封切装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种封切装置，包括从上到下依次连接的驱动装置、上连接板、大浮动接头、下连接板、小浮动接头、刀座安装板、刀体和压模板；所述上连接板上对称设有导套，所述下连接板上设有与导套一一对应、穿过导套且沿该导套上下滑动的导杆，所述刀体上设有至少一个压头，该压头两侧设有固定于刀体上的切刀，所述压头通过压头弹簧与刀座安装板相连接，所述刀体通过切刀弹簧与刀座安装板相连接。该封切装置利用封切装置实现了封口工序与切膜工序的一体化，减少了生产工序。
【专利说明】
封切装置
技术领域
[0001]本发明涉及用于充填包装设备，尤其涉及一种封切装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上的杯装食品的填充包装生产，其中都是分别采用设备进行封膜、切膜。也就是说，先制造好空杯后，通过人工将空杯转移到充填的设备上。然后人工插入灌装管后，将灌装管固定在充填入口，进行充填;充填后再人工进行热封，最后通过人工将切膜，再将杯装食品送出。
[0003]且各部分设备排布多采用直线型流水线排布，一道工序完成后，再进入下一道工序，整个流水线占地面积广，生产效率低，产能低下。
[0004]因此，亟待解决上述问题。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明的目的是提供一种将封口与切膜工序一体化的封切装置。
[0006]技术方案:为实现以上目的，本发明所述的封切装置，包括从上到下依次连接的驱动装置、上连接板、大浮动接头、下连接板、小浮动接头、刀座安装板、刀体和压模板;所述上连接板上对称设有导套，所述下连接板上设有与导套一一对应、穿过导套且沿该导套上下滑动的导杆，所述刀体上设有至少一个压头，该压头两侧设有固定于刀体上的切刀，所述压头通过压头弹簧与刀座安装板相连接，所述刀体通过切刀弹簧与刀座安装板相连接。
[0007]其中，所述压模板的正下方设置有放杯模板，该放杯模板上具有至少一个杯位，且该放杯模板的两侧设有定位块。
[0008]优选的，所述刀体通过定位杆与压模板相连接，该定位杆上套设有定位弹簧，该定位杆的下端设有定位槽，该定位槽与所述定位块一一对应。
[0009]进一步，所述压头的数量与放杯模板上的杯位数量一致。
[0010]再者，所述切刀的形状为圆形、方形或菱形。
[0011 ]其中，所述驱动装置为驱动装置或驱动电机。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下显著优点:首先该封切装置利用封切装置实现了封口工序与切膜工序的一体化，减少了生产工序，极大的提高了生产效率;最后该封切装置通过设置多个压头，一次完成放杯模板上所有杯位的封膜与切膜工作，减少人工操作次数，确保产品品质的一致性。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0015]如图1所述，本发明公开一种封切装置，包括从上到下依次连接的驱动装置1、上连接板2、大浮动接头3、下连接板4、小浮动接头5、刀座安装板6、刀体7和压模板8。驱动装置I可以选择气缸或驱动电机。驱动装置I提供稳定压力以及多点定位功能。其中小浮动接头5的数量为4个，对称分布于下连接板4和刀座安装板6之间，所述上连接板2上对称设有导套9，所述下连接板4上设有与导套9一一对应、穿过导套9且沿该导套9上下滑动的导杆10，本发明通过大浮动接头3和小浮动接头5实现刀体7的上下浮动，保障导杆10、导套9与压模板8的上下位置一致。
[0016]上述刀体7上设有至少一个压头11，其中，压头11的数量与放杯模板15上的杯位数量一致，同时每一个压头11两侧均设有固定于刀体7上的切刀12，切刀12为精密刀具，其形状为圆形、方形或其他形状刀具，可均匀切除余边。封切装置下方为封切工位，该工位上设有具有至少一个杯位的放杯模板15，该放杯模板15的两侧设有定位块16，放杯模板15上的杯位数量可为2?8，大多取偶数杯位。所述压头11通过压头弹簧13与刀座安装板6相连接，所述刀体7通过切刀弹簧14与刀座安装板6相连接。压头11与切刀12可根据不同杯型的放杯模板15的设置更换，且更换方式均为快拧形式，方便快捷。刀体7通过定位杆17与压模板8相连接，该定位杆17上套设有定位弹簧18，该定位杆17的下端设有定位槽19，该定位槽19与所述定位块16—一对应。本发明往气缸内充入氮气，推动气缸运动，刀体207的两侧连接的定位杆215的定位槽217与所述定位块13 对应，确保压模板208与放杯模板12上下位置一致;驱动装置运动并带动刀座安装板206向下运动，刀体207为电加热刀体，压头211接触膜纸按压至放杯模板12上，加热并完成封口；刀座安装板继续向下运动，切刀弹簧214使得切刀212伸出，切除膜纸多余的四边;完成封口和切边后，在定位弹簧216的回弹力的作用下，压模板208脱离放杯模板12;PLC控制系统控制调节导杆、大浮动接头和小浮动接头来矫正压模板的位置，为下一次的封膜与切口工艺做准备。
【主权项】
1.一种封切装置，其特征在于:包括从上到下依次连接的驱动装置(I)、上连接板(2)、大浮动接头(3)、下连接板(4)、小浮动接头(5)、刀座安装板(6)、刀体(7)和压模板(8);所述上连接板(2)上对称设有导套(9)，所述下连接板(4)上设有与导套(9)一一对应、穿过导套(9)且沿该导套(9)上下滑动的导杆(10)，所述刀体(7)上设有至少一个压头(11)，该压头(11)两侧设有固定于刀体(7)上的切刀(12)，所述压头(11)通过压头弹簧(13)与刀座安装板(6)相连接，所述刀体(7)通过切刀弹簧(14)与刀座安装板(6)相连接。2.根据权利要求1所述的封切装置，其特征在于:所述压模板(8)的正下方设置有放杯模板(15)，该放杯模板(15)上具有至少一个杯位，且该放杯模板(15)的两侧设有定位块(16)。3.根据权利要求2所述的封切装置，其特征在于:所述刀体(7)通过定位杆(17)与压模板(8)相连接，该定位杆(17)上套设有定位弹簧(18)，该定位杆(17)的下端设有定位槽(19)，该定位槽(19)与所述定位块(16)--对应。4.根据权利要求2所述的封切装置，其特征在于:所述压头(11)的数量与放杯模板(15)上的杯位数量一致。5.根据权利要求1所述的封切装置，其特征在于:所述切刀(12)的形状为圆形、方形或菱形。6.根据权利要求1所述的封切装置，其特征在于:所述驱动装置(I)为驱动装置或驱动电机。
【文档编号】B65B51/10GK106043831SQ201610619692
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】朱锦全
【申请人】南京来口食品有限公司, 南京来一口食品有限公司