r>[0038]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0039]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]如图2所示，为本实用新型较佳实施例的抑尘除尘承载系统的结构示意图，抑尘除尘承载系统，包括入料管1、输送机2、胶带面3，所述胶带面3由输送机I牵引，所述入料管I出口设于扰流沉降装置4中；
[0041]如图3所示，所述扰流沉降装置包括扰流沉降装置本体41，所述流沉降装置本体41中设有安全检视门9 ；
[0042]如图4所示，所述安全检视门9包括内保护滑板92，所述内保护滑板92上设有外盖93，有机玻璃94安装于所述外盖93中，所述内保护滑板92包括安装基板921，安装基板921的两侧设有滑道923，钢板924位于所述滑道923中，在钢板924的两端固定有推动手柄925，清扫刷926固定于所述钢板924上并与所述有机玻璃94相接触，推动推动手柄925即可清扫有机玻璃94上的灰尘，所述扰流沉降装置本体41的上半空间部分为沉降室43，所述沉降室43的顶端分布有S形扰流板430，所述沉降室43内设有弧形回流板431，所述扰流沉降装置本体41安装于缓冲装置5的短托辊52上。
[0043]缓冲装置5如图5所示，所述缓冲承载装置由多个承载个体组成，承载个体与承载个体之间存在间隔，每一承载个体包括架体51，所述架体51的两侧为短托辊52，所述短托辊52上设置有滑板安装座53，滑板10安装于所述滑板安装座53上，所述滑板10为聚氨酯材料并开有凹槽，在所述短托辊52的里侧设有支架54，侧托辊55安装于所述支架54上并可活动转动，中部缓冲条56装于所述多个承载个体的中部；所述胶带面3位于滑板安装座53、侧托辊55及中部缓冲条56上，在所述流沉降装置本体41内壁与胶带面3之间设置有密封组件11 ;物料粉尘首先经入料管I落入扰流沉降装置4中，扰流沉降装置4将物料粉尘气流扰乱，达到降低气流强度的作用，使一些较大的粉尘颗粒可自由沉降；然后物料粉尘气流进入迷宫式降尘装置5中。
[0044]如图6所示，所述迷宫式降尘装置6包括迷宫式降尘装置本体61，所述迷宫式降尘装置本体61中设有安全检视门9，所述迷宫式降尘装置本体61的上半空间部分为沉降室63，所述沉降室63中均匀交错设置有迷宫挡板64，所述迷宫挡板64的一侧上设有粉尘吸附体65，在所述沉降室63的下方设置有挡帘66，迷宫式降尘装置本体61安装于滑板承载装置7的短托辊72上。
[0045]滑板承载装置7如图7所示，所述滑板承载装置由多个滑板承载个体组成，滑板承载个体与滑板承载个体之间存在间隔，所述滑板承载个体包括架体71，所述架体71的两侧为短托辊72，所述短托辊72上设置有滑板安装座73，在所述短托辊72的里侧设有支架74，侧托辊75安装于所述支架74上并可活动转动，中部托辊76安装于所述支架74上并可活动转动，滑板10安装于所述滑板安装座73上，所述胶带面3位于滑板10、侧托辊75及中部托辊76上，在所述迷宫式降尘装置本体61内壁与胶带面3之间设置有密封组件11 ;物料粉尘气流沿装置内迷宫结构前进，进一步降低了气流强度，同时挡板64上设置的粉尘吸附体65可吸收部分较大粉尘；然后物料粉尘气流进入汽雾除尘装置8中。
[0046]如图8所示，所述汽雾除尘装置8包括所汽雾除尘装置本体81，所述汽雾除尘装置本体81中设有安全检视门9，在所述汽雾除尘装置本体81的顶端安装有汽雾喷嘴82，所述汽雾喷嘴82通过连接管83与汽雾机84相连接，汽雾除尘装置8安装于滑板承载装置7上，具体的安装连接关系参见上述迷宫式降尘装置6和滑板承载装置7的描述，在此不再一一赘述。汽雾除尘装置8内置汽雾喷嘴82喷出汽雾，将粉尘进一步降低，达到除尘效果；最后最后物料粉尘气流进入泡沫除尘装置12中。
[0047]如图9所示，所述所述泡沫除尘装置12包括泡沫除尘装置本体121，所述泡沫除尘装置本体121中设有安全检视门9，所述泡沫除尘装置本体121的两侧安装有端部密封挡板122，在所述泡沫除尘装置本体121的上方安装有泡沫分配器123，泡沫分配器123通过连接管124与泡沫机125相连接，所述泡沫机125连接有泡沫检测器126，所述泡沫检测器126安装于所述泡沫除尘装置本体121内，在所述泡沫除尘装置本体121内部空间下半部分设有挡帘127，泡沫除尘装置12安装于滑板承载装置7上，具体的安装连接关系参见上述迷宫式降尘装置6和滑板承载装置7的描述，在此不再一一赘述。泡沫除尘装置本体内121充满了由泡沫机125和泡沫分配器126产生的泡沫，这些泡沫阻断了内部空气和外部空气的接触，可达到完全除尘效果；同时部分泡沫将吸附在物料上随胶面带3继续运动至头部卸料点，可保证输送过程中全程无粉尘产品。
