一种导爆管纸带捆扎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸带捆扎装置，可用于民爆行业导爆管捆扎包装。
【背景技术】
[0002]导爆管为一种中空塑料管，在导爆管生产过程中，需要先卷绕成把，再捆扎防止松脱。现有的捆扎方式有两只，一种是用包有塑料皮的金属丝捆扎，缺点是在使用导爆管时金属丝拆解不太方便；另外一种是用纸带粘成环形纸套，再用人将导爆管塞入纸套中。这种捆扎方式具有拆解容易，纸带上可以印刷产品标识的优点，但是由于没有相应的设备，需要人工操作，生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，使用方便的导爆管纸带捆扎机，以便减轻工人劳动强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种导爆管纸带捆扎机，包括底板、夹带机构、送带机构、热合机构，底板上固定有夹带机构、送带机构、热合机构和纸带座，夹带机构位于底板上部，热合机构位于夹带机构之下，送带机构位于夹带机构侧边，纸带座位于送带机构之下。
[0005]所述的夹带机构包括步进电机、联轴器、旋转盘、定位块、止动气缸、压杆轴、压杆、弹簧、推动气缸、推杆，步进电机位于底板背面，步进电机通过联轴器与旋转盘连接，压杆位于旋转盘前端，以压杆轴为轴心旋转，定位块位于旋转盘之下，并固定在止动气缸上，止动气缸位于底板背面，推动气缸位于压杆一端的下面，推动气缸上固定有推杆，压杆另一端下设有扭簧。
[0006]所述的送带机构包括步进电机、联轴器、驱动轮、压轮、导向槽、导轮，步进电机位于底板背面，步进电机通过联轴器与驱动轮连接，压轮位于驱动轮下面，驱动轮前后均有固定在底板上的导向槽，导向槽后端设有导轮。
[0007]所述的热合机构包括升降气缸、底座、加热片、压板、弹簧、切刀，升降气缸固定在底板上，底座固定在升降气缸上，加热片固定在底座上，压板安装在底座的槽中，压板下设有弹簧，压板旁边设有切刀。
[0008]本实用新型的有益效果:减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率；同时其体积小、重量轻、结构简单、使用方便且稳定性好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图。
[0010]图2为夹带机构结构图。
[0011]图3是送带机构结构图。
[0012]图4为热合机构结构图。
[0013]图中1.底板、2.夹带机构、3.送带机构、4.热合机构、5.纸带座、6.步进电机、
7.联轴器、8.旋转盘、9.定位块、10.止动气缸、11.压杆轴、12.压杆、13.扭簧、14.推动气缸、15.推杆、16.步进电机、17.联轴器、18.驱动轮、19.压轮、20.导向槽、21.导轮、22.升降气缸、23.底座、24.加热片、25.压板、26.弹簧、27.切刀。
具体实施例
[0014]根据图1所示，底板I上分别固定有夹带机构2、送带机构3、热合机构4和纸带座5，夹带机构2位于底板I上部，热合机构4位于夹带机构2之下，送带机构3位于夹带机构2侧边，纸带座5位于送带机构3之下。
[0015]根据图2所示，所述的夹带机构2包括步进电机6、联轴器7、旋转盘8、定位块9、止动气缸10、压杆轴11、压杆12、弹簧13、推动气缸14、推杆15，步进电机6位于底板I背面，步进电机6通过联轴器7与旋转盘8连接，压杆12位于旋转盘8前端，以压杆轴11为轴心旋转，定位块9位于旋转盘8之下，并固定在止动气缸10上，止动气缸10位于底板I背面，推动气缸14位于压杆12 —端的下面，推动气缸14上固定有推杆15，压杆另一端下设有扭簧13。夹带机构2可以夹住纸带头后旋转形成个纸圈。
