一种定子铁芯吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电力设备安装的辅助装置，具体涉及一种定子铁芯吊具。
【背景技术】
[0002]定子铁芯是电机中重要的组成部分，其主要由铁芯与电磁线绕组构成，重量比较大。定子铁芯在叠压、安装、浸漆等制作工序过程中通常需要竖立吊装放置，尤其是在安装和浸漆工序的过程中必须要竖立放置。安装定子铁芯时，定子铁芯已经嵌入有绕组，绕组不能与接触面摩擦移动，不然容易损伤绕组铜线的绝缘层，而用手直接搬动时，中心高200_以上的定子铁芯是很难移动的，通常利用皮带勒住定子铁芯两端后横向吊装，装配时再人工转向使之竖立，转向过程用力不均易造成裸露在外的绕组与机座碰撞损伤绕组铜线的绝缘层，降低定子铁芯的绝缘性能。在浸烘漆出炉时，定子铁芯在铁篮中是竖立放置的，其温度通常比较高，很难用手直接搬动，只能待铁芯降温后才能搬运，劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定子铁芯吊具，其能够快速吊装而不损伤定子铁芯，提高工作效率，降低劳动强度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案主要是:一种定子铁芯吊具，包括一旋压胀机构，所述旋压胀机构包括一螺杆及均布于螺杆周向上的三条摆臂，所述螺杆顶端连接有吊环装置，所述摆臂上端与螺纹连接在螺杆上的调节螺母铰接，所述摆臂下端铰接有胀块，胀块外端设置有摩擦皮，所述螺杆下端套接有顶板，所述顶板外缘边抵接摆臂下端面。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述吊环装置包括有起吊环、吊环螺母和旋转杆，所述起吊环焊接固定在吊环螺母顶端，所述吊环螺母螺纹连接并焊接固定在螺杆顶端，所述旋转杆横向固定在吊环螺母上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦皮通过螺栓紧固件连接固定在胀块上，摩擦皮由橡胶制成且其外端面呈弧面。
[0007]进一步，所述顶板外缘边设置有让位于摆臂的倾斜部。
[0008]进一步，所述螺杆下端套接有推力轴承，所述顶板套接在推力轴承上，所述推力轴承上端设置有垫圈和弹簧挡圈。
[0009]进一步，所述调节螺母周向均布设置有三个铰接座，三条摆臂分别铰接于铰接座上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的一种定子铁芯吊具，通过设置有旋压胀机构，使得在吊装定子铁芯时，无需利用皮带勒紧定子铁芯两端来进行吊装，而是直接通过旋压胀机构的摆臂张开抵接在定子铁芯内圆壁上，旋转螺杆使摆臂下端的胀块上的摩擦皮顶紧定子铁芯内圆壁，使得定子和摩擦皮之间的摩擦力足以平衡定子铁芯的重力，从而将定子铁芯稳稳吊起，通过该吊具来吊装定子铁芯，避免了对定子铁芯上的绕组的损伤，同时相对人力调整的方式，提高了吊装的工作效率和降低了劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的俯视图；
[0014]图3是吊环装置的结构示意图；
[0015]图4是胀块与摩擦皮的连接示意图；
[0016]图5是顶板与螺杆的连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]参照图1~图5，本实用新型的优选实施例，该吊具由一旋压胀机构构成，旋压胀机构包括螺杆I和三条摆臂2，三条摆臂2均布在螺杆I的周向上，螺杆I的上端连接有方便起重设备吊起该吊具的吊环装置3，螺杆I下端套接有顶板7，螺杆I在吊环装置3和顶板7之间还螺纹连接有调节螺母4，三条摆臂2周向均布地铰接于调节螺母4上，摆臂2下端铰接有胀块5，胀块5外边连接有用于顶紧定子铁芯8内圆壁的摩擦皮6，摆臂2下端面抵接在顶板7外缘边上，吊装时先将该吊具放入定子铁芯8内圆中，然后顺时针旋转螺杆I使螺杆I相对调节螺母4上升，带动顶板7上升推动摆臂2，使摆臂2张开抵接在定子铁芯8内圆壁上，通过设置在摆臂2下端的胀块5上连接有的摩擦皮6顶紧定子铁芯8内圆壁，使得在吊起定子铁芯8时，摩擦皮6提供足够的摩擦力，防止定子铁芯滑动，安装完成后，逆时针旋转螺杆I使顶板7下移从而将摆臂2收缩，使摩擦皮6脱离定子铁芯8内圆壁，从而在定子铁芯8吊装过程中，无需通过皮带勒紧定子铁芯8两端来进行吊装，避免定子铁芯8上的绕组铜线受到损伤，同时避免采用人工转向，降低了工人劳动强度和提高了工作效率。
[0019]吊环装置3包括起吊环31、吊环螺母32和旋转杆33，吊环螺母32螺纹连接于螺杆I顶端并焊接固定，吊环螺母32横向开有连接孔，旋转杆33伸入连接孔内并与吊环螺母32焊接固定，起吊环31螺纹连接于吊环螺母32顶端并焊接固定，吊装时通过起重机等设备的吊钩穿过起吊环31将该吊具吊起，从而将吊具下的定子铁芯8吊起安装，旋转杆33焊接固定在吊环螺母32上，而吊环螺母32焊接固定在螺杆I顶端，从而通过转动旋转杆33即可快速、方便地旋转螺杆1，提高了操作的便利性和工作效率。
