龙门式起重机主电缆锚固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锚固装置，特别涉及一种龙门式起重机主电缆锚固装置。
【背景技术】
[0002]龙门式起重机由于主电缆卷筒的容量以及节约使用成本，一般情况下在轨道长度方向中间位置对电缆进行锚固，电缆卷筒通过堵转电机驱动，实现在锚固点位置变向转动，从而实现电缆的收放。老式电缆锚固装置都是使用架管对主电缆直接进行固定。
[0003]现有的这种使用架管对主电缆直接进行固定的电缆锚固装置存在以下缺点:
1、容易造成电缆损伤。由于电缆直接固定到架管上，在卷筒变向时固定点受拉力，极易造成电缆拉伤甚至拉断及破皮。
[0004]2、使用周期短。电缆固定极易松动，而且架管极易受力产生弯曲变形。如果松动需重新固定或更换，增加工作量，降低了机械使用效率。
[0005]3、安装费时费力，不可重复使用。以前老办法是将两根架管直接植入地下作为生根，横管固定在生根架管上后将电缆缠绕至横管上用管扣固定，费时费力。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种龙门式起重机主电缆锚固装置。该一种龙门式起重机主电缆锚固装置，不会造成主电缆损伤等问题，且易于安装，省时省力，可多次使用。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:
本龙门式起重机主电缆锚固装置，包括:
电缆套管，其由两半圆铁管合并而成、且套于主电缆上；
电缆固定夹，其为可开启式，且半边和电缆套管为一整体；
底梁槽钢，其一端通过钢轨压板和螺栓固定于钢轨上，另一端通过螺栓连接两块角铁；
转轴，其穿设并安装于两块角铁之间；
定位管，其套设于转轴两端，且位于两块角铁之间；
转轴套，其一端套设于转轴中部，另一端焊接于电缆套管底部。
[0008]作为优化，所述电缆固定夹和电缆套管通过螺栓固定。
[0009]作为优化，所述电缆套管呈中间弯曲的L型。
[0010]作为优化，所述电缆固定夹设置3个，分别设置于电缆套管的头部、尾部和中间。
[0011]作为优化，所述转轴套设置2个，其中一个靠近左边的定位管，另一个靠近右边的定位管。
[0012]作为优化，所述电缆套管的直径尺寸与主电缆型号相适应。
[0013]本发明的有益效果是:
本发明，通过设置电缆套管、电缆固定夹、转轴、两块角铁、底梁槽钢、转轴套、钢轨压板和螺栓，可以将电缆变向时所受的拉力通过电缆套管传递至转轴上，通过电缆套管的转动实现电缆的左右变向，同时通过设置定位管，以控制电缆套管左右移动距离，很好的控制了电缆在卷筒上缠绕的整齐度，防止电缆交叉缠绕造成电缆损伤。另外，整个装置结构简单、易于加工制造，成本低，拆装方便，可重复使用，有效解决电缆容易松动、缠绕不整齐、安装费时费力、容易造成电缆损伤等问题。具有较好的实际应用价值和推广价值。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本龙门式起重机主电缆锚固装置作进一步说明:
图1是本龙门式起重机主电缆锚固装置的主视结构示意图；
图2是本龙门式起重机主电缆锚固装置的俯视结构示意图。
[0015]图中:1为电缆套管、2为电缆固定夹、3为转轴、4为角铁、5为底梁槽钢、6为定位管、7为转轴套、8为钢轨、9为钢轨压板、10为螺栓。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
[0017]如图1-图2所示，本龙门式起重机主电缆锚固装置，包括:
电缆套管1，其由两半圆铁管合并而成、且套于主电缆上；
电缆固定夹2，其为可开启式，且半边和电缆套管I为一整体；
底梁槽钢5，其一端通过钢轨压板9和螺栓10固定于钢轨8上，另一端通过螺栓10连接两块角铁4;
转轴3，其穿设并安装于两块角铁4之间；
定位管6，其套设于转轴3两端，且位于两块角铁4之间；
转轴套7，其一端套设于转轴3中部，另一端焊接于电缆套管I底部。
