一种纠偏控制系统的制作方法

文档序号:8745453阅读:429来源:国知局
一种纠偏控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及冷轧钢带领域,特别是一种纠偏控制系统。
【背景技术】
[0002]在冷轧钢带的重卷,拉纠、退火、清洗等生产过程中,经常出现钢带位置跑偏,使得钢卷卷取时不整齐,对钢卷的搬运等造成极大的影响,不光占用了多余的空间,同时在吊运过程中极容易对钢带造成损伤,直接影响产品质量。纠偏控制器,通过纠正收卷机的位置,使得钢带在卷取过程中,钢带边缘能够基本重合地卷取,从而保证了钢带的整齐。
[0003]现有技术中普遍采用红外接收二极管作为纠偏控制器的采光元件,即红外纠偏控制器。但由于电路设计的不合理,元件容易受到干扰而导至系统工作不稳定。

【发明内容】

[0004]本申请提供一种纠偏控制系统,解决现有技术中电路设计不合理,元件容易受到干扰而导至系统工作不稳定的问题。
[0005]本申请提供一种纠偏控制系统,包括红外纠偏控制器、电源控制器和液压机,液压机的输出轴与钢带相连;电源控制器包括开关电源和中继开关,液压机上设有控制液压机工作的控制开关;开关电源、中继开关和控制开关依次相连,中继开关还与红外纠偏控制器相连;红外纠偏控制器用于在检测到钢带在横向上发生位移时向中继开关发送控制信号,中继开关用于在接收到控制信号后控制开关电源和控制开关之间的电路导通;控制开关为电磁阀。
[0006]进一步的,红外纠偏控制器包括处理控制模块和分别与处理控制模块相连的红外检测模块、红外发射模块、中继输出模块;红外发射模块用于发射红外光信号,红外检测模块用于采样红外发射模块发出的红外光信号,处理控制模块根据红外光信号判断钢带是否偏移并向中继输出模块发送信号,中继输出模块与中继开关相连;红外检测模块包括TCD1200D 线阵 CCD。
[0007]优选的,红外纠偏控制器还包括壳体,壳体包括上横部、下横部和连接部;上横部和下横部平行设置,连接部分别与上横部的一端和位于同侧的下横部一端相连;红外发射模块包括红外LED,红外检测模块包括检测探头,红外LED位于下横部的上端,检测探头位于上横部的下端。
[0008]优选的,红外纠偏控制器还包括直流稳压模块,直流稳压模块与开关电源相连。
[0009]优选的,直流稳压模块包括LM2575-5芯片。
[0010]优选的,红外纠偏控制器通过五芯线与电源控制器相连;五芯线中的两条用于连接直流稳压模块和开关电源,五芯线中的另外三条用于连接中继输出模块和中继开关。
[0011]本申请的有益效果是,由于本申请包括红外纠偏控制器、电源控制器和液压机,液压机的输出轴与钢带相连;电源控制器包括开关电源和中继开关,液压机上设有控制液压机工作的控制开关;开关电源、中继开关和控制开关依次相连,中继开关还与红外纠偏控制器相连;红外纠偏控制器用于在检测到钢带在横向上发生位移时向中继开关发送控制信号,中继开关用于在接收到控制信号后控制开关电源和控制开关之间的电路导通;控制开关为电磁阀。这就将中继控制引出至控制器外端,避免强电引入,使系统更加安全可靠,同时控制开关为电磁阀,相比于常用的伺服阀,电磁阀成本低廉控制简单且故障率低,因此,本申请的电路设计更加完善,元件不容易受到干扰,因而系统工作更加稳定可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本申请的结构示意图;
[0013]图2为实施例1的电路连接示意图;
[0014]图3为实施例2的电路连接示意图;
[0015]图4为实施例2中纠偏控制器的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]实施例1:
[0018]一种纠偏控制系统,如图1、图2所示,包括红外纠偏控制器1、电源控制器2和液压机5,液压机5的输出轴与钢带7相连,钢带7可以直接套接在液压机5的输出轴上,输出轴的横向移动可以使得钢带7在横向上移动,或者钢带7套接在辊轴上,而液压机5的输出轴与辊轴相连,推动辊轴在横向上移动。电源控制器2包括开关电源21和中继开关,液压机5上设有控制液压机5工作的控制开关,控制开关设有两个,一个用来控制液压机5的输出轴前进,另外一个控制液压机5的输出轴后退;开关电源21、中继开关和控制开关依次相连,对应的,中继开关也设置有两个,中继开关还与红外纠偏控制器I相连;红外纠偏控制器I在检测到钢带7在横向上发生位移时向中继开关发送控制信号,这里的横向是指液压机5输出轴的轴向。中继开关用于在接收到控制信号后控制开关电源21和控制开关之间的电路导通,且控制开关为电磁阀22。
[0019]实施例2:
