自动贴膜装置的制造方法_2

文档序号:9821340阅读:来源:国知局
及与第二驱动 件51相连接的裁膜刀52。本实施例中,第二驱动件51为气缸,但不限于此。
[0018] 感测机构60包括设置于第一侧壁221上的第一感应器61及设置于第二侧壁222 上的第二感应器62。第一感应器61位于两个第一侧壁221之间用于感测位于第一送膜滚 轴23上的保护膜90是否有工件200。当位于第一送膜滚轴23上的保护膜90无工件200 时,第一感应器61将信号传送至控制器80,控制器80控制贴膜机构30停止工作。第二感 应器62设置于两个第二侧壁222之间且靠近裁切机构50。第二感应器62对通过贴膜机构 30的进行压膜的工件200进行计数,并将信号传送至控制器80,控制器80控制裁切机构50 对保护膜90进行裁断。
[0019] 盖体70盖设于该支撑架20上,盖体70相对的两侧开设有第二开口 71及与第二 开口 71相对应的第H开口 72。第二开口 71靠近支撑架20的第一侧壁221的一端用于将 工件200通过第二开口 71送至位于第一送膜滚轴23上的保护膜90上,第H开口 72靠近 第一侧壁221的另一端用于将工件200流出贴膜机构30。同时,在第二开口 71处设有遮板 73用于防止其他的污染物落至工件200及保护膜90上影响贴膜的质量。
[0020] 使用时,多个工件200通过上一工序的传送机构(图未示)被依次送至第一送膜滚 轴23上的保护膜90上,工件200随保护膜90被送至贴膜机构30。贴膜机构30的上滚轮 组件34的第二漉柱342将上膜卷滚轮41上的保护膜90压至工件200上,并通过第一漉柱 332和第二漉柱342的挤压,从而将位于工件200上下相对的两个表面的保护膜90贴附于 工件200上。工件200流出贴膜机构30流过第二感应器62,第二感应器62将信号传至控 制器80,控制器80控制裁切机构50件流出贴膜机构30的保护膜裁断从而将工件200送至 下一工序。重复上述方式,工件200被一一双面贴膜后送至下一工序。
[0021] 上述自动贴膜装置通过位于第一送膜滚轴上的保护膜将多个工件依次送至贴膜 机构,贴膜机构的第二漉柱将上膜卷滚轮上的保护膜压至工件上,并通过第一漉柱和第二 漉柱的挤压,从而将位于工件两面的保护膜贴附于工件上,实现了自动贴膜装置一次完成 对工件进行双面贴膜的技术效果。
[0022] 另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,送些依据本发明精 神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1. 一种自动贴膜装置,用于对片状工件进行贴保护膜,包括支撑架,其特征在于:该自 动贴膜装置还包括设置于该支撑架上的贴膜机构及卷膜机构,该支撑架设置有第一送膜滚 轴,该贴膜机构包括转动设置该支撑架上的第一辊柱和该第一辊柱相配合的第二辊柱,该 卷膜机构包括上膜卷滚轮和下膜卷滚轮,绕设于该下膜卷滚轮的保护膜通过该第一送膜滚 轴与该第一辊柱相连接,绕设于该上膜卷滚轮的保护膜与该第二辊柱相连接,位于该第一 送膜滚轴上的保护膜将工件送至该贴膜机构,该第一辊柱和该第二辊柱将绕设于下膜卷滚 轮的保护膜和绕设于该上膜卷滚轮的保护膜挤压贴附至工件的相对的两个表面。2. 如权利要求1所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述自动贴膜装置还包括机架,该 包括框体、设置于该框体上的基板及设置于该框体四周的侧板,该基板包括本体、上表面、 与该上表面相对的下表面及开设于该本体上的第一开口,该第一开口贯穿该上表面和该下 表面,该支撑架设置于该基板的上表面上。3. 如权利要求2所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述支撑架包括底板及沿底板两 平行的边缘垂直延伸的侧壁,该底板的一端靠近第一开口,该侧壁包括两个平行的第一侧 壁和两个平行的第二侧壁,该两个平行的第一侧壁与该两个平行的第二侧壁分别对应垂直 连接,该第一送膜滚轴间隔转动设置于该两个平行的第一侧壁之间。4. 如权利要求3所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述贴膜机构还包括第一驱动件、 设置于该侧壁上的固定板、与该第一驱动件相连接的下滚轮组件组件、与该下滚轮组件相 对应的上滚轮组件、两个传动组件及两个传动带,该第一驱动件固定设置于该侧壁的一侧 且靠近该第一侧壁与该第二侧壁相连接的一端,该固定板固定设置于该侧壁的另一侧。5. 如权利要求4所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述下滚轮组件包括第一转轴及 与该第一转轴的一端相连接的第一传动轮,该第一辊柱设置于该第一转轴上且位于该两个 第一侧壁之间,该第一转轴的一端穿设于一个该第一侧壁上且与该第一驱动件相连接,该 第一转轴的另一端转动穿设于该固定板上且与该第一传动轮相连接。6. 如权利要求5所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述上滚轮组件包括第二转轴、及 与该第二转轴的一端相连接的第二传动轮,该第二辊柱设置于该第二转轴上且位于该两个 第二侧壁之间,该第二转轴的一端穿设于一个该第二侧壁上,该第二转轴的另一端转动穿 设于固定板上且与该第二传动轮相连接。7. 如权利要求6所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述每个传动组件包括第一固定 架、转动设置于该第一固定架上的齿轮及与该齿轮固定连接的第三传动轮,该第三传动轮 与该第一传动轮、第二传动轮通过传动带连接。8. 如权利要求3所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述上膜卷滚轮转动设置于该第 二侧壁的一端且位于该两个第二侧壁之间,该下膜卷滚轮设置于基板的下表面上且靠近该 第一开口。9. 如权利要求3所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述自动贴膜装置还包括裁切机 构,该裁切机构包括固定设置于该两个第二侧壁之间的第二驱动件及与该第二驱动件相连 接的裁膜刀,该裁切机构用于对流出贴膜机构的保护膜进行裁断。10. 如权利要求3所述的自动贴膜装置,其特征在于:所述自动贴膜装置还包括感测机 构、盖体及控制器,该感测机构包括设置于该第一侧壁上的第一感应器及设置于该第二侧 壁上的第二感应器,该第一感应器用于感测位于第一送膜滚轴上的保护膜是否有工件,该
【专利摘要】本发明提出了一种自动贴膜装置,用于对片状工件进行贴保护膜,其包括支撑架、设置于支撑架上的贴膜机构及卷膜机构。支撑架设置有第一送膜滚轴。贴膜机构包括转动设置支撑架上的第一辊柱和第一辊柱相配合的第二辊柱。卷膜机构包括上膜卷滚轮和下膜卷滚轮。绕设于下膜卷滚轮的保护膜通过第一送膜滚轴与第一辊柱相连接,绕设于上膜卷滚轮的保护膜与第二辊柱相连接。位于第一送膜滚轴上的保护膜将工件送至贴膜机构,第一辊柱和第二辊柱将绕设于下膜卷滚轮的保护膜和绕设于该上膜卷滚轮的保护膜挤压贴附至工件的相对的两个表面。本发明的自动贴膜装置具有一次完成对工件进行双面贴膜的技术效果。
【IPC分类】B65B33/02
【公开号】CN105584668
【申请号】CN201410556689
【发明人】杨明陆, 郑京平, 石林海
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 鸿准精密模具(昆山)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月20日
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