一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备安装和检维修过程中零部件装配领域，具体为一种鲁奇气化炉灰锁下阀吊装专用工具。
【背景技术】
[0002]目前鲁奇气化炉灰锁在进行初次安装或检维修中，灰锁下阀的吊装采用阀头(杆)、阀座同时吊装的方法，在吊装过程中用手拉葫芦吊起阀座，阀座托起阀头(杆)，主要根据灰锁内部传动机构的位置进行组对，由于阀头(杆)与阀座间无径向位移的限制，造成阀杆与传动机构内摆杆的摆头无法准确组对(其组装侧间隙:只有1mm)，且因受到阀座与灰锁下阀法兰间距的限制很难一次吊装到位，往往需吊装、调整多次也无法顺利将阀杆安装到位。而且因手拉葫芦无法直接吊住阀杆，而是吊住下阀座托住阀头进行安装，且阀杆与阀座之间无法固定，吊装过程中阀杆易脱落造成阀头和阀座碳化钨环密封面损坏和人身伤害事故。
[0003]因此，设计一种能够提高灰锁下阀的安装质量和效率，避免阀头掉落损坏和人员伤害等事故的发生，使灰锁检修工作能够安全、高效地顺利完成的专用吊装工具，已经是一个值得研宄的课题。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种既保证吊装过程安全又能够使灰锁下阀杆槽孔与内摆杆的组对实现精确定位，极大减少安装难度和加快检修进度的专用吊装工具即鲁奇气化炉灰锁下阀专用吊装工具。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具，包括十字托架1，以及设置在十字托架I上且对称分布的吊耳2 ;所述的十字托架I的圆心处设置有支撑钢管3，支撑钢管3顶部设置有圆形托板4 ;所述的圆形托板4和支撑钢管3与十字托架I连接的圆心处，分别设置有锁紧螺母5，锁紧螺母5内穿有单头螺栓6 ;
所述的十字托架I的一侧垂直设置有刻度标尺7 ;
所述的十字托架I由两根L=100的14a槽钢等距交叉全焊接制作，角度均为90 ° ;所述的吊耳2由δ =20的钢板制作，吊耳外径为Φ 100内孔径为Φ40，分别对称全焊接在十字托架I的两端；
所述的支撑钢管3由一根L=400 Φ 219*7.5的无缝钢管，下部以十字托架I中心线交点为圆心全焊接在十字托架I上；
所述的圆形托板4为δ =20外径Φ356的钢板，以支撑钢管3的圆心为中心点全焊接在支撑钢管3的上部；
所述的锁紧螺母5为2个Μ30六角螺母，在十字托架I中心线的交点和上部圆形钢板4的圆点处分别钻孔并进行全焊接； 所述的单头螺栓6为M30L=500mm六角头全螺纹螺栓；
所述的刻度标尺7为一根L=400，精度为0.5mm的钢直尺，垂直由下向上固定在十字托架靠近吊耳2的内侧。
[0006]积极有益效果:本发明的作用是先将阀头(阀杆)进行锁定，使阀头和吊具紧密接触，将阀头(阀杆)的轴向和径向位置固定防止了吊装过程中发生磕碰造成阀头密封面(碳化钨环)损坏，又能够避免阀杆槽孔偏移无法对接的情况发生。再根据刻度标尺读数调整阀头(杆)轴向位置，使阀头(杆)与内摆杆的组对实现了较为精确操作。本发明装置结构合理，吊装过程安全可靠，极大减少了安装难度，加快了检修进度，同时保证设备、人员安全，避免事故发生。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图中为:十字托架1、吊耳2、支撑钢管3、圆形托板4、锁紧螺母5、单头螺栓6、刻度标尺?。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本发明做进一步的说明:
如图1所示，一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具，包括十字托架1，以及设置在十字托架I上且对称分布的吊耳2 ;所述的十字托架I的圆心处设置有支撑钢管3，支撑钢管3顶部设置有圆形托板4 ;所述的圆形托板4和支撑钢管3与十字托架I连接的圆心处，分别设置有锁紧螺母5，锁紧螺母5内穿有单头螺栓6 ;
所述的十字托架I的一侧垂直设置有刻度标尺7 ;
如图2所示，所述的十字托架I由两根L=100的14a槽钢等距交叉全焊接制作，角度均为90 ° ；
所述的吊耳2由δ =20的钢板制作，吊耳外径为Φ 100内孔径为Φ40，分别对称全焊接在十字托架I的两端；
所述的支撑钢管3由一根L=400 Φ 219*7.5的无缝钢管，下部以十字托架I中心线交点为圆心全焊接在十字托架I上；
所述的圆形托板4为δ =20外径Φ356的钢板，以支撑钢管3的圆心为中心点全焊接在支撑钢管3的上部；
所述的锁紧螺母5为2个Μ30六角螺母，在十字托架I中心线的交点和上部圆形钢板4的圆点处分别钻孔并进行全焊接；
所述的单头螺栓6为M30L=500mm六角头全螺纹螺栓；
所述的刻度标尺7为一根L=400，精度为0.5mm的钢直尺，垂直由下向上固定在十字托架靠近吊耳2的内侧。
[0009]使用方法如下:用单头螺栓6依次穿过本装置十字托架I的锁紧螺母5、圆形托板4的锁紧螺母5与灰锁下阀阀头的中心丝孔进行连接，将阀头(阀杆)的径向位置锁紧固定以免发生偏移。用两台I吨手拉葫芦对称分别吊住十字托架I的两个吊耳2，两台手拉葫芦同时平稳起吊，使灰锁下阀呈垂直状态由灰锁下法兰处进入灰锁内部，当提升到一定高度时，利用十字托架上的刻度标尺读数对照灰锁下法兰的法兰平面来调整确定灰锁下阀杆槽孔到达与内摆杆对接的位置，启动外摆杆液压传动装置使内摆杆动作将下阀提起后，松动单头螺栓6将灰锁下阀阀头的中心丝孔与圆形托板4的锁紧螺母5进行分离即可，据此鲁奇气化炉灰锁下阀安装完毕。
[0010]工作原理:
采用径向锁定定位和轴向测量安装的原理，使用单头螺栓将阀杆孔槽径向锁定，根据刻度标尺读数确定阀杆孔槽与内摆杆对接的轴向位置，实现精确安装。
[0011]由于阀头(杆)与阀座间无径向位移的限制，吊装过程中阀杆孔槽的位置易发生偏移，造成与传动机构内摆杆的摆头无法准确组对(其组装侧间隙:只有1_)，且因受到阀座与灰锁下阀法兰间距的限制，很难一次吊装到位往往需吊装、调整多次也无法顺利将阀杆安装到位。阀头(杆)与阀座之间无法固定，吊装过程中阀杆易脱落造成阀头和阀座密封面(碳化钨环)损坏和人身伤害事故。针对以上情况，采用径向锁定定位和轴向测量安装