啤酒的杀菌方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及啤酒生产技术领域，且特别涉及一种啤酒的杀菌方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中啤酒采用的杀菌方法一般是热力杀菌，其中，第一种为装瓶后用62?63°C的温度进行10分钟左右杀菌再冷却，第二种为灌装前用72°C以上温度进行30秒钟杀菌后(瞬时杀菌)立即冷却后再无菌灌装。第一种方法杀菌温度一般达72°C以上，杀菌后冷却至帅?^尤，再灌装，要求灌装过程不能有微生物，需对管道、瓶、瓶盖、空气等进行彻底消毒、投资成本和使用成本高、管理难度大。第二种方法需要在啤酒灌装后依次在喷淋加热杀菌设备中通过不同的温度段升温，一般达62?63°C以上后保持10分钟左右，再逐渐冷却，设备耗能大、如用烧煤锅炉产生蒸汽作为热源则碳排放量较大，对环境造成污染，如用烧天然气或油产生蒸汽作为热源则成本太高。
[0003]总之，目前，啤酒生产过程急需一种节能、环保、经济、对口感影响小、安全的杀菌方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种啤酒的杀菌方法，其温度低、节能、环保、经济、安全稳定、对啤酒口感影响小，并且其生产过程消毒成本低、管理难度小，不会产生细菌的二次污染。
[0005]本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0006]一种啤酒的杀菌方法，首先将啤酒灌装进瓶体内，封闭瓶口。再利用微波对灌装于瓶体内的啤酒进行杀菌处理。
[0007]进一步地，在本发明较佳的实施例中，微波是频率为2450±5%MHz的电磁波。
[0008]进一步地，在本发明较佳的实施例中，灌装于瓶体内的啤酒在30?60°C的杀菌温度下进行杀菌处理。
[0009]进一步地，在本发明较佳的实施例中，灌装于瓶体内的啤酒在40?50°C的杀菌温度下进行杀菌处理。
[0010]进一步地，在本发明较佳的实施例中，杀菌处理的时间为I?lOmin。
[0011 ]进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括在杀菌处理之前将灌装于瓶体内的啤酒升温到20?25°C。
[0012]进一步地，在本发明较佳的实施例中，灌装于瓶体内的啤酒是通过水浴进行升温。
[0013]进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括在杀菌处理之后利用温度检测设备对经过杀菌处理的灌装于瓶体内的啤酒立即进行温度检测，通过温度检测的啤酒的检测温度比杀菌处理的杀菌温度低O?2°C。
[0014]进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括将经过通过温度检测的啤酒自然冷却至室温封存。
[0015]进一步地，在本发明较佳的实施例中，瓶体的直径<90_。
[0016]本发明实例的啤酒的杀菌方法的有益效果是:该杀菌方法利用微波对灌装于瓶体内的啤酒进行杀菌处理，温度低，节能、环保、经济、安全稳定，对啤酒口感影响小，生产过程消毒成本低、管理难度小，由于是灌装后杀菌，不会造成细菌的二次污染。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品O
[0018]下面对本发明实施例的啤酒的杀菌方法进行具体说明。
[0019]—种啤酒的杀菌方法，首先将啤酒灌装进瓶体内，封闭瓶口，然后再利用微波对灌装于瓶体内的啤酒进行杀菌处理。
[0020]在将啤酒灌装进瓶体内，封闭瓶口的灌装步骤中，灌装的方式通过现有的灌注机对啤酒进行灌装操作，对啤酒灌装之前需要将啤酒降温至4?5°C，才能使得啤酒能够进行灌装操作，优选地，瓶体的直径< 90mm。在微波杀菌处理的过程中，如果瓶体内装有的啤酒的量过大，则会对微波杀菌处理造成影响，会增加微波杀菌处理的难度，要么处理效果不好，要么需要延长微波杀菌处理的时间，增加能耗，因此，通过上述的瓶体的大小的设置，使得可以很好地完成对啤酒的杀菌处理。
