倾管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将水泥管道由立式状态改为卧式或卧式状态改为立式的一种专用倾管机。
【背景技术】
[0002]在排水管或压力管的生产过程中，一种采用立式振动工艺成型管芯的生产工艺，目前在国内较为常见。管芯立式振动生产完成后，经常需将成型的管芯放倒，进行后续的修补、缠丝或堆放等，为了将管芯放倒或将放倒的管芯再次站立，需用到一种专用的设备-倾管机。
[0003]如图5-6所示，该倾管机由放置管芯并翻转的L型机架、支撑L型机架的支架(两件)、动作的油缸、液压站及翻转的轴承座等构成。
[0004]在现场使用时，均需先按厂家提供的基础图计算荷载，并浇筑基础坑(即混凝土基6)，预埋地脚螺栓。基础坑凝固并达到强度后，进行设备的安装，并调试。
[0005]一方面，由于预埋的地脚螺栓在浇筑基础时经常会走动等原因，设备的底脚孔与预埋的地脚螺栓并不能完全的一致，同时两边的水平高度经常不一致，导致后期调整、安装的工作量较大；另一方面，该基础需经预先挖坑，并制作钢筋笼、立模、浇筑等工序，需要的工期较长。
[0006]国家知识产权局于2008年I月9日公告的公告号为CN201002952Y，名称为“移动式倾管机”，其在工作中，由于工作台上，没有设置单独的支撑机构，容易造成翻转架倾斜过度，造成管芯滑出翻转架，损坏管芯。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装、调试，操作方便的倾管机。
[0008]本实用新型的技术方案是:包括机架、一对支撑架、油缸、底座和支架，所述机架呈L形，一对所述支撑架设在所述底座上，所述机架设在一对支撑架的中间，所述支撑架的上部设有翻转轴承座，所述机架的两端分别通过翻转轴连接在所述支撑架上的翻转轴承座内；
[0009]所述油缸设在底座上、且连接所述机架，所述油缸带动机架相对于底座作旋转运动；
[0010]所述支架设在所述底座上、且用于支撑所述机架；所述油缸和支架位于所述支撑架的同侧。
[0011]所述支架为伸缩杆。
[0012]还包括行走机构，所述行走机构包括主动轮、从动轮和链条，所述主动轮设在所述底座的顶面，所述从动轮设在底座的底面，所述链条连接在所述主动轮和从动轮之间。
[0013]所述底座上还设有若干弹性滚珠，所述弹性滚珠设在所述机架的下方。
[0014]本实用新型无需浇筑基础，仅需放置在平整的硬化地面上，整机采用螺栓联接，方便安装，并便于在生产时调整位置。机架和一对支撑架设置在底座上，底座在工作中，可通过行走机构方便运动；底座上设置支架，便于机架上的管芯在翻转后，用于支撑机架，避免机架发生晃动，提高支撑的可靠性；支架可伸缩能够适应支撑机架形成不同的角度，用于放置管芯。本实用新型操作方便，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图，
[0016]图2是图1的左视图，
[0017]图3是本实用新型的动作示意图，
[0018]图4是本实用新型的优化实施方式，
[0019]图5是现有技术的结构示意图，
[0020]图6是图5的左视图；
[0021]图中I是机架，2是支撑架，3是油缸，4是液压站，5是翻转轴承座，6是混凝土基，7是管芯，8是底座，9是支架，10是主动轮，11是从动轮，12是轨道。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型如图1-4所示，包括机架1、一对支撑架2、油缸3、底座8和支架9，所述机架I呈L形，一对所述支撑架2设在所述底座8上，所述机架I设在一对支撑架2的中间，所述支撑架2的上部设有翻转轴承座5，所述机架I的两端分别通过翻转轴连接在所述支撑架2上的翻转轴承座5内；
[0023]所述油缸3设在底座8上、且连接所述机架1，所述油缸3带动机架I相对于底座作旋转运动；工作中，油缸3连接液压站4进行工作；
[0024]所述支架9设在所述底座8上、且用于支撑所述机架I ;所述油缸3和支架9位于所述支撑架2的同侧；支架9起到支撑的作用，同一对支撑架2，提高对机架上管芯支撑的可靠性，保持平衡，避免由于操作失误等原因，造成管芯倾斜过度，造成管芯的滑动及损坏(机架呈L形，管芯的滑出)。
[0025]所述支架9为伸缩杆，便于形成机架和底座之间不同的夹角，提高管芯7工作场合的适应性。
[0026]还包括行走机构，所述行走机构包括主动轮10、从动轮11和链条，所述主动轮10设在所述底座8的顶面，所述从动轮11设在底座8的底面，所述链条连接在所述主动轮10和从动轮11之间。工作中，通过电机带动主动轮工作，从动轮设在轨道12上，行走方便、可
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[0027]所述底座8上还设有若干弹性滚珠，所述弹性滚珠设在所述机架的下方，便于机架通过弹性滚珠滚动支撑连接在底座上。
[0028]在制作新型倾管机时，为了运输及装拆方便，全部采用螺栓联接，设备运输到生产现场后，先将整体底座8放置在平整的硬化地面上并螺栓联接，后将一对支撑架2分别放置在整体底座8上，并螺栓联接。把翻转轴承座5固定在支撑架2上后，即可将L形机架I就位，并连接油缸3和液压站4。
[0029]完成以上工作就可进行设备的后续调试工作；通过以上改进，减少了现场的工作量及工期，方便设备的安装，节省了费用，并为设备的后期搬迀创造了条件。
[0030]通过增加行走主动机构、行走从动机构、行走轨道，将两台设备的功能集成，在一台移动倾管机上实现管芯翻转和摆渡的两种功能。
【主权项】
1.倾管机，其特征在于，包括机架、一对支撑架、油缸、底座和支架，所述机架呈L形，一对所述支撑架设在所述底座上，所述机架设在一对支撑架的中间，所述支撑架的上部设有翻转轴承座，所述机架的两端分别通过翻转轴连接在所述支撑架上的翻转轴承座内； 所述油缸设在底座上、且连接所述机架，所述油缸带动机架相对于底座作旋转运动； 所述支架设在所述底座上、且用于支撑所述机架；所述油缸和支架位于所述支撑架的同侧。
2.根据权利要求1所述的倾管机，其特征在于，所述支架为伸缩杆。
3.根据权利要求1或2所述的倾管机，其特征在于，还包括行走机构，所述行走机构包括主动轮、从动轮和链条，所述主动轮设在所述底座的顶面，所述从动轮设在底座的底面，所述链条连接在所述主动轮和从动轮之间。
4.根据权利要求1所述的倾管机，其特征在于，所述底座上还设有若干弹性滚珠，所述弹性滚珠设在所述机架的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种倾管机，提供了一种结构简单，方便安装、调试，操作方便的倾管机。包括机架、一对支撑架、油缸、底座和支架，所述机架呈L形，一对所述支撑架设在所述底座上，所述机架设在一对支撑架的中间，所述支撑架的上部设有翻转轴承座，所述机架的两端分别通过翻转轴连接在所述支撑架上的翻转轴承座内；所述油缸设在底座上、且连接所述机架，所述油缸带动机架相对于底座作旋转运动；所述支架设在所述底座上、且用于支撑所述机架；所述油缸和支架位于所述支撑架的同侧。本实用新型操作方便，提高了工作效率。
【IPC分类】B66F19-00
【公开号】CN204400575
【申请号】CN201520036890
【发明人】尚江山, 乔俊宏, 马超, 曹进, 孟宪锋
【申请人】江苏江扬建材机械有限公司, 天元建设集团有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月19日