专利名称：挤斜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属板材的连接边，特别是对金属带的连接端进行挤压斜面的挤斜机。
目前，金属板材之间相互连接时，一般是将两块金属板的连接边对在一起进行焊接，也有将两块金属板的连接边搭在一起进行焊接的。这些方法会使连接处的表面因焊接而变得不平整，特别是将连接边搭在一起进行焊接，会使连接处的板材厚度改变，无法满足某些场合的使用要求。例如，铝塑复合管用的铝带。在铝塑复合管的制造过程中，由于铝带具有固定的长度，当一根铝带将要用完时，需要使生产线停止工作，更换新的铝带。这样不但影响了铝塑复合管的生产效率，而且浪费大量的成品管材。如果将两条铝带直接搭接在一起，由于接头处的铝带厚度加厚，铝带接头无法通过铝塑复合管的制管模具。
本实用新型的目的是，提供一种能够对金属板材或金属带的连接处挤压斜面的挤斜机，它可以使两块同厚度的金属板材的搭接处的厚度不变。
本实用新型的目的是这样实现的，挤斜机，包括机架1、安装在机架1上的辊轴2和安装在机架1上的辊轴3，辊轴2和辊轴3的转动轴线相互平行。它的特殊之处是，辊轴2的对称轴线与转动轴线重合，辊轴3的对称轴线与转动轴线相互平行，且具有一定距离。
机架1用于支撑和安装其它零部件。辊轴2和辊轴3的外表面一般都为圆柱面，它们都分别安装在各自的转轴上，转轴通过轴承安装在机架1上。辊轴2和辊轴3的转动轴线就是各自的转轴的轴线，辊轴2和辊轴3的对称线分别为各自的工作面(即外表面)的对称线，即各自的圆柱面的轴线。辊轴3实际上是一个偏心辊轴。辊轴2和辊轴3其中之一为主动辊轴，主动辊轴的转轴可以由原动机驱动，也可以由原动机通过传动装置驱动，原动机一般采用电动机。主动辊轴的转轴还可以通过手柄由人工驱动。
本实用新型的一种改进的方案是，辊轴2与辊轴3通过传动机构相互连接。
传动机构可以使辊轴2与辊轴3实现同步运转，辊轴2和辊轴3只要其中的一个由动力驱动转动时，就会通过传动机构驱动另一个转动。
本实用新型的传动机构为齿轮传动机构，它包括安装在辊轴2的转轴上的齿轮4和安装在辊轴3的转轴上的齿轮5，齿轮4与齿轮5啮合。
本实用新型的辊轴2为主动辊轴，辊轴3为从动辊轴，辊轴2的转轴上安装有手柄6。
本实用新型的辊轴2的转轴上安装有辊轴7，辊轴3的转轴上安装有辊轴8，辊轴7的对称轴线与转动轴线重合，辊轴8的对称轴线与转动轴线重合。
本实用新型由于辊轴3的对称轴线与转动轴线具有一定距离，在辊轴2与辊轴3转动时，两者之间的间隙的大小会发生变化，从而将夹在两者之间的金属板材的一个边挤出一个斜面。这样可以在金属板材的连接处，将两个斜面搭在一起，不改变连接处金属板材的厚度，连接处表面平整。特别是在铝塑复合管的制造过程中，当一根铝带将要用完时，用本实用新型将两条铝带的一端各挤出一个相同的斜面，将两个斜面用粘结剂粘在一起，铝带的连接处厚度不变，表面平整。这样，连接后的铝带可以顺利通过铝塑复合管的制管模具。在铝带的连接过程中，不需将生产线停止工作，既提高了生产效率，又节约了大量的原材料。本实用新型的结构简单、操作方便。利用手柄6进行操作，适用于对较薄的金属板材进行挤斜面，特别适用于对铝带挤斜面。本实用新型由于安装有辊轴7和辊轴8，能够对板材的表面进行平整，增加了本实用新型的功能。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为 本实用新型的结构示意图。
图2为
图1中的A-A视图。