[0018]如此设计，通过设置电缆套管、电缆固定夹、转轴、两块角铁、底梁槽钢、转轴套、钢轨压板和螺栓，可以将电缆变向时所受的拉力通过电缆套管传递至转轴上，通过电缆套管的转动实现电缆的左右变向，同时通过设置定位管，以控制电缆套管左右移动距离，很好的控制了电缆在卷筒上缠绕的整齐度，防止电缆交叉缠绕造成电缆损伤。另外，底梁槽钢一端通过钢轨压板和螺栓固定于钢轨上，安装方便，且工作量较小。此外，整个装置结构简单、易于加工制造，成本低，拆装方便，可重复使用，有效解决电缆容易松动、缠绕不整齐、安装费时费力、容易造成电缆损伤等问题。
[0019]具体的，所述电缆固定夹2和电缆套管I通过螺栓10固定。如此设计，安装方便。
[0020]具体的，所述电缆套管I呈中间弯曲的L型。如此设计，进一步减少电缆损伤，且效果较好。
[0021]具体的，所述电缆固定夹2设置3个，分别设置于电缆套管I的头部、尾部和中间。如此设计，电缆套管的固定更稳固，使用效果较好。
[0022]具体的，所述转轴套7设置2个，其中一个靠近左边的定位管6，另一个靠近右边的定位管6。如此设计，结构稳定性高，操作更方便。
[0023]具体的，所述电缆套管I的直径尺寸与主电缆型号相适应。如此设计，效果较好。
[0024]本发明结构简单、易于加工制造，成本低，拆装方便，可重复使用，有效解决电缆容易松动、缠绕不整齐、安装费时费力、容易造成电缆损伤等问题。具有较好的实际应用价值和推广价值。
[0025]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于，包括: 电缆套管，其由两半圆铁管合并而成、且套于主电缆上； 电缆固定夹，其为可开启式，且半边和电缆套管为一整体； 底梁槽钢，其一端通过钢轨压板和螺栓固定于钢轨上，另一端通过螺栓连接两块角铁； 转轴，其穿设并安装于两块角铁之间； 定位管，其套设于转轴两端，且位于两块角铁之间； 转轴套，其一端套设于转轴中部，另一端焊接于电缆套管底部。2.如权利要求1所述的龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于:所述电缆固定夹和电缆套管通过螺栓固定。3.如权利要求2所述的龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于:所述电缆套管呈中间弯曲的L型。4.如权利要求3所述的龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于:所述电缆固定夹设置3个，分别设置于电缆套管的头部、尾部和中间。5.如权利要求1所述的龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于:所述转轴套设置2个，其中一个靠近左边的定位管，另一个靠近右边的定位管。6.如权利要求1所述的龙门式起重机主电缆锚固装置，其特征在于:所述电缆套管的直径尺寸与主电缆型号相适应。
【专利摘要】一种龙门式起重机主电缆锚固装置，包括：电缆套管，其由两半圆铁管合并而成、且套于主电缆上；电缆固定夹，其为可开启式，且半边和电缆套管为一整体；底梁槽钢，其一端通过钢轨压板和螺栓固定于钢轨上，另一端通过螺栓连接两块角铁；转轴，其穿设并安装于两块角铁之间；定位管，其套设于转轴两端，且位于两块角铁之间；转轴套，其一端套设于转轴中部，另一端焊接于电缆套管底部。本发明结构简单、易于加工制造，成本低，拆装方便，可重复使用，有效解决电缆容易松动、缠绕不整齐、安装费时费力、容易造成电缆损伤等问题。具有较好的实际应用价值和推广价值。
【IPC分类】B66C13/12
【公开号】CN105035958
【申请号】CN201510531859
【发明人】张亭森, 杨政, 贺鹏里, 王怀成, 于景龙
【申请人】山东电力建设第一工程公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月27日