料输送到熔炼厂的设备的振动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种应用在设备中、以将金属炉料输送到钢厂熔炉中的振动装置，所述金属炉料包括例如:废铁，海绵铁(DRI)，铸铁平板或其它铁。
[0002]所述振动装置在输送金属炉料的通道的两对侧上设置有偏心体，其适于使输送通道和各自的轴承结构以确定的频率振动，使得包含在内的金属炉料可前进。
【背景技术】
[0003]具有旋转偏心体的振动装置是已知的，其用于振动或振荡类型的输送设备上，以将金属炉料输送到钢厂的熔炉处。
[0004]众所周知，这些输送设备均具有数十米范围内的非常大的整体长度，以允许合适的负载平面，从而保证理想的负载，并界定了足够长、以便能够在输送过程中预热金属炉料的节段。每个设备因此必须具有支撑数十公吨重的金属炉料的尺寸。
[0005]为了支撑高的负载，已知的每个设备包括非常重的轴承结构，甚至多于百公吨，在这种结构上安装有振动装置。这种在其上部分安装有输送器通道的轴承结构被支撑元件所支撑，所述支撑元件可使其在基本保持水平的情况下主要沿其纵向轴振荡或振动。这种振荡由与其相连的振动装置所引起，并允许在输送通道内输入金属炉料。
[0006]已知的与输送设备相连的振动装置一般由一对或多对偏心体组成，它们相互同步旋转，以产生传送到轴承结构以及相应的输送通道的振动运动。
[0007]该轴承结构，输送器通道和振动装置以此形成结构性结合，其具有自身的共振频率。通过振动装置引起的传送到结构性结合的纵向加速引起所述金属炉料相对于输送器通道的相应运动，所述输送器通道将金属炉料送入熔炉中。
[0008]因此，所述振动装置的旋转质量产生的作用力必须不可太高，S卩，以便引起针对结构性结合的足够的水平及备用力，还以便对结构性结合施加在至少10 m/s2范围的足够的加速，以及这样的震荡频率:在其内装载有或未装载有金属炉料的情形下，该震荡频率显著不同于所述结构性结合的共振力。
[0009]特别地，以本发明申请人名义下的公布号为W02006/089865的专利申请公开了一种振动装置，这种振动装置安装于输送器通道的端部，并对输送通道施加了振动效应，从而连续向前推动金属炉料的块体。
[0010]已知的振动装置包括两个相同的振动机构，横向地位于所述输送通道的支撑结构的相对侧上。
[0011]每个振动机构提供有一对偏心体，所述一对偏心体沿相反旋转方向相互同步地旋转。
[0012]每个偏心体安装在旋转轴上，所述旋转轴具有平行旋转轴线，所述旋转轴线与金属炉料的进料方向是正交的，并基本垂直设置的，即:正交于输送器通道的进料平面。
[0013]已知地，对于需要特定特征的输送器通道的钢厂(由于例如隔热系统或冷却系统，这意味着输送器通道的整体增大)，上述的振动装置必须可以移动高负载。这需要增加旋转偏心体的重量，以便增加振动效果以及因此的振动装置的生产能力。
[0014]每个振动机构具有第一偏心体,所述第一偏心体重于并大于与该第一偏心体同步旋转的第二偏心体。所述第一偏心体具有的质量中心设置为相对于所述第二偏心体成角度偏移，以便确定金属炉料的进料。
[0015]已知地，为了保证足够的振动效应，所述第一偏心体必须甚至重于两公吨，并因此地，所产生的离心力特别高，并构成设置支撑元件，例如轴承的基本重要性的一个因素。
[0016]因此，由支撑元件造成的离心作用力压力的机械阻力是炉料块大小的限制因素，因此也是振动装置的效率和生产能力的限制因素。
[0017]本发明的一个目的在于获得一种可以增大所得的高作用力的振动装置，所述振动装置因此可通过输送器通道转移较大的金属炉料负载。
[0018]本发明的另一个目的在于限制该振动装置的偏心体的支撑元件所受到的压力。
[0019]本发明的另一个目的地在于获得一种振动装置，其中对该振动装置部件的干预减少了。
[0020]本发明的另一个目的在于获得一种振动装置，该振动装置至少在相对于金属炉料进料方向上的横向方向上具有受限体积。
