的，从而保证第二个传送带较易穿过。第二个传送带8的下层匝圈和传送带7的上侧之间要有足够的间隙，从而满足传送单元12的通过，同时可使传送带11在相同的高度上与传送带7连接。
[0050]第一、二个传送带7、8及传送带11都可以在它们的外径上设置侧面导轨以避免产品从侧边掉落。尤其是当使用速度较高时，离心力会使产品向外，这样就需要侧面导轨以使产品能保持在传送带上。
[0051]由于第一个和第二个传送带的匝圈之间的高度、匝圈的坡度及入口和出口端的位置差异，入口端和出口端会或不会处于相同高度。若它们位于相同的高度上，传送带的轨道能水平延伸，但当高度有差异的情况下，由于传送带的长度相对较长，该轨道至多可以在一小角上延伸(一般地该角小于第一个和第二个传送带的坡角)，这样传送产品时将不会引起任何问题。
[0052]图3显示了图1和2的实施例的变型，其中第一个和第二个传送带7、8不是肩并肩的延伸的，它们相互平行，只不过是一个在另一上面，因此它们的螺旋轨道有相同的直径。因此传送带7、8的螺旋如开始时一样嵌在一起，正如俯视图所示，该变型中传送带限定的区域在两个传送带7、8的内径和外径之间。这种情况下传送单元12的传送元件11的轨道能够一直水平延伸，因为靠近第一个传送带7的入口端IlA与第二个传送带8上，伸出半个匝圈处的出口端IlB位于同一高度。这时传送单元不需要穿过传送带，同时对于给定外径的缓冲输送机其缓冲长度将会是最大的。该实施例的结构比图2中显示的更为简单。
[0053]图4的实施例显示了传送单元12的传送元件同样由传送带11组成。所述传送带带有传送部分和回路部分，其可以沿相同轨道运动，不过回路部分因此在产品的S形部分下面延伸。这时传送单元12与传送带7、8的嵌套形式连接起来，其中传送带11在侧面方向上与第一个传送带7和第二个传送带8连接并利用转向导轨13。因为传送带11不穿过传送带8，两个传送带间的高度差异将不会限制传送单元12更大的总高度。这种缓冲输送机具有相对简单的结构。
[0054]与图4的实施例类似，图5显示了另一个实施例，不过其中传送带11与第一个传送带7和第二个传送带8分别在入口端IIA和出口端IIB的连接不在侧面方向上，而是在向上的方向上。
[0055]图6显示了出口端IlB的连接，其中，如图所示，传送带11通过导板21连接到第二个传送带的传送表面上。可以推论出有其他方式影响传送带11和第二个传送带8之间的传送。传送带11的端部滚轮可以为最小的尺寸，不过产品也可以容易地形成高度差异，例如书本或杂志的情形中。
[0050]图7和8显示了入口端IlA处的情形，其中传送单元12设有一倾斜板(rake plate)22，其在第一个传送带7的传送表面和传送带11的传送表面之间形成高度差异。倾斜板22有齿23，其啮合第一个传送带7的传送表面上的槽24，这样产品能够从第一个传送带7的传送表面上传送至倾斜板22而不需要通过端点(threshold)。在其自身速度或后面的产品施加的推力的影响下，产品将会移上倾斜板22并移上传送带11，其可以将产品向前输送。若产品不能承载推力或输送中需要保持分开，也能够使用带有很多可以在端部形成耙子(fork)的狭窄、平行的传送带、皮带或类似物的传送元件，耙子的齿能够伸入第一个传送带7的开口中，类似的其包括了大量平行的传送带或类似物。
[0057]图9所示的实施例与前面所述实施例的不同之处在于传送带7、8不是螺旋形轨道，而仅是水平弧形轨道。传送单元12和传送元件图4中所示的类似，传送单元12的传送带11的入口端IlA和出口端IlB分别从弧形轨道的内径上与第一个和第二个传送带连接，并且入口端和出口端间的所述至少一个传送单元的传送元件的轨道至多与水平面成一小角度，本示例中水平延伸。本实施例中传送带7、8不是相互平行延伸，而是在弧形轨道上保持一致，具有相同的曲线中心，并且本例中也具有相同的曲线半径。本实施例中的传送单元12具有同样的功能，不过，要注意其连接，当然那仅是能实现的很有限的缓冲容量，这样本实施例仅能够在需要的缓冲容量很小时使用。也可以使传送带7、8在不同的水平上延伸或使得所述传送带相互整体或部分在对方上部。其仅有的与前面的实施例的不同之处在于传送带不是螺旋延伸而是水平轨道。传送带12也可以在垂直方向上将传送带7、8的传送表面与入口和出口端连接，只要传送单元到达内径处或与内径分离。
