一种抽真空罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽真空罐。
【背景技术】
[0002]现有的抽真空装置中的抽真空罐一般为一体成型结构，充分保证其密封性，但是这种结构的抽真空罐不便于清洗，或者说是清洗不充分，抽真空罐长久使用后易影响物料的纯度，需得定期替换，成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种抽真空罐，为分体结构，既可充分保证密封性，又便于清洗，可长久使用，无需定期替换，节约成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种抽真空罐，包括带开口的罐体和螺纹连接在罐体上用于封盖开口的盖体，所述罐体和盖体上分别设有校准部，所述盖体和罐体旋紧至两个校准部完全重叠时盖体和罐体密封配合，所述罐体上设有进料管、出料管和抽真空管，所述进料管、出料管和抽真空管分别连通抽真空罐的内侧和外侧，所述进料管和出料管位于罐体外侧的部分上分别设有阀门。旋转盖体直至旋紧且盖体上的校准部和罐体上的校准部完全重叠，此时盖体和罐体完全密封配合，可对抽真空罐进行抽真空处理，使用完毕后可旋出盖体对抽真空罐进行清洗，方便有效，抽真空罐无需定期替换，节约成本，校准部的设置可避免盖体旋转过度影响后续的使用及密封性、也可避免盖体旋转不充分影响密封性。
[0005]改进的，所述校准部呈圆柱状。方便观察两个校准部是否完全重叠。
[0006]改进的，所述罐体上设有径向向外突出的定位部，所述定位部上设有用于安装螺栓的安装孔。定位部的设置方便了罐体的安装。
[0007]改进的，所述盖体上设有把手。方便盖体的拿取。
[0008]有益效果:
[0009]采用上述技术方案后，该实用新型一种抽真空罐，旋转盖体直至旋紧且盖体上的校准部和罐体上的校准部完全重叠，此时盖体和罐体完全密封配合，可对抽真空罐进行抽真空处理，使用完毕后可旋出盖体对抽真空罐进行清洗，方便有效，抽真空罐无需定期替换，节约成本，校准部的设置可避免盖体旋转过度影响后续的使用及密封性、也可避免盖体旋转不充分影响密封性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型一种抽真空罐的结构图；
[0012]图2为本实用新型一种抽真空罐的结构图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种抽真空罐，包括带开口的罐体I和螺纹连接在罐体上用于封盖开口的盖体2，所述罐体和盖体上分别设有呈圆柱状的校准部3，所述盖体和罐体旋紧至两个校准部完全重叠时盖体和罐体密封配合，所述罐体上设有进料管4、出料管5和抽真空管6，所述进料管、出料管和抽真空管分别连通抽真空罐的内侧和外侧，所述进料管和出料管位于罐体外侧的部分上分别设有阀门7，所述罐体上设有径向向外突出的定位部8，所述定位部上设有用于安装螺栓的安装孔，所述盖体上设有把手9。
[0014]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种抽真空罐，其特征在于:包括带开口的罐体(I)和螺纹连接在罐体上用于封盖开口的盖体(2)，所述罐体和盖体上分别设有校准部(3)，所述盖体和罐体旋紧至两个校准部完全重叠时盖体和罐体密封配合，所述罐体上设有进料管(4)、出料管(5)和抽真空管(6)，所述进料管、出料管和抽真空管分别连通抽真空罐的内侧和外侧，所述进料管和出料管位于罐体外侧的部分上分别设有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空罐，其特征在于:所述校准部呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种抽真空罐，其特征在于:所述罐体上设有径向向外突出的定位部(8)，所述定位部上设有用于安装螺栓的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种抽真空罐，其特征在于:所述盖体上设有把手(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽真空罐，包括带开口的罐体和螺纹连接在罐体上用于封盖开口的盖体，罐体和盖体上分别设有校准部，盖体和罐体旋紧至两个校准部完全重叠时盖体和罐体密封配合，罐体上设有进料管、出料管和抽真空管，进料管、出料管和抽真空管分别连通抽真空罐的内侧和外侧，进料管和出料管位于罐体外侧的部分上分别设有阀门。旋转盖体直至旋紧且盖体上的校准部和罐体上的校准部完全重叠，此时盖体和罐体完全密封配合，可对抽真空罐进行抽真空处理，使用完毕后可旋出盖体对抽真空罐进行清洗，方便有效，抽真空罐无需定期替换，节约成本，校准部的设置可避免盖体旋转过度影响后续的使用及密封性、也可避免盖体旋转不充分影响密封性。
【IPC分类】B65B31-02
【公开号】CN204355324
【申请号】CN201420870927
【发明人】李应泽
【申请人】长兴添辰模具有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日