一种流水线产品识别码读写定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工程及自动化技术领域，特别涉及一种流水线产品识别码读写定位装置。
【背景技术】
[0002]随着中国机械工程技术以及机械自动化技术的进步，越来越多的机械工程设备得到广泛应用。
[0003]目前，工厂大规模地使用流水线生产作业，极大提高了生产作业的效率。并且随着产品生产规模的急剧增加，以及信息化发展和要求，为保证产品信息跟踪，流水生产线上生产的产品一般都需要刻印DMC识别码(简称识别码)。同时为了保证生产工艺流程，在每道加工工序入口都需要对识别码进行读取以便把后续的加工信息绑定到产品的识别码上。在打码机在对流水生产线上的产品进行刻印识别码时，其最佳工作面在于其刻印技术的焦点平面上，在该平面上刻印出的识别码最清晰，信息最完整。
[0004]在现有技术中，打码机在对流水生产线上的产品进行操作时，其上设置的挡料机构会直接挡住产品使其暂留在流水生产线上，然后打码机再进行刻印或读取。但是由于流水生产线在运行时轻易不会中途停止，因此打码机在对流水生产线上的产品进行操作时，会由于产品在流水辊道上因摩擦力使其不停地抖动而导致产品的表面无法一直准确地停留在打码机的最佳工作面上，如此在产品上刻印出的识别码不够清晰，后续工序在其上读取的识别码也无法识别。
[0005]因此，如何使流水生产线上的产品准确地被刻印或读取识别码，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种流水线产品识别码读写定位装置，能够使流水生产线上的产品准备地被刻印或读取识别码。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种流水线产品识别码读写定位装置，包括流水辊道和设置于所述流水辊道一侧、用于刻印/读取产品识别码的打码机，以及设置于所述流水辊道上方、用于阻止产品流动的挡料机构；所述流水辊道上沿其长度方向设置有预留空隙，在所述预留空隙内设置有至少两个可垂直伸缩的顶料机构。
[0008]优选地，所述流水辊道包括至少两条并列设置的链轮，且所述预留空隙设置于每相邻两条所述链轮之间。
[0009]优选地，所述打码机为激光打码机，且所述产品识别码为二维码。
[0010]优选地，所述挡料机构包括弯折杆、伸缩杆和挡块，所述弯折杆的一端设置在所述流水辊道的侧边，另一端与所述伸缩杆的端部相连，所述挡块固定在所述伸缩杆的另一端部。
[0011]优选地，所述弯折杆的折弯角度为90°，且所述伸缩杆的伸缩方向垂直于所述流水辊道的长度方向，所述挡块的工作面能与所述流水线产品的外表面贴合。
[0012]优选地，所述顶料机构包括液压杆和用于驱动所述液压杆运动的液压缸，且所述液压杆的运动方向垂直于所述流水辊道的表面。
[0013]优选地，所述液压杆的末端设置有扁平的承重块。
[0014]优选地，还包括设置于所述流水辊道的另一侧、可沿其横向伸缩的推料机构，以及纵向设置于所述流水辊道上方、用于标识所述打码机最佳工作面的定位导向杆。
[0015]优选地，所述推料机构包括拖动缸和可伸缩地设置于所述拖动缸内的推力杆，且所述推力杆的伸缩方向垂直于所述流水辊道的长度方向。
[0016]优选地，还包括设置于所述推力杆末端、用于抓紧流水线产品的抓紧机构。
[0017]本发明所提供的流水线产品识别码读写定位装置，主要包括流水辊道、打码机、挡料机构和顶料机构。其中，流水辊道用于运输产品。打码机设置在流水辊道的一侧，主要用于对流水生产线上的产品进行刻印或读取识别码。挡料机构设置在流水辊道的上方，主要用于遮挡产品，阻止其在流水辊道上移动，使其暂留在当前位置，即打码机的工作位置。在流水辊道上设置有预留空隙，该预留空隙沿着流水辊道的长度方向设置，主要用于为顶料机构提供工作空间。顶料机构设置在流水辊道的预留空隙内，并且一般都设置在流水辊道的下方，其是可伸缩结构，能够在预留空隙所提供的空间内自由伸缩。如此，本发明所提供的流水线产品识别码读写定位装置，在正常工作时，首先产品从流水辊道上逐渐移动到打码机所在的工作区位置，当产品移动到位时，操作或触发挡料机构使其运作，利用挡料机构自身的结构限制挡住产品，使产品在流水生产线上短时间暂留。接下来，顶料机构迅速动作，垂直伸缩，从下而上将产品顶起，使产品脱离流水辊道的接触，消除了产品与流水辊道之间的摩擦力。如此产品就悬空停留在流水辊道的正上方，没有了流水辊道的干扰，之后打码机再对其表面进行刻印或读取识别码操作时，就能准确地在其最佳读写工作面上进行，保证识别码足够清晰、完整。因此，本发明所提供的流水线产品识别码读写定位装置，能够使流水生产线上的产品准确地被刻印或读取识别码，提高了企业流水生产的效率和质量，提尚了广品的良品率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示的流水辊道的具体结构示意图；
