双梁双悬臂龙门起重机主梁结构的制作方法

文档序号:8897501阅读:449来源:国知局
双梁双悬臂龙门起重机主梁结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及起重机结构,具体涉及一种双梁双悬臂龙门起重机主梁结构。
【背景技术】
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[0002]龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行,主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种双梁双悬臂龙门起重机主梁结构。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]双梁双悬臂龙门起重机主梁结构,具有直线型主梁本体,主梁本体呈回型结构,主梁本体上端放置有移动箱,在主梁本体两端的下端面分别设有一支撑臂,支撑臂和主梁本体一体成型,其特征在于:所述的主梁本体相对应的内侧壁上设有横向支撑杆,横向支撑杆前端设有挡板,两侧的支撑杆上的挡板相对应、且平行,挡板与挡板间留有间隙,其中一侧的挡板上设有插孔,插孔内插有插杆,另一侧的挡板上设有插槽,插槽内放置有弹簧,弹簧顶在插杆一端,所述的一侧的挡板外侧壁上设有滑槽,滑槽内设有滑板,插杆另一端穿过插孔,顶在滑板上。
[0006]所述移动箱下方设有竖向板,竖向板位于两挡板间,在间隙间前后移动。
[0007]本实用新型设计结构合理,通过两挡板配合滑槽与滑板控制插杆,拉动滑板,插杆弹出,通道打开。增长移动距离,简单实用,便于控制,避免操作失误带来的移动距离过远,省时,加快工作效率和精准度。
【附图说明】
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[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0010]如图1所示,双梁双悬臂龙门起重机主梁结构,具有直线型主梁本体1,主梁本体呈回型结构,主梁本体上端放置有移动箱2,在主梁本体两端的下端面分别设有一支撑臂3,支撑臂和主梁本体一体成型,其中主梁本体相对应的内侧壁上设有横向支撑杆4,横向支撑杆前端设有挡板5,两侧的支撑杆上的挡板相对应、且平行,挡板与挡板间留有间隙,其中一侧的挡板上设有插孔6,插孔内插有插杆7,另一侧的挡板上设有插槽8,插槽内放置有弹簧9,弹簧顶在插杆一端,其中一侧的挡板外侧壁上设有滑槽10,滑槽内设有滑板11,插杆另一端穿过插孔,顶在滑板上。
[0011]其中移动箱下方设有竖向板12,竖向板位于两挡板间,在间隙间前后移动。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.双梁双悬臂龙门起重机主梁结构,具有直线型主梁本体,主梁本体呈回型结构,主梁本体上端放置有移动箱,在主梁本体两端的下端面分别设有一支撑臂,支撑臂和主梁本体一体成型,其特征在于:所述的主梁本体相对应的内侧壁上设有横向支撑杆,横向支撑杆前端设有挡板,两侧的支撑杆上的挡板相对应、且平行,挡板与挡板间留有间隙,其中一侧的挡板上设有插孔,插孔内插有插杆,另一侧的挡板上设有插槽,插槽内放置有弹簧,弹簧顶在插杆一端,所述的一侧的挡板外侧壁上设有滑槽,滑槽内设有滑板,插杆另一端穿过插孔,顶在滑板上。
2.根据权利要求1所述的双梁双悬臂龙门起重机主梁结构,其特征在于:所述移动箱下方设有竖向板,竖向板位于两挡板间,在间隙间前后移动。
【专利摘要】双梁双悬臂龙门起重机主梁结构,具有直线型主梁本体,主梁本体呈回型结构,主梁本体上端放置有移动箱,所述的主梁本体相对应的内侧壁上设有横向支撑杆,横向支撑杆前端设有挡板,两侧的支撑杆上的挡板相对应、且平行,挡板与挡板间留有间隙,其中一侧的挡板上设有插孔,插孔内插有插杆,另一侧的挡板上设有插槽,插槽内放置有弹簧,弹簧顶在插杆一端,所述的一侧的挡板外侧壁上设有滑槽,滑槽内设有滑板,插杆另一端穿过插孔,顶在滑板上。本实用新型设计结构合理,通过两挡板配合滑槽与滑板控制插杆,拉动滑板,插杆弹出,通道打开。增长移动距离,简单实用,便于控制。
【IPC分类】B66C6-00
【公开号】CN204607403
【申请号】CN201520133446
【发明人】吴洪清
【申请人】安徽强力重工起重机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月9日
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