一种电热管直管进给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电热管制作设备技术领域，具体地说是一种电热管直管进给装置。
【背景技术】
[0002]管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
[0003]在将电热管内装填镁粉后，需要将电热管放在缩管机内，压缩电热管直径，提高氧化镁粉的密度，缩管机的一侧设有用于插入电热管的圆口，工作人员需要一根接一根把待缩管的电热管放在缩管机内，占用人力，不利于降低企业生产成本的控制。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种电热管直管进给装置。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种电热管直管进给装置，包括机壳，所述机壳前侧内壁上设有从动传动轮，机壳左端面前侧设有条形槽口，机壳左端面设有位于条形槽口的后侧设有左悬板，所述左悬板的前端面与条形槽口的后端面平齐，左悬板的左侧通过螺栓连接的方式固定有一号电机，所述一号电机的机身位于左悬板后侧，一号电机的轴穿过左悬板连接有主动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设有一号传动链，所述一号传动链的宽度比条形槽口的宽度小0.5厘米至1厘米，一号传动链的宽度过宽将导致一号传动链卡死在条形槽口处，一号传动链的宽度过小将导致一号传动链与左悬板间的空隙过大，容易使电热管卡在间隙中，所述左悬板的下侧设有一横向腰型孔，所述横向腰型孔内设有可在横向腰型孔内左右滑动的滑动支架，所述滑动支架的下部位于一号传动链下方，滑动支架对一号传动链具有一定的托举和限位作用，滑动支架的前侧设有竖板，所述竖板上设有竖直腰型孔，所述竖直腰型孔内设有可在竖直腰型孔内上下滑动的滑柱，所述滑柱的后端设有用于卡紧电热管的压轮，所述压轮位于一号传动链的上方，从而从上方将电热管压在传动链上。
[0007]所述机壳的上部设有一个前低后高的用于承载电热管的斜板，电热管可顺着斜板向前滚下，机壳内部设有一竖直放置的前挡板，所述前挡板的前端面与左悬板的前端面平齐，所述机壳内部设有竖直的导向板，所述导向板与前挡板之间设有平行于前挡板的举料板，所述举料板的下端面低于前挡板下端面和导向板下端面，举料板的下端面左右两侧各通过铰接的方式连接有一摇杆，所述机壳内部前侧面左右两侧各设有一轴承座，所述轴承座内通有一转轴，所述转轴左右两端各设有一曲柄，所述曲柄与所述摇杆的另一端分别对应通过铰接的方式连接，曲柄在转轴的带动下做周转运动，曲柄在周转时将带动摇杆摆动，摇杆推动举料板上下移动，举料板的运动至最下端时，举料板的上端面与斜板的上端面平齐，以便斜板上的电热管能顺利滚动至举料板上端面上，举料板上升行程时将电热管举起，举料板运动至最上端时，举料板的上端面高于前挡板的上端面，以便举料板带起的电热管能越过前挡板滚至前挡板前侧的一号传动链上，所述转轴的中部设有一号链轮，所述机壳内部后侧面设有二号电机，所述二号电机的轴上套有二号链轮，所述二号链轮与一号链轮之间设有二号传动链，所述二号电机通过链传动的方式带动转轴转动。
[0008]所述机壳的上端面为前低后高的倾斜面，以便工作人员整理位于斜板上的电热管。
[0009]所述滑动支架共有两个，且并列设置，由于两点确定一条直线，两个滑动支架共同压紧电热管能保证电热管的稳定性。
[0010]所述压轮的周侧面上均设有一圈适应电热管外形的凹弧面，所述凹弧面能增大压轮与电热管之间的接触面积和摩擦力，保证压轮对电热管的压紧可靠程度，更能避免压轮将电热管压扁。
[0011]所述左悬板上设有一用于探测电热管是否用完的传感器，所述传感器位于传动链的正上方，传感器连接有控制器，所述控制器上连接有警报装置，当电热管用完后，警报装置自动报警，提醒工作人员及时添加电热管。
[0012]所述前挡板的上端面为前低后高的斜面，以便电热管能从前挡板后侧滚至前挡板前侧。
[0013]所述举料板的上端面为前低后高的斜面，以便举料板举起的电热管在举起过程中紧紧抵着前挡板，而不会落下。
[0014]本发明的有益效果是:本发明采用与前挡板配合的举料板选取电热管，将举料板的厚度设置成与电热管的直径接近，举料板每次仅能顶起一个电热管，电热管越过前挡板在重力的作用下自动滚至一号传动链上，由一号传动链将电热管递送至缩管机内，代替了人工递送电热管，提供了生产自动化程度，降低了人员使用量，减轻了企业生产成本，保证了产品质量的稳定性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的后下侧立体视图；
[0017]图2是本发明的左上侧立体视图；
[0018]图3是本发明的主视图；
[0019]图4是本发明的后视图；
[0020]图5是本发明的俯视图；
[0021]图6是本发明的左视图；
[0022]图7是本发明的仰视图；
[0023]图8是图7沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0025]如图1至图8所示，一种电热管直管进给装置，包括机壳1，所述机壳1的上端面为前低后高的倾斜面，以便工作人员整理位于斜板15上的电热管，所述机壳1前侧内壁上设有从动传动轮2，机壳1左端面前侧设有条形槽口 3，机壳1左端面设有位于条形槽口 3的后侧设有左悬板4，所述左悬板4的前端面与条形槽口 3的后端面平齐，左悬板4的左侧通过螺栓连接的方式固定有一号电机5，所述一号电机5的机身位于左悬板4后侧，一号电机5的轴穿过左悬板4连接有主动传动轮6，所述主动传动轮6与从动传动轮2之间设有一号传动链7，所述一号传动链7的宽度比条形槽口 3的宽度小0.5厘米至1厘米，一号传动链7的宽度过宽将导致一号传动链7卡死在条形槽口 3处，一号传动链7的宽度过小将导致一号传动链7与左悬板4间的空隙过大，容易使电热管卡在间隙中，所述左悬板4的下侧设有一横向腰型孔8，所述横向腰型孔8内设有两个均可在横向腰型孔8内左右滑动的滑动支架9，所述滑动支架9的下部均位于一号传动链7下方，滑动支架9的前侧均设有竖板10，所述竖板10上均设有竖直腰型孔11，所述竖直腰型孔11内均设有可在对应竖直腰型孔11内上下滑动的滑柱12，所述滑柱12的后端均设有用于卡紧电热管的压轮13，所述压轮13均位于一号传动链