化工厂氯化苯储存罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及化工厂氯化苯储存罐。
【背景技术】
[0002]目前，因为氯化苯低于摄氏80度时会慢慢变成固体，所以，易出现难储存的现象，一般为桶装储存，然后用刀切开桶皮，用铁锤敲碎再装袋内投入到反应釜，这样就造成成本增高，费时费力，操作人员直接接触有毒物质等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种使用效果好的化工厂氯化苯储存罐。其技术方案是:罐体内壁设有保温层，顶端外右侧通过排空阀连接排空管，顶端外左侧通过卸料阀连接卸料管线，顶端外中部通过蒸汽出阀连接蒸汽出口管线，通过蒸汽出阀连接立式加热管位于内部靠中间的位置，立式加热管的下部连接夹套式蒸汽加热管，立式加热管的的底部通过蒸汽进阀连接罐体外的蒸汽进口管线，罐体外左侧下部通过放料阀连接放料口管线，罐体外右侧上部通过进料阀连接进料管线。
[0004]本实用新型采用上述结构后，具备了存储保温一体化，使氯化苯液体持久保温，随用随放，省时省力，节约了生产成本，提高了生产效率，适合普遍推广使用。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图1所示，化工厂氯化苯储存罐，主要由卸料管线1、卸料阀2、罐体3、立式加热管4、蒸汽出阀5、蒸汽出口管线6、排空管7、排空阀8、保温层9、进料阀10、进料管线11、夹套式蒸汽加热管12、放料口管线13、放料阀14、蒸汽进阀15和蒸汽进口管线16构成；罐体3内壁设有保温层9，顶端外右侧通过排空阀8连接排空管7，顶端外左侧通过卸料阀2连接卸料管线I，顶端外中部通过蒸汽出阀5连接蒸汽出口管线6，通过蒸汽出阀5连接罐体3内部的立式加热管4，立式加热管4的下部连接夹套式蒸汽加热管12，立式加热管4的底部通过蒸汽进阀15连接罐体3外的蒸汽进口管线16，罐体3外左侧下部通过放料阀14连接放料口管线13，罐体3外右侧上部通过进料阀10连接进料管线11。
[0007]本实用新型工艺流程:启动进料阀10氯化苯液体通过进料管线11进入罐体3，通过立式加热管4和夹套式蒸汽加热管12加温，使氯化苯液体持久保温，具备了存储保温一体化，随用随放，通过管线直接输入到反应釜，避免了操作人员直接接触有害气味，省时省力，节约了生产成本，提高了生产效率，适合普遍推广使用。
【主权项】
1.化工厂氯化苯储存罐，其特征在于:罐体(3)内壁设有保温层(9)，顶端外右侧通过排空阀(8)连接排空管(7)，顶端外左侧通过卸料阀(2)连接卸料管线(1)，顶端外中部通过蒸汽出阀(5)连接蒸汽出口管线(6)，通过蒸汽出阀(5)连接罐体(3)内部的立式加热管(4)，立式加热管(4)的下部连接夹套式蒸汽加热管(12)，立式加热管(4)的底部通过蒸汽进阀(15 )连接罐体(3 )外的蒸汽进口管线(16 )，罐体(3 )外左侧下部通过放料阀(14)连接放料口管线(13 )，罐体(3 )外右侧上部通过进料阀(10 )连接进管线(11)。
【专利摘要】本实用新型提供化工厂氯化苯储存罐。其技术方案为：罐体（3）内壁设有保温层（9），顶端外右侧通过排空阀（8）连接排空管（7），顶端外左侧通过卸料阀（2）连接卸料管线（1），顶端外中部通过蒸汽出阀（5）连接蒸汽出口管线（6），通过蒸汽出阀（5）连接罐体（3）内部的立式加热管（4），立式加热管（4）的下部连接夹套式蒸汽加热管（12），立式加热管（4）的底部通过蒸汽进阀（15）连接罐体（3）外的蒸汽进口管线（16），罐体（3）外左侧下部通过放料阀（14）连接放料口管线（13），罐体（3）外右侧上部通过进料阀（10）连接进管线（11）。本实用新型具备了存储保温一体化，随用随放，省时省力，节约了生产成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B65D88-74
【公开号】CN204368772
【申请号】CN201420822818
【发明人】郭新忠, 谢丹丹, 李伟, 常光伟, 赵娜
【申请人】山东华泰英特罗斯化工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日