[0016]根据图3所示，所述的送带机构3包括步进电机16、联轴器17、驱动轮18、压轮19、导槽20、导轮21，步进电机位17于底板I背面，步进电机16通过联轴器17与驱动轮18连接，压轮19位于驱动轮18下面，驱动轮18前后均有固定在底板I上的导向槽20，导向槽20后端设有导轮21。送带机构3可以送出和回抽纸带。
[0017]根据图4所示，所述的热合机构4包括升降气缸22、底座23、加热片24、压板25、弹簧26、切刀27，升降气缸22固定在底板I上，底座23固定在升降气缸22上，加热片24固定在底座I上，压板25安装在底座23的槽中，压板25下设有弹簧26，压板25旁边设有切刀27。热合机构4可以将带热熔胶的纸带加热粘住并切断。
[0018]整机通过可编程控制器和传感器控制下自动顺序运行。
[0019]本实用新型的工作过程为:先把一面涂有热溶胶的纸带安装在纸带座5上，启动导爆管捆扎机，将纸带经过的导轮20、导槽21插入I驱动轮18、压轮19之间，步进电机16带动驱动轮18旋转把纸带送到夹带机构2压杆12处，此时压杆12在推动气缸14、推杆15的推动下处于打开状态，推动气缸14缩回，压杆12在扭簧13的作用下压住纸带，夹带机构中卡住旋转盘8的定位块9在止动气缸10带动下回缩，旋转盘8在步进电机6的带动下旋转360度，同时送带机构3也在送出纸带，这样纸带就形成了一个纸圈。工人把导爆管放入纸圈中，步进电机16带动驱动轮18反向旋转，抽紧纸圈捆住导爆管中腰，止动气缸10推动定位块9伸出，卡住旋转盘8防止转动，然后升降气缸22伸出带动热合机构4上升，压板25在弹簧26的作用下压住27纸带，切刀27切断纸带，通电后处于高温状态的加热片24压在纸带的接头处，纸带上的热熔胶熔化粘住接头，工人把捆扎好的导爆管取下，这样一个循环过程就完成了。
【主权项】
1.一种导爆管纸带捆扎机，包括底板、夹带机构、送带机构、热合机构，其特征为底板上固定有夹带机构、送带机构、热合机构和纸带座，夹带机构位于底板上部，热合机构位于夹带机构之下，送带机构位于夹带机构侧边，纸带座位于送带机构之下。2.根据权利要求1所述的导爆管纸带捆扎机，所述的夹带机构包括步进电机、联轴器、旋转盘、定位块、止动气缸、压杆轴、压杆、弹簧、推动气缸、推杆，步进电机位于底板背面，步进电机通过联轴器与旋转盘连接，压杆位于旋转盘前端，以压杆轴为轴心旋转，定位块位于旋转盘之下，并固定在止动气缸上，止动气缸位于底板背面，推动气缸位于压杆一端的下面，推动气缸上固定有推杆，压杆另一端下设有扭簧。3.根据权利要求1所述的导爆管纸带捆扎机，所述的送带机构包括步进电机、联轴器、驱动轮、压轮、导向槽、导轮，步进电机位于底板背面，步进电机通过联轴器与驱动轮连接，压轮位于驱动轮下面，驱动轮前后均有固定在底板上的导向槽，导向槽后端设有导轮。4.根据权利要求1所述的导爆管纸带捆扎机，所述的热合机构包括升降气缸、底座、加热片、压板、弹簧、切刀，升降气缸固定在底板上，底座固定在升降气缸上，加热片固定在底座上，压板安装在底座的槽中，压板下设有弹簧，压板旁边设有切刀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导爆管纸带捆扎机，包括底板、夹带机构、送带机构、热合机构，其特征为底板上固定有夹带机构、送带机构、热合机构和纸带座，夹带机构位于底板上部，热合机构位于夹带机构之下，送带机构位于夹带机构侧边，纸带座位于送带机构之下。可用于民爆行业导爆管的捆扎包装，具有节省人力，生产效率高的优点。
【IPC分类】B65B13/32, B65B13/12, B65B27/10
【公开号】CN204776178
【申请号】CN201520501550
【发明人】柳昶明, 龚风, 刘鸿辅, 张学义, 薛伟
【申请人】柳昶明
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日