模块化设计的皮带输送机机架及模块化制备方法

文档序号:9244283阅读:338来源:国知局
模块化设计的皮带输送机机架及模块化制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于物料输送设备技术领域,特别涉及一种模块化设计的皮带输送机机架。
【背景技术】
[0002]皮带输送机广泛应用于矿山、食品输送、农业等需要固态物质输送的行业。现在市场上的输送机的零部件已经标准化了,但是在我们的市场调研中发现现在应用的输送机中,大部分的机架都还是采用现场配焊,或是结构件厂内部分预制后到现场也还有很多的更改后再装配,能够做到在厂内模块化生产后到现场直接装配的比较少。

【发明内容】

[0003]本发明的目的之一就在于提供一种模块化设计的皮带输送机机架,该机架结构简单,安装方便,施工周期短,现场装配非常方便。
[0004]技术方案是:一种模块化设计的皮带输送机机架,所述皮带输送机机架包括销轴、挡块、斜撑架、1#中间机架、2#中间机架、驱动轮机架、前支撑架、机架连接板、从动轮机架和后支撑架;所述1#中间机架、2#中间机架通过机架连接板相连后,1#中间机架与从动轮机架通过销轴I连接,2#中间机架与驱动轮机架通过销轴连接。
[0005]作为优选,所述前支撑架顶部有一凹槽,2#中间机架通过该凹槽与前支撑架铰接,并通过挡块将2#中间机架在前支撑架上部的凹槽中限定位置。
[0006]作为优选,所述前支撑架底部通过地脚螺栓与地面连接。
[0007]作为优选,所述斜撑架的两端通过销轴分别与前支撑架以及驱动轮机架相连。
[0008]作为优选,所述机架连接板包括长方形连接部和T形连接部组成,长方形连接部与T形连接部呈直角,长方形连接部上设置有第一 2#中间机架连接孔和第一 1#中间机架连接孔,T形连接部上设置有第二 2#中间机架连接孔和第二 1#中间机架连接孔。
[0009]本发明的目的之二在于提供一种皮带输送机机架的模块化制备方法。
[0010]技术方案是:一种皮带输送机机架的模块化制备方法,包括以下步骤:
[0011]①将销轴、挡块、斜撑架、1#中间机架、2#中间机架、驱动轮机架、前支撑架、机架连接板、从动轮机架、后支撑架分别制成标准件;
[0012]②在皮带输送机机架使用地,根据具体需要将步骤①中的各部件连接起来。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
[0014]本发明结构简单,安装方便,施工周期短,现场装配非常方便,解决了市场现有皮带输送机非标准的结构在设计、制造、安装过程中效率低下,施工周期长的问题,从而有效的减少设计、制造、施工成本,并利于日后的保养维护工作。
【附图说明】
[0015]图1是本发明整体结构示意图;
[0016]图2是图1A处放大图;
[0017]图3是图1B处放大图;
[0018]图4是图1C处放大图;
[0019]图5是本发明机架连接板结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]如图1-5所示,一种模块化设计的皮带输送机机架,包括销轴1、挡块2、斜撑架3、1#中间机架4、2#中间机架5、驱动轮机架6、前支撑架7、机架连接板8、从动轮机架9和后支撑架10。
[0022]1#中间机架4、2号中间机架5通过机架连接板8相连后分别与驱动轮机架6、从动轮机架9通过销轴I连接以形成整个皮带输送机机架的主体框架结构。
[0023]前支撑架7顶部有一凹槽,2#中间机架5通过此凹槽与前支撑架7铰接,并通过挡块2将2#中间机架5在前支撑架7上部的凹槽中限定位置,防止2#中间机架5脱出前支撑架7。前支撑架7底部与地面用地脚螺栓连接,并浇注混泥土固定,以将整个输送机的前部抬高,并固定。前支撑架7控制皮带输送机的出料口的总体高度,作为整个系统的前支撑。
[0024]斜撑架3的两端通过销轴I分别与前支撑架7以及驱动轮机架6相连,为驱动轮机架6提供一个稳定的三角支撑。驱动轮机架6作为驱动轮的支撑,并调节皮带输送机的出料口角度及高度。
[0025]机架连接板8由长方形连接部86和T形连接部83组成,长方形连接部86与T形连接部83呈直角焊接,长方形连接部86上设置有第一 2#中间机架连接孔85和第一 1#中间机架连接孔81。T形连接部83上也设置有第二 2#中间机架连接孔84和第二 1#中间机架连接孔82。
[0026]后支撑架10将从动轮机架9撑起到系统要求的高度,并控制皮带输送机的接料斗部分的高度。
[0027]生产时,将上述部件制备成标准件。使用时,在使用现场直接将上述部件连接起来就可以使用,从而解决了市场现有皮带输送机非标准的结构在设计、制造、安装过程中效率低下,施工周期长的问题,从而有效的减少设计、制造、施工成本,并利于日后的保养维护工作。
【主权项】
1.一种模块化设计的皮带输送机机架,其特征在于:所述皮带输送机机架包括销轴、挡块、斜撑架、1#中间机架、2#中间机架、驱动轮机架、前支撑架、机架连接板、从动轮机架和后支撑架;所述1#中间机架、2#中间机架通过机架连接板相连后,1#中间机架与从动轮机架通过销轴I连接,2#中间机架与驱动轮机架通过销轴连接。2.根据权利要求1所述的模块化设计的皮带输送机机架,其特征在于:所述前支撑架顶部有一凹槽,2#中间机架通过该凹槽与前支撑架铰接,并通过挡块将2#中间机架在前支撑架上部的凹槽中限定位置。3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的模块化设计的皮带输送机机架,其特征在于:所述前支撑架底部通过地脚螺栓与地面连接。4.根据权利要求3所述的模块化设计的皮带输送机机架,其特征在于:所述斜撑架的两端通过销轴分别与前支撑架以及驱动轮机架相连。5.根据权利要求4所述的模块化设计的皮带输送机机架,其特征在于:所述机架连接板包括长方形连接部和T形连接部组成,长方形连接部与T形连接部呈直角,长方形连接部上设置有第一 2#中间机架连接孔和第一 1#中间机架连接孔,T形连接部上设置有第二 2#中间机架连接孔和第二 1#中间机架连接孔。6.一种皮带输送机机架的模块化制备方法,包括以下步骤: ①将销轴、挡块、斜撑架、1#中间机架、2#中间机架、驱动轮机架、前支撑架、机架连接板、从动轮机架、后支撑架分别制成标准件; ②在皮带输送机机架使用地,根据具体需要将步骤①中的各部件连接起来。
【专利摘要】本发明公开了一种模块化设计的皮带输送机机架,所述皮带输送机机架包括销轴、挡块、斜撑架、1#中间机架、2#中间机架、驱动轮机架、前支撑架、机架连接板、从动轮机架和后支撑架;所述1#中间机架、2#中间机架通过机架连接板相连后,1#中间机架与从动轮机架通过销轴1连接,2#中间机架与驱动轮机架通过销轴连接。与现有的相比,本发明结构简单,安装方便,施工周期短,现场装配非常方便。
【IPC分类】B65G41/00, B65G21/06
【公开号】CN104960867
【申请号】CN201510420696
【发明人】张诚实
【申请人】成都大宏立机器股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月16日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1