[0048]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.抑尘除尘承载系统，包括入料管、输送机、胶带面，所述胶带面由输送机牵弓I，其特征在于，所述入料管出口设于扰流沉降装置中，在扰流沉降装置一侧依次安装有迷宫式降尘装置、汽雾除尘装置及泡沫除尘装置，在所述迷宫式降尘装置、汽雾除尘装置及泡沫除尘装置的下方安装有滑板承载装置或缓冲承载装置，胶带面位于该滑板承载装置或缓冲承载装置上。2.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述滑板承载装置由多个滑板承载个体组成，滑板承载个体与滑板承载个体之间存在间隔，所述滑板承载个体包括架体，架体的两侧为短托辊，该短托辊上设置有滑板安装座，在短托辊的里侧设有支架，侧托辊安装于所述支架上并可活动转动，中部托辊安装于所述支架上并可活动转动。3.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述扰流沉降装置包括扰流沉降装装置本体，该流沉降装置本体中设有安全检视门，扰流沉降装置本体的上半空间部分为沉降室，沉降室的顶端分布有S形扰流板，所述沉降室内设有弧形回流板，在所述扰流沉降装置本体内壁与胶带面之间设置有密封组件，所述胶带面的下方设置有滑板。4.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述迷宫式降尘装置包括迷宫式降尘装置本体，所述迷宫式降尘装置本体中设有安全检视门，所述迷宫式降尘装置本体的上半空间部分为沉降室，所述沉降室中均匀交错设置有迷宫挡板，所述迷宫挡板的一侧上设有粉尘吸附体，在所述沉降室的下方设置有挡帘，在所述迷宫式降尘装置本体内壁与胶带面之间设置有密封组件，所述胶带面的下方设置有滑板。5.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述汽雾除尘装置包括汽雾除尘装置本体，所述汽雾除尘装置本体中设有安全检视门，在所述汽雾除尘装置本体的顶端安装有汽雾喷嘴，所述汽雾喷嘴通过连接管与汽雾机相连接，在所述汽雾除尘装置本体内壁与胶带面之间设置有密封组件，所述胶带面的下方设置有滑板。6.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述泡沫除尘装置包括泡沫除尘装置本体，所述泡沫除尘装置本体中设有安全检视门，所述泡沫除尘装置本体的两侧安装有端部密封挡板，在所述泡沫除尘装置本体的上方安装有泡沫分配器，泡沫分配器通过连接管与泡沫机相连接，所述泡沫机连接有泡沫检测器，所述泡沫检测器安装于所述泡沫除尘装置本体内，在所述泡沫除尘装置本体内壁与胶带面之间设置有密封组件，所述胶带面的下方设置有滑板。7.如权利要求3-6任一所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述安全检视门包括内保护滑板，所述内保护滑板上设有外盖，有机玻璃安装于所述外盖中，所述内保护滑板包括安装基板，安装基板的两侧设有滑道，钢板位于所述滑道中，在钢板的两端固定有推动手柄，清扫刷固定于所述钢板上并与所述有机玻璃相接触。8.如权利要求3-6任一所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述滑板为述滑板为聚氨酯材料，并在滑板上开有凹槽。9.如权利要求1所述的抑尘除尘承载系统，其特征在于，所述缓冲承载装置由多个承载个体组成，承载个体与承载个体之间存在间隔，所述承载个体包括架体，所述架体的两侧为短托辊，所述短托辊上设置有滑板安装座，在所述短托辊的里侧设有支架，侧托辊安装于所述支架上并可活动转动，中部缓冲条安装于所述多个承载个体的中部。
【专利摘要】本实用新型公开了抑尘除尘承载系统，包括入料管、输送机、胶带面，所述胶带面由输送机牵引，所述入料管出口设于扰流沉降装置中，所述扰流沉降装置一侧依次安装有迷宫式降尘装置、汽雾除尘装置及泡沫除尘装置，在所述迷宫式降尘装置、汽雾除尘装置及泡沫除尘装置的下方安装有滑板承载装置或缓冲承载装置，胶带面位于所述滑板承载装置或缓冲承载装置上，本实用新型解决了现有转运承载系统存在密封性差、除尘效果不佳、使用寿命短等技术问题。
【IPC分类】B65G45/24, B65G39/12, B65G15/60
【公开号】CN204737371
【申请号】CN201520235797
【发明人】杨小波, 肖先林, 江明刚
【申请人】四川东林矿山运输机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年4月20日