[0021]图3为图1所示的挡料机构的具体结构示意图；
[0022]图4为图1所示的顶料机构的具体结构示意图；
[0023]图5为本发明所提供的第二种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0024]图6为图5所示的推料机构的具体结构示意图。
[0025]其中，图1—图4中:
[0026]流水辊道一 1，预留空隙一 101，打码机一2，挡料机构一3，弯折杆一301，伸缩杆一302，挡块一 303，顶料机构一4，液压杆一 401，液压缸一402，承重块一403。
[0027]图 5—图 6 中:
[0028]推料机构一 5，拖动缸一 501，推力杆一 502，定位导向杆一 6，抓紧机构一 7。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]请参考图1，图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0031]在本发明所提供的第一种【具体实施方式】中，流水线产品识别码读写定位装置主要包括流水辊道1、打码机2、挡料机构3和顶料机构4。
[0032]其中，流水辊道I是工厂大规模生产时所广泛使用的设施，是流水生产线的主体。在工厂作业开始后，流水辊道I就按照预先设计好的程度，一般会以某个速度自动匀速运转，并且除紧急情况外不会轻易中断运行。需要加工或装配的产品从流水生产线的源头处放置到流水辊道I上后，就会沿着流水生产线逐渐经过各道标准工序的加工，直至出厂。在本实施例中，流水辊道I上沿着其长度方向设置有预留空隙101，其作用将在后续内容中详细论述。
[0033]如图2所示，图2为图1所示的流水辊道的具体结构示意图。
[0034]流水辊道I根据工厂生产产品的不同而有不同的形式，但在本实施例中，优选地，流水辊道I包括至少两条并列设置的链轮，比如3条或4条等。各链轮同时同步运转，可承受较大质量的产品，并且机械强度较高，耐用性较好。而预留空隙101就设置在相邻两条链轮之间，当然，该预留空隙101的具体尺寸大小可根据产品的质量以及流水辊道I的宽度来定。
[0035]需要说明的是，流水辊道I的形式多种多样，并不局限于本实施例中所描述的链轮形式，其余比如V形皮带轮、齿轮齿条传动机构等形式均可以采用。
[0036]打码机2是本实施例中用于对产品表面进行刻印或读取识别码的设备，其设置在流水辊道I的其中一侧边上，输出端对准产品的表面。当产品随着流水辊道I移动到打码机2的工作区域内时，打码机2即可进行工作。此处优选地，打码机2为激光打码机，并且能够对产品的表面刻印或读取二维码。当然，打码机2的形式并不仅仅指激光打码机，其余比如墨轮、色带、钢印打码机等都可以采用；并且产品上的识别码也并不仅是二维码，其余比如条形码等也可以采用。
[0037]挡料机构3设置在流水辊道I的上方，主要作用为利用自身的结构限制阻止产品跟随流水辊道I流动，使其暂时停留在当前位置，以便打码机2进行刻印或读取识别码操作。当然，挡料机构3的动作是可逆的，即挡料机构3在需要挡住产品时就会正常工作，但是在不需要打码机2工作时，自然就会撤销动作，对产品放行，让流水生产作业继续进行。
[0038]如图3所示，图3为图1所示的挡料机构的具体结构示意图。
[0039]为使挡料机构3能够更加便捷地实现对产品的阻碍或放行动作，本实施例中的挡料机构3包括弯折杆301、伸缩杆302和挡块303。其中，弯折杆301是直接与流水辊道I相连的部件，其一端设置在流水辊道I的侧边上。而弯折杆301的另一端连接着伸缩杆302的端部，然后挡块303又设置在伸缩杆302的另一个端部上。如此设置，首先可以通过弯折杆301的结构将挡料机构3的工作空间提升一定高度，更佳地适应体积、质量较大的产品；而伸缩杆302自然是利用自身的伸缩特性，实现挡料机构3的伸出和缩回动作；而设置在伸缩杆302末端的挡块303则是直接与流水辊道I上的产品直接相接触的部件，挡住产品使其暂停移动。此处优先地，可将弯折杆301的折弯角度设置为90°，即弯折杆301与流水辊道I的连接部份和高度提升部分互相垂直，如此可使挡料机构3的适应范围更加广泛；再将伸缩杆302的伸缩方向设置为垂直于流水辊道I的长度方向，即伸缩杆302在流水辊道I的横向方向上伸缩，如此可使挡料机构3与产品的接触面积最大，并且从横向方向上拦截产品，阻碍效