[0058]图9a显示了一变型，其中第一个和第二个传送带7、8配置用于以两排形式承载产品。产品优选地辐射分布放置。可以理解其它实施例中若干产品相互靠近放置在传送带上或，换句话说，若干产品相互径向延展放置在传送带上。本实施例中，传送带12也配置用于一两排形式从第一个传送带7向第二个传送带8传送产品。为了这个目的传送单元12设有用于引导产品的中间导轨(central guide) 111。若多个产品相互靠近放置，则需要多个中间导轨。应该注意到图9的实施例不限制承载几排产品的可能性。其也可以在不同的轨道上承载不同类型的产品。
[0059]图10示意性地显示了驱动传送单元12和传送元件的情况。
[0060]图10的实施例中，传送单元12设有一驱动轴25，其在末端牢固地连接两轮26。所述轮26分别与第一个和第二个传送带7、8啮合，其在直接相对的位置运动方向相同。若两个传送带7、8运动速度相同，该轮就会以相同速度在相同方向上运动，这样驱动轴25将不会受到任何来自传送单元12的旋转轴的力，传送单元12将会保持静止。一旦传送带7、8开始以不同速度运动，驱动轴25将开始在逆时针或顺时针方向上旋转，沿传送单元12运送，这样缓冲长度就被改变了。轮26可以通过摩擦或经由齿或类似物牢固地连接至传送带7、8。轮26也可以以不同的方式，牢固地连接，例如通过两个联合轴，其可以或不可以相互在一角度上延伸，这样就能达到相同的效果。绕自己的轴旋转的轴26也能够用于驱动传送元件，其可以例如构造成一传送带，例如通过安装在传送带11下面的链轮驱动相同元件，其通过一链连接至驱动轴25。
[0061]当然，可以想出进一步的驱动变型，一传送单元12绕其旋转的中心轴，其与传送带
7、8的螺旋轨道的中心轴相一致。除了通过机械装置停止传送单元的旋转，这也可以使用电子控制装置来实现。
[0062]中心轴能够通过基于传送带7、8的速度的差速传动装置来驱动，所述差速驱动能够通过电子装置实现，通过测量传送带7、8的速度并以此为基础计算出中心轴所需的旋转速度，通过机械装置，停止传送带7、8的运动并通过差速系统将传送带7、8连接至中心轴。在差速驱动装置的控制下，传送单元12的移动可伴有更快移动的传送带。
[0063]图1la和图1lb显示了另一个变型，图1la显示了第一个传送带7，图1lb显示了第二个传送带8。传送带7和8设置为一个在另一个上面。在所述传送带7和8之间本发明的传送单元11延伸出。
[0064]产品通过输送传送带32输送至第一个圆盘形传送带7。产品放在圆盘形传送带7的外径处。若不需要累积，产品将直接通过传送单元11传送至第二个传送带8。为了这一目的传送单元设有转向元件Ila形式的导轨。转向元件Ila设定为能够从随机径向位置上接收产品，如箭头所不的。
[0065]若产生累积，导轨11A将在360°旋转后恰好径向向内改变一个轨道。传送单元11和导轨IlA通过后，导轨71被激活。若发生进一步的累积，导轨71将向内改变产品的一个轨道，这之后产品将被传送单元11的转向元件Ila操纵。若缓冲容量进一步增加，另一个导轨72被激活，通过该装置产品能被转移到圆盘形传送带7的另一个轨道上。传送单元11及其转向元件I Ia将相应移动。
[0066]图1lb中显示了第一个圆盘形传送带8。若无累积发生，传送单元11将通过转向装置Ilb在外径处输出产品，参见图11a，这里产品