输送皮带v弯滚压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带式输送机的保护技术，具体是一种输送皮带V弯滚压装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机在实际运行中，其输送皮带容易出现以下两种故障:其一，在多种因素(例如皮带张紧力过大、皮带凹弧段的曲率半径过小等)的作用下，输送皮带的凹弧段容易脱离托辊，由此导致输送皮带发生飘带现象，从而影响带式输送机的正常运行。其二，在多种因素(例如皮带松弛、矿料分布不均匀、运行中振动等)的作用下，输送皮带容易偏离运行方向，由此导致输送皮带发生跑偏现象，从而影响带式输送机的正常运行。基于此，为了保证带式输送机的正常运行，有必要发明一种能够防止输送皮带发生飘带现象和跑偏现象的装置。然而目前尚无这样一种装置。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决目前尚无一种能够防止输送皮带发生飘带现象和跑偏现象的装置的问题，提供了一种输送皮带V弯滚压装置。
[0004]本发明是采用如下技术方案实现的:输送皮带V弯滚压装置，包括带有凹弧段的输送皮带；还包括主滚压部分和辅滚压部分；所述主滚压部分包括U形杆、中心轮、轮臂、滚压轮；所述辅滚压部分包括L形杆、滚压辊、立杆、挡辊；
其中，U形杆的两个侧边对称设置于输送皮带的凹弧段左侧和凹弧段右侧；U形杆的底边设置于输送皮带的凹弧段上侧；
中心轮转动装配于U形杆的底边中部；
轮臂的数目为多个；各个轮臂均垂直固定于中心轮的轮面；各个轮臂围绕中心轮的轴线等距排列；
滚压轮的数目与轮臂的数目一致；各个滚压轮一一对应转动装配于各个轮臂的外端；各个滚压轮的轴线均与中心轮的轴线平行；其中若干个滚压轮的轮面紧压输送皮带的凹弧段上表面；
L形杆的数目为两个；两个L形杆的竖直边对称设置于输送皮带的水平段左侧和水平段右侧；两个L形杆的水平边对称设置于输送皮带的水平段左部上侧和水平段右部上侧；两个L形杆的水平边均与输送皮带的运行方向成钝角；
滚压辊的数目为两个；两个滚压辊分别转动装配于两个L形杆的水平边上；两个滚压辊的辊面分别紧压输送皮带的水平段左部上表面和水平段右部上表面；
立杆的数目为两组；每组立杆均包括多个立杆；两组立杆对称设置于输送皮带的水平段左侧和水平段右侧；
挡辊的数目为两组；每组挡辊的数目与每组立杆的数目一致；两组挡辊一一对应转动装配于两组立杆上；两组挡辊的辊面分别紧压输送皮带的水平段左端面和水平段右端面。
[0005]工作时，将U形杆的两个侧边下端、两个L形杆的竖直边下端、两组立杆的下端均固定在地面上。具体工作过程如下:当带式输送机运行时，在输送皮带的摩擦力作用下，紧压于输送皮带的凹弧段上表面的其中若干个滚压轮进行转动，由此有效防止输送皮带的凹弧段脱离托辊，从而有效防止输送皮带发生飘带现象。与此同时，在输送皮带的摩擦力作用下，两个滚压辊分别围绕两个L形杆的水平边进行转动，并始终紧压输送皮带的水平段左部上表面和水平段右部上表面，由此进一步防止输送皮带的凹弧段脱离托辊，从而进一步防止输送皮带发生飘带现象。除此之外，在输送皮带的摩擦力作用下，两组挡辊分别围绕两组立杆进行转动，并始终紧压输送皮带的水平段左端面和水平段右端面，由此有效防止输送皮带偏离运行方向，从而有效防止输送皮带发生跑偏现象。在带式输送机运行的过程中，若输送皮带输送的物料中包含较大的块状物料(例如炭块、石块等)，则当该块状物料运动至输送皮带的凹弧段时，紧压于输送皮带的凹弧段上表面的其中若干个滚压轮会在块状物料的推动作用下围绕中心轮进行转动，由此脱离输送皮带的凹弧段上表面，并使得相邻的若干个滚压轮紧压于输送皮带的凹弧段上表面，由此有效防止了较大的块状物料在滚压轮处发生卡壳，从而有效保证了较大的块状物料能够顺利通过输送皮带的凹弧段，进而有效保证了带式输送机的正常运行。基于上述过程，本发明所述的输送皮带V弯滚压装置通过采用全新结构，有效防止了输送皮带发生飘带现象和跑偏现象，由此有效保证了带式输送机的正常运行。
[0006]本发明结构合理、设计巧妙，有效解决了目前尚无一种能够防止输送皮带发生飘带现象和跑偏现象的装置的问题，适用于带式输送机。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图中:1-输送皮带，2-U形杆，3-中心轮，4-轮臂，5-滚压轮，6-L形杆，7_滚压辊，8-立杆，9-挡棍。