[0020]本实施例中，摩擦皮6通过螺栓紧固件51连接固定在胀块5上，在吊装中，摩擦皮6会有损耗，当损耗过大时通过旋下螺栓即可快速更换新的摩擦皮6，摩擦皮6由具有一定弹性的橡胶制成，摩擦皮6的外端面为弧面，从而使得摩擦皮6顶紧在定子铁芯8内圆壁时，两者的结合可以更紧密，这样可以获得更大的摩擦阻力，使得在吊装定子铁芯8时更牢
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[0021]顶板7外缘边设置有让位于摆臂2的倾斜部71，通过设置有倾斜部71，增大摆臂2与顶板7的接触面积，使得顶板7抵接在摆臂2下端面上时，摆臂2的受力面积更大，避免产生较大应力使摆臂2发生断裂。
[0022]螺杆I下端套接有推力轴承11，顶板7套接在推力轴承11上，推力轴承11 一方面可以承受摆臂2对顶板7的向下的压力，一方面使得顶板7可以周向旋转，以便在吊装过程中调整顶板7与摆臂2的接触位置，螺杆I位于推力轴承11的上端设置有垫圈12和弹簧挡圈13，垫圈12和弹簧挡圈13限制了顶板7相对螺杆I上移，使得顶板7在吊装过程中不会发生跳动，同时在吊装完成后旋转螺杆I时，通过垫圈12和弹簧挡圈13下压顶板7使顶板7下移松脱摆臂2，从而使摩擦皮6脱离定子铁芯8内圆壁。
[0023]调节螺母4周向均布设置有三个铰接座41，三条摆臂2分别铰接于铰接座41上，通过设置有三个铰接座41，使得三条摆臂2周向均布在螺杆I上，从而在吊装过程中，定子铁芯的内圆壁上获得周向分布的三个顶紧力，受力更均衡，吊装过程更可靠，同时铰接座41的设置使得本吊具便于拆卸，方便存放和运输。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定子铁芯吊具，其特征在于:包括一旋压胀机构，所述旋压胀机构包括一螺杆(I)及均布于螺杆(I)周向上的三条摆臂(2)，所述螺杆(I)顶端连接有吊环装置(3)，所述摆臂(2)上端与螺纹连接在螺杆(I)上的调节螺母(4)铰接，所述摆臂(2)下端铰接有胀块(5)，所述胀块(5)外端设置有摩擦皮(6)，所述螺杆(I)下端套接有顶板(7)，所述顶板(7)外缘边抵接摆臂(2)下端面。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯吊具，其特征在于:所述吊环装置(3)包括有起吊环(31 )、吊环螺母(32)和旋转杆(33)，所述起吊环(31)固定在吊环螺母(32)顶端，所述吊环螺母(32 )螺纹连接在螺杆(I)顶端，所述旋转杆(33 )横向固定在吊环螺母(32 )上。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯吊具，其特征在于:所述摩擦皮(6)通过螺栓紧固件(51)连接固定在胀块(5)上，摩擦皮(6)由橡胶制成且其外端面呈弧面。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯吊具，其特征在于:所述顶板(7)外缘边设置有让位于摆臂(2)的倾斜部(71)。
5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯吊具，其特征在于:所述螺杆(I)下端套接有推力轴承(11)，所述顶板(7)套接在推力轴承(11)上，所述螺杆(I)位于推力轴承(11)上端设置有用于限位顶板(7)的垫圈(12)和弹簧挡圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种定子铁芯吊具，其特征在于:所述调节螺母(4)周向均布设置有三个铰接座(41)，三条摆臂(2)分别铰接于相应的铰接座(41)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子铁芯吊具，通过设置有旋压胀机构，使得在吊装定子铁芯时，无需利用皮带勒紧定子铁芯两端来进行吊装，而是直接通过旋压胀机构的摆臂张开抵接在定子铁芯内圆壁上，旋转螺杆使摆臂下端的胀块上的摩擦皮顶紧定子铁芯内圆壁，使得定子和摩擦皮之间的摩擦力足以平衡定子铁芯的重力，从而将定子铁芯稳稳吊起，通过该吊具来吊装定子铁芯，避免了对定子铁芯上的绕组的损伤，同时相对人力调整的方式，提高了吊装的工作效率和降低了劳动强度。
【IPC分类】B66C1-54, H02K15-02
【公开号】CN204607396
【申请号】CN201520240917
【发明人】赵瑞佳
【申请人】江门江菱电机电气有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月20日