[0021]在利用微波对灌装于瓶体内的啤酒进行杀菌处理的过程中，通过微波对啤酒进行杀菌的处理，其工艺比较简单，不需要使用燃煤锅炉等设备，从而可以减少碳排放量，不会对环境造成污染，是一种环保安全的方法，同时，减少了相应复杂的工序以及能源损耗，使得更为经济，对啤酒的口感影响小。此外，由于是在灌装啤酒后对啤酒进行的杀菌操作，从而避免了杀菌后的啤酒造成二次污染。
[0022]具体地，对啤酒进行杀菌处理的微波是频率为2450MHz±5%的电磁波。这种频率段的微波能够更好地作用于啤酒，容易被啤酒吸收，杀灭其中的细菌，使得快速地完成杀菌过程。
[0023]具体地，灌装于瓶体内的啤酒在30?60°C的杀菌温度下进行杀菌处理。设定上述范围的杀菌温度，可以很好地完成对啤酒的杀菌操作，使得啤酒内的细菌能够被消灭干净。
[0024]优选地，灌装于瓶体内的啤酒在40?50°C的杀菌温度下进行杀菌处理。在上述的温度范围内进行微波杀菌，使得杀菌操作均有更好的杀菌效果。
[°°25] 优选地，杀菌处理的时间为I?1min。通过上述时间范围的一段时间进行杀菌处理，使得在可以完全灭菌的效果，尽可能地缩短杀菌处理的时间，以节约能耗，降低成本。
[0026]优选的，该啤酒的杀菌方法还包括在杀菌处理之前将灌装于瓶体内的啤酒升温到20?25°C。在杀菌处理的过程中，瓶体内的啤酒的温度会进行升高，当升到设定温度时才能够更好地进行杀菌处理。但使用微波对啤酒进行升温的过程中，能耗相对较大，因此，在进行杀菌处理之前，先将啤酒通过工厂中产生的余热等方法将啤酒升温到上述温度范围的温度后，再放入微波设备中进行微波杀菌处理。上述过程可以减小微波杀菌的时间，从而节约了能耗，降低了成本。
[0027]优选地，灌装于瓶体内的啤酒是通过水浴进行升温。通过水浴升温的方式进行对啤酒进行杀菌处理前的预升温，使得啤酒的升温比较均匀缓和，不会对啤酒的质量成分产生影响，也便于对工厂中的余热进行利用，节约资源。
[0028]优选地，该啤酒的杀菌方法还包括在杀菌处理之后利用温度检测设备对经过杀菌处理的灌装于瓶体内的啤酒立即进行温度检测，通过温度检测的啤酒的检测温度比杀菌处理的杀菌温度低O?2°C。在进行微波杀菌过程中，只有啤酒在杀菌处理过程中的温度上升到设定的微波杀菌温度，才能够使得啤酒中的细菌被完全杀灭。在啤酒经过微波处理后从微波设备中排出时，温度会下降，因此，需要立即进行温度检测，经过温度检测设备进行检测后，温度达到上述的标准后，即被视为杀菌完全;温度低于上述标准的则通过检查设备将其分离进行重新杀菌，从而有效地保证了产品的安全质量。
[0029]以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
[0030]实施例1
[0031]本实施例中，首先，将啤酒冷却至4°C，再通过灌装机将啤酒灌装进500mL装的瓶体内，将瓶口进行完全封闭。其次，将灌装好的啤酒通过传输装置传送至微波设备进行微波杀菌处理，其中，进行杀菌处理的温度设定为50°C，杀菌处理的时间设置为5min，微波频率为2450MHz。然后，将经过杀菌处理后的瓶装啤酒立即经过温度检测设备进行温度检测，检测的温度低于设定的杀菌处理的温度O?1.5°C则被视为细菌被完全杀灭，为合格产品，而检测温度不符合上述要求的产品被分离进行重新杀菌处理。最后，将通过温度检测设备检测合格的啤酒进行装箱，并入库储存。
[0032]实施例2
[0033]本实施例中，首先，将啤酒冷却至4°C，再通过灌装机将啤酒灌装进500mL装的瓶体内，将瓶口进行完全封闭。其次，将灌装好的啤酒通过传输装置传送至微波设备进行微波杀菌处理，其中，进行杀菌处理的温度设定为45°C，杀菌处理的时间设置为6min，微波频率为2450MHz。然后，将经过杀菌处理后的瓶装啤酒立即经过温度检测设备进行温度检测，检测的温度低于设定的杀菌处理的温度O?1.5°C则被视为细菌被完全杀灭，为合格产品，而检测温度不符合上述要求的产品被分离进行重新杀菌处理。最后，将通过温度检测设备检测合格的啤酒进行装箱，并入库储存。
[0034]实施例3
[0035]本实施例中，首先，将啤酒冷却至4°C，再通过灌装机将啤酒灌装进500mL装的瓶体内，将瓶口进行完全封闭。其次，将灌装好的啤酒通过传输装置传送至微波设备进行微波杀菌处理，其中，进行杀菌处理的温度设定为48°C，杀菌处理的时间设置为4min，微波频率为2450MHz。然后，将经过杀菌处理后的瓶装啤酒立即经过温度检测设备进行温度检测，检测的温度低于设定的杀菌处理的温度O?2°C则被视为细菌被完全杀灭，为合格产品，而