【具体实施方式】
[0010]输送皮带V弯滚压装置，包括带有凹弧段的输送皮带I ;还包括主滚压部分和辅滚压部分；所述主滚压部分包括U形杆2、中心轮3、轮臂4、滚压轮5 ;所述辅滚压部分包括L形杆6、滚压辊7、立杆8、挡辊9 ;
其中，U形杆2的两个侧边对称设置于输送皮带I的凹弧段左侧和凹弧段右侧；U形杆2的底边设置于输送皮带I的凹弧段上侧；
中心轮3转动装配于U形杆2的底边中部；
轮臂4的数目为多个；各个轮臂4均垂直固定于中心轮3的轮面；各个轮臂4围绕中心轮3的轴线等距排列；
滚压轮5的数目与轮臂4的数目一致；各个滚压轮5 —一对应转动装配于各个轮臂4的外端；各个滚压轮5的轴线均与中心轮3的轴线平行；其中若干个滚压轮5的轮面紧压输送皮带I的凹弧段上表面；
L形杆6的数目为两个；两个L形杆6的竖直边对称设置于输送皮带I的水平段左侧和水平段右侧；两个L形杆6的水平边对称设置于输送皮带I的水平段左部上侧和水平段右部上侧；两个L形杆6的水平边均与输送皮带I的运行方向成钝角；
滚压辊7的数目为两个；两个滚压辊7分别转动装配于两个L形杆6的水平边上；两个滚压辊7的辊面分别紧压输送皮带I的水平段左部上表面和水平段右部上表面；
立杆8的数目为两组；每组立杆8均包括多个立杆8 ;两组立杆8对称设置于输送皮带I的水平段左侧和水平段右侧；
挡辊9的数目为两组；每组挡辊9的数目与每组立杆8的数目一致；两组挡辊9 一一对应转动装配于两组立杆8上；两组挡辊9的辊面分别紧压输送皮带I的水平段左端面和水平段右端面。
【主权项】
1.一种输送皮带V弯滚压装置，包括带有凹弧段的输送皮带(I);其特征在于:还包括主滚压部分和辅滚压部分；所述主滚压部分包括U形杆(2)、中心轮(3)、轮臂(4)、滚压轮(5);所述辅滚压部分包括L形杆(6)、滚压辊(7)、立杆(8)、挡辊(9); 其中，U形杆(2)的两个侧边对称设置于输送皮带(I)的凹弧段左侧和凹弧段右侧；U形杆(2)的底边设置于输送皮带(I)的凹弧段上侧； 中心轮(3)转动装配于U形杆(2)的底边中部； 轮臂(4)的数目为多个；各个轮臂(4)均垂直固定于中心轮(3)的轮面；各个轮臂(4)围绕中心轮(3)的轴线等距排列； 滚压轮(5 )的数目与轮臂(4 )的数目一致；各个滚压轮(5 ) 一一对应转动装配于各个轮臂(4)的外端；各个滚压轮(5)的轴线均与中心轮(3)的轴线平行；其中若干个滚压轮(5)的轮面紧压输送皮带(I)的凹弧段上表面； L形杆(6)的数目为两个；两个L形杆(6)的竖直边对称设置于输送皮带(I)的水平段左侧和水平段右侧；两个L形杆(6)的水平边对称设置于输送皮带(I)的水平段左部上侧和水平段右部上侧；两个L形杆(6)的水平边均与输送皮带(I)的运行方向成钝角； 滚压辊(7)的数目为两个；两个滚压辊(7)分别转动装配于两个L形杆(6)的水平边上；两个滚压辊(7)的辊面分别紧压输送皮带(I)的水平段左部上表面和水平段右部上表面； 立杆(8)的数目为两组；每组立杆(8)均包括多个立杆(8);两组立杆(8)对称设置于输送皮带(I)的水平段左侧和水平段右侧； 挡辊(9)的数目为两组；每组挡辊(9)的数目与每组立杆(8)的数目一致；两组挡辊(9) 一一对应转动装配于两组立杆(8)上；两组挡辊(9)的辊面分别紧压输送皮带(I)的水平段左端面和水平段右端面。
【专利摘要】本发明涉及带式输送机的保护技术，具体是一种输送皮带V弯滚压装置。本发明解决了目前尚无一种能够防止输送皮带发生飘带现象和跑偏现象的装置的问题。输送皮带V弯滚压装置，包括带有凹弧段的输送皮带；还包括主滚压部分和辅滚压部分；所述主滚压部分包括U形杆、中心轮、轮臂、滚压轮；所述辅滚压部分包括L形杆、滚压辊、立杆、挡辊；其中，U形杆的两个侧边对称设置于输送皮带的凹弧段左侧和凹弧段右侧；U形杆的底边设置于输送皮带的凹弧段上侧；中心轮转动装配于U形杆的底边中部；轮臂的数目为多个；各个轮臂均垂直固定于中心轮的轮面；各个轮臂围绕中心轮的轴线等距排列。本发明适用于带式输送机。
【IPC分类】B65G21-22, B65G39-16, B65G39-12
【公开号】CN104828477
【申请号】CN201510199444
【发明人】原建忠
【申请人】山西源源醋业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月24日