导带工装部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导带工装部件。
【背景技术】
[0002]四色套印设备，在实际生产过程中，会出现传动机构的损坏，而皮带的装拆不方便，导致维修时间长，现有装拆技术原理是通过行车吊起大辊子，再将皮带人工套入大辊子，再将大辊子连带皮带装配到墙板上，再将其余小辊子穿进皮带装配。这种方式的装配必须将大小辊子和墙板都拆分离，每次换皮带必须将辊子全都拆下，几乎等于整个设备拆散，再皮带换上后重新装配设备。缺点是非常耗时间，每次都要重新调整设备。穿皮带非常麻烦，要慢慢套入大辊子。整个过程中墙板，辊子，皮带会处于吊起状态，人去操作的话增大了安全隐患。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种导带工装部件，通过该工装部件将皮带整个套进设备里。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的导带工装部件，包括工装组件、墙板组件和调节板，所述工装组件包括工装一和工装二，所述墙板组件包括墙板一、墙板二、墙板三和墙板四，所述工装二顶部与工装一的一端连接，所述工装一上安装有导带，所述工装一的另一端固定在墙板四上，所述墙板四两侧设有墙板三，所述墙板四相对一侧设有整块墙板一，所述墙板四和墙板一之间共同支撑各辊轴，所述墙板四下端连接墙板二，所述墙板四下端与墙板二之间设有调节板。
[0006]四色套印设备皮带安装方便，通过本实用新型的导带工装部件，将皮带整个套进设备里，操作方便，节省时间。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的墙板四和墙板二的位置关系结构不意图。
[0009]其中:1、工装二，2、工装一，3、导带，4、墙板四，5、调节板，6、墙板二，7、墙板一，8、墙板三，9、辊轴。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0011]如图1和2所示，本实用新型的导带工装部件，包括工装组件、墙板组件和调节板5，工装组件包括工装一 2和工装二 1，墙板组件包括墙板一 7、墙板二 6、墙板三8和墙板四4，工装二 I顶部与工装一 2的一端连接，工装一 2上安装有导带3，工装一 2的另一端固定在墙板四4上，墙板四4两侧设有墙板三8，墙板四4相对一侧设有整块墙板一 7，墙板四4和墙板一 7之间共同支撑各辊轴9，墙板四4下端连接墙板二 6，墙板四4下端与墙板二 6之间设有调节板5。
[0012]采用上述导带工装部件完成导带装配过程，导带装配步骤:
[0013]1.导带3先套在工装一 2上；
[0014]2.将工装二 1、工装一 2、墙板四4装配好；
[0015]3.将调节板5与墙板四4脱开，调节板5往下降适当距离；
[0016]4.墙板四4两边的两块墙板三8往两边脱开；
[0017]5.皮带从中间套进设备；
[0018]6.将调节板5及其他墙板与墙板四4装配好；
[0019]7.拆除工装二 I和工装一 2 ；
[0020]8.张紧导带3。
[0021]采用本实用新型的导带工装部件，这种方式的装配无需将大小辊子和墙板都拆分离，四色套印设备皮带安装方便，通过本实用新型的导带工装部件，将皮带整个套进设备里，操作方便，节省时间。
【主权项】
1.导带工装部件，其特征在于:包括工装组件、墙板组件和调节板，所述工装组件包括工装一和工装二，所述墙板组件包括墙板一、墙板二、墙板三和墙板四，所述工装二顶部与工装一的一端连接，所述工装一上安装有导带，所述工装一的另一端固定在墙板四上，所述墙板四两侧设有墙板三，所述墙板四相对一侧设有整块墙板一，所述墙板四和墙板一之间共同支撑各辊轴，所述墙板四下端连接墙板二，所述墙板四下端与墙板二之间设有调节板。
【专利摘要】本实用新型的导带工装部件，包括工装组件、墙板组件和调节板，工装组件包括工装一和工装二，墙板组件包括墙板一、墙板二、墙板三和墙板四，工装二顶部与工装一的一端连接，工装一上安装有导带，工装一的另一端固定在墙板四上，墙板四两侧设有墙板三，墙板四相对一侧设有整块墙板一，墙板四和墙板一之间共同支撑各辊轴，墙板四下端连接墙板二，墙板四下端与墙板二之间设有调节板。四色套印设备皮带安装方便，通过本实用新型的导带工装部件，将皮带整个套进设备里，操作方便，节省时间。
【IPC分类】B65H19-12
【公开号】CN204324500
【申请号】CN201420722761
【发明人】陈大龙, 韩敏, 周帅杰, 张金伟
【申请人】南通三信塑胶装备科技股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日