[0021]发明人设想，测试以及实施本发明来克服【背景技术】的缺点，并获得这些和其它的优点。
【发明内容】
[0022]本发明通过独立权利要求中来阐明和限定，而从属权利要求限定了本发明的其它特征，或本发明的变形例。
[0023]根据上述目的，将振动装置用于输送设备，以确定振动或振荡，并沿着确定的进料方向来向前进行金属炉料的送料。
[0024]所述振动装置包括至少两个振动机构，每个所述振动机构位于输送设备的相对侦牝并适于产生振动来对金属炉料进行送料。
[0025]每个振动机构包括多个偏心体,所述多个偏心体具有它们的旋转轴线,所述旋转轴线大致与平行于上述纵向方向的各直线正交。也就是说，每个振动机构的一对相对偏心体具有它们各自的旋转轴线，所述旋转轴线位于总是横向的一个平面内，该平面优选地与金属炉料的送料平面正交。
[0026]旋转轴线的特定位置可产生由偏心体旋转引起的离心作用力，这种离心作用力沿着输送设备将金属炉料进行送料。
[0027]根据本发明的一些特征，每个所述振动机构包括至少第一多个上述偏心体，其重心方位在大致相互平行的方向上。
[0028]特别地，考虑将每个偏心体的旋转中心和质量重心的位置连接起来的直线，可确定所述偏心体的重心进行导向和定位。
[0029]每个振动机构还包括第二多个上述偏心体，其质量重心相对于所述第一多个所述偏心体的重心定位的各方向成角度偏移。
[0030]每个振动机构的偏心体是配置了的，并运动学地执行，以在使用中确定大致平行于纵向方向得到的离心作用力。该偏心体的启动以及特定的结构在每个所述多个块体的偏心体之间、以及每个所述第一多个偏心体和第二多个偏心体之间、以及振动机构之间的相互关系中确定。
[0031]通过本发明，可增加运动的总体质量，在多个偏心体上，而并非在上述【背景技术】中所述的两个偏心体上具有相同的分布。
[0032]因此，该方法因此可更少地施加偏心体支撑元件的压力，提供了更长寿命和尺寸方面的优点。
[0033]此外，由于从离心力的总和而来的总产生的作用力在纵向方向上只有一个分量，结果，输送设备并非受到横向作用力，所述横向作用力以不希望的方式来施加所述输送设备压力。
[0034]所述输送设备在沿着上述的纵向方向上受到变化的振荡。在这些振荡过程中，提供有正面的，负面的，加速的改变，这些都由偏心体所确定，所述偏心体确定金属炉料的送料。
[0035]在振荡过程中的加速的变化不但由偏心体以及它们的重量所确定，还通过角度偏移以及所述第一多个偏心体相对于第二多个偏心体的合适的运动移动来确定。
[0036]根据本发明的另一个特点，所述第一多个偏心体安装于各自的轴上，所述轴相互动力学地连接以同步旋转。同样多亏于第一多个偏心体的质量重心的特定定位，可使金属炉料在进料过程中受到的推动效应。
[0037]根据本发明的另一个特点，所述第一多个偏心体具有它们各自的旋转轴线，所述旋转轴线位于同一个第一平面上，所述旋转轴线平行于纵向方向。
[0038]根据本发明的一种形式的实施例，所述第一多个偏心体包括第一，第二和第三偏心体。所述第二偏心体所具有的重量为第一和第三偏心体的重量的双倍，并适于以所述第一和第三偏心体的一半的旋转速率来旋转。所述偏心体的特定结构和定位使其在旋转中，从其所来的离心作用力可使横向作用力的分量抵消。事实上，横向作用力没有对装料赋予任何进料效应，只会对输送设备的支撑结构会受到的压力具有有害效应。
[0039]根据本发明的另一个特点，所述第二多个偏心体安装于各自的轴上，所述轴运动地相互连接以同步旋转。
[0040]根据本发明的另一个特点，提供有动力元件以将所述第一和第二多个偏心体的轴进行动力连接，以使得所述第二多个偏心体以大于所述第一多个偏心体的速率来旋转。所述第一和第二多个偏心体的特定运动可获得产生作用力的分量的重合，所述产生的作用力有利于金属炉料的进料。
[0041]根据本发明的另一个特点，所述第二多个偏心体所具有的各自的旋转轴线位于同一个第二平面上，所述第二平面相对于纵向方向为横向的。
[0042]根据本发明的另一个实施例，所述第二多个