图3为
图1中的B-B视图。
图4为铝带连接的示意图。
如
图1、图2和图3所示，本实施例是一种用于在铝塑复合管的生产过程中，对铝带进行连接的挤斜机。本实施例包括机架1、辊轴2、辊轴3、齿轮4、齿轮5、手柄6、辊轴7和辊轴8。辊轴2具有转轴9，辊轴2与转轴9成一体。辊轴3具有转轴10，辊轴3与转轴10成一体。机架1上具有两个轴承座11，转轴9和转轴10通过轴承安装在轴承座11上，并且转轴9和转轴10的轴线平行。辊轴2的外表面为圆柱面，其对称轴线与转轴9的轴线重合。辊轴3的外表面为圆柱面，其对称轴线与转轴10的轴线平行，且具有一定距离，即辊轴3为偏心辊轴。辊轴2为主动辊轴、辊轴3为从动辊轴。齿轮4与齿轮5组成传动机构，齿轮4安装在转轴9上，齿轮5安装在转轴10上，齿轮4与齿轮5啮合。转轴9的右端安装有手柄6。转轴9和转轴10的左端分别安装有辊轴7和辊轴8，辊轴7和辊轴8的外表面都为圆柱面，辊轴7和辊轴8的对称轴线分别与转轴9和转轴10的轴线重合。
使用时，首先转动手柄6，使辊轴2与辊轴3之间的间隙最小(为0)。然后将铝带的一端放入辊轴2与辊轴3之间，转动手柄6，手柄6通过转轴9驱动辊轴2转动，齿轮4通过齿轮5驱动转轴10和辊轴3转动，辊轴2与辊轴3之间的间隙由小变大，将铝带的一端挤出一个斜面。如图4所示，将铝带12和铝带13被本实施例挤出的两个斜面搭接在一起，用粘结剂将两斜面粘牢。这样就完成了铝带的连接。如果需要对铝带的表面进行平整，把铝带的一端放入辊轴7和辊轴8之间，转动手柄6，辊轴7和辊轴8转动，由于在转过程中，它们之间的间隙是不变的，从而可以对铝带的表面进行平整。
权利要求1.挤斜机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的辊轴(2)和安装在机架(1)上的辊轴(3)，辊轴(2)和辊轴(3)的转动轴线相互平行，其特征是，辊轴(2)的对称轴线与转动轴线重合，辊轴(3)的对称轴线与转动轴线相互平行，且具有一定距离。
2.根据权利要求1所述的挤斜机，其特征是，辊轴(2)与辊轴(3)通过传动机构相互连接。
3.根据权利要求2所述的挤斜机，其特征是，传动机构为齿轮传动机构，它包括安装在辊轴(2)的转轴上的齿轮(4)和安装在辊轴(3)的转轴上的齿轮(5)，齿轮(4)与齿轮(5)啮合。
4.根据权利要求3所述的挤斜机，其特征是，辊轴(2)为主动辊轴，辊轴(3)为从动辊轴，辊轴(2)的转轴上安装有手柄(6)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的挤斜机，其特征是，辊轴(2)的转轴上安装有辊轴(7)，辊轴(3)的转轴上安装有辊轴(8)，辊轴(7)的对称轴线与转动轴线重合，辊轴(8)的对称轴线与转动轴线重合。
专利摘要本实用新型是一种用于对金属板材的连接边进行挤斜面的挤斜机,为克服目前对金属板材进行连接,连接处表面不平整、厚度会发生变化的缺点,本实用新型包括机架1、辊轴2和辊轴3,辊轴2和辊轴3的转动轴线相互平行。辊轴2的对称轴线与转动轴线重合。辊轴3的对称轴线与转动轴线相互平行,且具有一定距离。本实用新型能够对金属板材的连接边进行挤斜面,两连接边的斜面搭接在一起,使连接处表面平整,厚度不变。
文档编号B21C23/02GK2384700SQ9921036
公开日2000年6月28日 申请日期1999年6月3日 优先权日1999年6月3日
发明者李少恩, 逄锡增, 王济青 申请人:李少恩, 逄锡增, 王济青