[0020]作为实施例1的改进,如图3所示,红外纠偏控制器I包括处理控制模块14,红外检测模块12、红外发射模块11、中继输出模块13分别与处理控制模块14相连;红外发射模块11发射红外光信号,红外检测模块12用于采样红外发射模块11发出的红外光信号,钢带7位于红外检测模块12和红外发射模块11之间,若钢带7在横向上有位移,红外检测模块12检测到的信号会发生改变,处理控制模块14就会根据红外光信号的改变判断钢带7是否偏移,然后向中继输出模块13发送信号,中继输出模块13与中继开关相连,由处理控制模块14发出的该信号控制中继开关的关闭和打开。而红外检测模块12包括TCD1200D线阵(XD,T⑶1200D线阵CXD是一款用途比较广泛芯片,能快速地检测到所测物体当前的位置,并作出动作控制,其性能稳定可靠。
[0021]进一步的,如图4所示,红外纠偏控制器I还包括壳体,壳体包括上横部151、下横部152和连接部153 ;上横部151和下横部152平行设置,连接部153分别与上横部151的一端和下横部152 —端相连,且相连的端部都位于同一侧,这样,壳体就形成类似于“匚”字形的结构。同时,红外发射模块11包括红外LED111,红外检测模块12包括检测探头121,红外LEDlll位于下横部152的上端,检测探头121位于上横部151的下端,钢带7就可以从检测探头121和红外LEDlll之间通过,红外纠偏控制器I就可以很方便地套接在钢带7的外侧。
[0022]优选的,红外纠偏控制器I还包括直流稳压模块16,直流稳压模块16与开关电源21相连,其将220V电源转换为24V直流,以供红外纠偏控制器I使用。直流稳压模块16包括LM2575-5芯片,其将输入直流24V电源稳定在系统工作电压5V范围内。红外纠偏控制器I通过五芯线6与电源控制器2相连;五芯线6中的两条用于连接直流稳压模块16和开关电源21,五芯线6中的另外三条用于连接中继输出模块13和中继开关21。进一步的,液压机3配套使用了液油源51和推进油缸4,开关电源21和电磁阀22直接设置在液压油源51上将使系统结构更加简单,电磁阀22与推进油缸4相连。
[0023]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种纠偏控制系统,其特征在于:包括红外纠偏控制器、电源控制器和液压机,所述液压机的输出轴与钢带相连;所述电源控制器包括开关电源和中继开关,所述液压机上设有控制液压机工作的控制开关;所述开关电源、所述中继开关和所述控制开关依次相连,所述中继开关还与所述红外纠偏控制器相连;所述红外纠偏控制器用于在检测到所述钢带在横向上发生位移时向所述中继开关发送控制信号,所述中继开关用于在接收到所述控制信号后控制所述开关电源和所述控制开关之间的电路导通;所述控制开关为电磁阀。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述红外纠偏控制器包括处理控制模块和分别与所述处理控制模块相连的红外检测模块、红外发射模块、中继输出模块;红外发射模块用于发射红外光信号,所述红外检测模块用于采样所述红外发射模块发出的所述红外光信号,所述处理控制模块根据所述红外光信号判断所述钢带是否偏移并向所述中继输出模块发送信号,所述中继输出模块与所述中继开关相连;所述红外检测模块包括TCD1200D线阵CCD。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述红外纠偏控制器还包括壳体,所述壳体包括上横部、下横部和连接部;所述上横部和所述下横部平行设置,所述连接部分别与所述上横部的一端和位于同侧的所述下横部一端相连;所述红外发射模块包括红外LED,所述红外检测模块包括检测探头,所述红外LED位于所述下横部的上端,所述检测探头位于所述上横部的下端。
4.根据权利要求2或3所述的系统,其特征在于:所述红外纠偏控制器还包括直流稳压模块,所述直流稳压模块与所述开关电源相连。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述直流稳压模块包括LM2575-5芯片。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述红外纠偏控制器通过五芯线与所述电源控制器相连;所述五芯线中的两条用于连接所述直流稳压模块和所述开关电源,所述五芯线中的另外三条用于连接所述中继输出模块和所述中继开关。
【专利摘要】一种纠偏控制系统,包括红外纠偏控制器、电源控制器和液压机,液压机的输出轴与钢带相连;电源控制器包括开关电源和中继开关,液压机上设有控制液压机工作的控制开关;开关电源、中继开关和控制开关依次相连,中继开关还与红外纠偏控制器相连;红外纠偏控制器用于在检测到钢带在横向上发生位移时向中继开关发送控制信号,中继开关用于在接收到控制信号后控制开关电源和控制开关之间的电路导通;控制开关为电磁阀。本申请使得电路设计更加完善,元件不容易受到干扰,因而系统工作更加稳定可靠。
【IPC分类】B65H23-032, B65H26-00
【公开号】CN204453969
【申请号】CN201520032769
【发明人】钟国伟
【申请人】肇庆远境自动化设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月19日
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