用于金属塑料分装的智能液压挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属塑料生产技术领域，尤其是一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机。
【背景技术】
[0002]金属塑料是塑料材质与金属质感效果的完美结合，通过独有的纳米包覆技术，金属塑料产品可以省去繁琐和高污染的喷涂环节而直接在塑料基材上实现高质量的银色，金色及各种彩色金属的视觉效果。
[0003]液压挤出机是将搅拌机生产出来的高粘度物料进行出料或分装，高粘度的物料在温度较低的情况下流动性能差，不利于挤出机的挤压，现有的挤出机不能实现定量出料，出料量的多少一般都是通过人工掌控。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的液压挤出机不能定量准确出料以及高粘度物料流动性能差不利于物料的分装的问题，现提供一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机，包括底座、设置在底座上的支架、设置在支架上且伸出端朝下的液压缸、固定在液压缸伸出端上的压盘和用于装载物料的料桶，所述料桶位于所述压盘的正下方，还包括具有按键的控制器和质量流量计，所述料桶上设置有出料口，所述出料口处连接有计量管，所述计量管与所述料桶连通，所述计量管内设置有质量流量计，所述计量管上位于所述出口处与质量流量计之间设置有电磁阀，所述料桶内设置有用于监测料桶内物料温度的温度传感器，所述料桶的桶壁上设置有加热装置，所述控制器分别与所述液压缸、电磁阀、温度传感器、电磁阀和质量流量计信号相连，当操作人员对料桶内的高粘度物料进行定量分装时，先在控制器上设定好每次的出料量和物料在料桶内的最佳温度，控制器控制液压缸推动压盘向下挤压，同时控制器控制电磁阀打开向外出料，物料流经计量管内的质量流量计时，质量流量计会向控制器发出信号，控制器会累计出料量，直到出料量达到预设的值，控制器会控制液压缸及电磁阀同时关闭，完成一次出料，在此出料的过程中温度传感器实时监测料桶内物料的温度，当物料的温度低于所设定的最佳温度时，控制器会控制加热装置对料桶内的物料进行加热直至，物料到达控制器上预设的最佳温度，当物料处于最佳温度时其流动性能好，便于挤压。
[0006]为了便于操作人员知晓当前指定量的物料分装完毕，进一步地，还包括声光报警装置，所述声光报警装置包括蜂鸣器和闪光灯，所述控制器分别与所述蜂鸣器和闪光灯信号相连。
[0007]为了便于操作人员观察所设置的出料量及当前的出料量，进一步地，所述控制器上具有显示屏。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的用于金属塑料分装的智能液压挤出机通过温度传感器实时监测料桶内物料温度，当物料的温度低于所设定的最佳温度时，通过加热装置将料桶内的物料加热到最佳温度，使物料始终处于最佳温度保持一个好的流动性，通过质量流量计实时计量当前的出料量并通过控制器对出料量进行累计，当出料量达到预先设定好的设定值时，控制器会停止液压缸和关闭电磁阀实现定量出料，本发明可以实现定量出料，物料始终处于最佳温度流动性能好，效率高，工作可靠。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明用于金属塑料分装的智能液压挤出机的示意图。
[0011]图中:1、底座，2、支架，3、液压缸，4、压盘，5、料桶，6、控制器，7、质量流量计，8、出料口，9、计量管，1、电磁阀，11、温度传感器，12、蜂鸣器，13、闪光灯，14、显示屏。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机，包括底座1、设置在底座I上的支架2、设置在支架2上且伸出端朝下的液压缸3、固定在液压缸3伸出端上的压盘4和用于装载物料的料桶5，所述料桶5位于所述压盘4的正下方，还包括具有按键的控制器6和质量流量计7，所述料桶5上设置有出料口 8，所述出料口 