一种皮带防撕裂保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电技术领域，具体涉及一种皮带防撕裂保护装置。
【背景技术】
[0002]主井一部皮带已处于老化期，时常出现胶皮脱落，甚至皮带撕裂以及堆煤洒煤现象。因皮带运行速度高，人员无法及时发现并停机，易使事故扩大，降低皮带开机率，延长误时，影响原煤运输。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种皮带防撕裂保护装置，解决了现有技术中存在的主井皮带老化或脱落难以被发现而导致撒煤等机器故障的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种皮带防撕裂保护装置，包括安装在主井上皮带下方的梯形的承重框，承重框开口与主井上皮带相对，承重框底部还连接有承载箱，承载箱底部与承重板连接，承重板两端距离承重板中心等距离的位置处分别设置有等重锤，其中一端的等重锤又与固定在竖直平面上的旋转轴连接，旋转轴上还垂直连接有限位轴，主井机架上还安装有限位传感器，限位轴与限位传感器连接，限位传感器与控制器连接。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]限位传感器安装于皮带支架上。
[0007]承重板长度大于承载箱与承重板接触面边长。
[0008]本实用新型的有益效果是，一种皮带防撕裂保护装置，通过在承重板两端设置等重锤，利用两端等重锤平衡原理进而带动旋转轴使限位传感器发出信号给控制器，控制器便可根据限位传感器信号判断主井皮带有没撕裂或或出现撒煤的现象。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种皮带防撕裂保护装置的结构示意图。
[0010]图中，1.承重框，2.承载箱，3.承重板，4.等重锤，5.旋转轴，6.限位轴，7.限位传感器，8.控制器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]本实用新型一种皮带防撕裂保护装置，如图1所示，包括安装在主井上皮带下方的梯形的承重框1，承重框I开口与主井上皮带相对，承重框I底部还连接有承载箱2，承载箱2底部与承重板3连接，承重板3长度大于承载箱2与承重板3接触面边长，承重板3两端距离承重板3中心相等的位置处分别设置有等重锤4，其中一端的等重锤4又与固定在竖直平面上的旋转轴5连接，旋转轴5上还垂直连接有限位轴6，主井机架上还安装有限位传感器7，具体讲，限位传感器7安装于皮带支架上，限位轴6与限位传感器7连接，限位传感器7与控制器8连接。
[0013]本实用新型一种皮带防撕裂保护装置，当主井皮带撕裂或上皮带洒煤出现撒煤情况时，将有煤落在承重框I内，由于承重框I设计为梯形，可以进一步防止撒落的煤继续下落，承重框I最终进入承载箱2，这时承重板3在煤的重力作用下会发生倾斜，承重板3两端的等重锤4会出现一高一低的情况，由于等重锤4又与旋转轴5连接，所以等重锤4的位置变化进而会带动旋转轴5旋转，又因为旋转轴5上的限位轴6与限位传感器7连接，带动限位轴旋转，使限位仪动作，所以最终限位传感器7会采集到最原始撒煤信号，从而使控制器8发出停机命令，同样，当主皮带胶皮脱皮时，使承重板3倾斜，带动旋转轴5旋转，使限位传感器7动作，实现停机。
[0014]本实用新型使工作中遇到当主皮带出现撕裂，脱皮以及堆煤洒煤时，可以实现及时停机，避免事故或隐患扩大，减小损失，降低误时，保证了原煤的运输。
【主权项】
1.一种皮带防撕裂保护装置，其特征在于，包括安装在主井上皮带下方的梯形的承重框(1)，承重框(I)开口与主井上皮带相对，承重框(I)底部还连接有承载箱(2)，承载箱(2)底部与承重板(3)连接，承重板(3)两端距离承重板(3)中心相等的位置处分别设置有等重锤(4)，其中一端的等重锤(4)又与固定在竖直平面上的旋转轴(5)连接，旋转轴(5)上还垂直连接有限位轴￠)，主井机架上还安装有限位传感器(7)，限位轴(6)与限位传感器(7)连接，限位传感器(7)与控制器(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带防撕裂保护装置，其特征在于，所述限位传感器(7)安装于皮带支架上。3.根据权利要求1所述的一种皮带防撕裂保护装置，其特征在于，所述承重板(3)长度大于承载箱(2)与承重板(3)接触面边长。
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带防撕裂保护装置，包括安装在主井上皮带下方的梯形的承重框，承重框开口与主井上皮带相对，承重框底部还连接有承载箱，承载箱底部与承重板连接，承重板长度大于承载箱与承重板接触面边长，承重板两端距离承重板中心等距离的位置处分别设置有等重锤，其中一端的等重锤又与固定在竖直平面上的旋转轴连接，旋转轴上还垂直连接有限位轴，主井机架上还安装有限位传感器，限位传感器安装于皮带支架上，限位轴与限位传感器连接，限位传感器与控制器连接，本实用新型解决了现有技术中存在的主井皮带老化或脱落难以被发现而导致撒煤等机器故障的问题。
【IPC分类】B65G43/02
【公开号】CN204643035
【申请号】CN201520168399
【发明人】刘洪伟
【申请人】陕煤集团神木红柳林矿业有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月24日