8处连接有计量管9，所述计量管9与所述料桶5连通，所述计量管9内设置有质量流量计7，所述计量管9上位于所述出口处与质量流量计7之间设置有电磁阀10，所述料桶5内设置有用于监测料桶5内物料温度的温度传感器11，所述料桶5的桶壁上设置有加热装置，所述控制器6分别与所述液压缸3、电磁阀10、温度传感器11、电磁阀10和质量流量计7信号相连，当操作人员对料桶5内的高粘度物料进行定量分装时，先在控制器6上设定好每次的出料量和物料在料桶5内的最佳温度，控制器6控制液压缸3推动压盘4向下挤压，同时控制器6控制电磁阀1打开向外出料，物料流经计量管9内的质量流量计7时，质量流量计7会向控制器6发出信号，控制器6会累计出料量，直到出料量达到预设的值，控制器6会控制液压缸3及电磁阀10同时关闭，完成一次出料，在此出料的过程中温度传感器11实时监测料桶5内物料的温度，当物料的温度低于所设定的最佳温度时，控制器6会控制加热装置对料桶5内的物料进行加热直至，物料到达控制器6上预设的最佳温度，当物料处于最佳温度时其流动性能好，便于挤压，还包括声光报警装置，所述声光报警装置包括蜂鸣器12和闪光灯13，所述控制器6分别与所述蜂鸣器12和闪光灯13信号相连，所述控制器6上具有显示屏14。
[0015]工作原理:
[0016]当操作人员对料桶5内的高粘度物料进行定量分装时，先在控制器6上设定好每次的出料量和物料在料桶5内的最佳温度，控制器6控制液压缸3推动压盘4向下挤压，同时控制器6控制电磁阀10打开向外出料，物料流经计量管9内的质量流量计7时，质量流量计7会向控制器6发出信号，控制器6会累计出料量，直到出料量达到预设的值，控制器6会控制液压缸3及电磁阀10同时关闭，完成一次出料，在此出料的过程中温度传感器11实时监测料桶5内物料的温度，当物料的温度低于所设定的最佳温度时，控制器6会控制加热装置对料桶5内的物料进行加热直至，物料到达控制器6上预设的最佳温度，当物料处于最佳温度时其流动性能好，便于挤压，声光报警装置便于操作人员知晓当前指定量的物料分装完毕，控制器6会控制分别蜂鸣器12发出蜂鸣声和闪光灯13进行闪光，以此提醒工作人员，控制器6上的显示屏14便于操作人员观察所设置的出料量及当前的出料量。
[0017]上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机，包括底座(I)、设置在底座(I)上的支架(2)、设置在支架(2)上且伸出端朝下的液压缸(3)、固定在液压缸(3)伸出端上的压盘(4)和用于装载物料的料桶(5)，所述料桶(5)位于所述压盘(4)的正下方，其特征在于:还包括具有按键的控制器(6)和质量流量计(7)，所述料桶(5)上设置有出料口(8)，所述出料口(8)处连接有计量管(9)，所述计量管(9)与所述料桶(5)连通，所述计量管(9)内设置有质量流量计(7)，所述计量管(9)上位于所述出口处与质量流量计(7)之间设置有电磁阀(10)，所述料桶(5)内设置有用于监测料桶(5)内物料温度的温度传感器(11)，所述料桶(5)的桶壁上设置有加热装置，所述控制器(6)分别与所述液压缸(3)、电磁阀(10)、温度传感器(11)、电磁阀(1)和质量流量计(7)信号相连。2.根据权利要求1所述的用于金属塑料分装的智能液压挤出机，其特征在于:还包括声光报警装置，所述声光报警装置包括蜂鸣器(12)和闪光灯(13)，所述控制器(6)分别与所述蜂鸣器(12)和闪光灯(13)信号相连。3.根据权利要求2所述的用于金属塑料分装的智能液压挤出机，其特征在于:所述控制器(6)具有显示屏(14)。
【专利摘要】本发明涉及金属塑料生产技术领域，尤其是一种用于金属塑料分装的智能液压挤出机，包括底座、设置在底座上的支架、设置在支架上且伸出端朝下的液压缸、固定在液压缸伸出端上的压盘和用于装载物料的料桶，料桶位于所述压盘的正下方，还包括具有按键的控制器和质量流量计，料桶上设置有出料口，出料口处连接有计量管，计量管与料桶连通，计量管内设置有质量流量计，计量管上位于出口处与质量流量计之间设置有电磁阀，料桶内设置有用于监测料桶内物料温度的温度传感器，料桶的桶壁上设置有加热装置，控制器分别与液压缸、电磁阀、温度传感器、电磁阀和质量流量计信号相连，本发明可以实现定量出料，物料始终处于最佳温度流动性能好，效率高，工作可靠。
【IPC分类】B65B3/26, B65B57/18, B65B63/08
【公开号】CN105501567
【申请号】CN201510999379
【发明人】周琪
【申请人】常州市金坛翰广科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日