一种轻量化门式起重机的制作方法

文档序号:9154771阅读:712来源:国知局
一种轻量化门式起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机技术领域,特别涉及一种门式起重机,具体涉及一种轻量化门式起重机。
【背景技术】
[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,传统门式起重机支腿采用箱型支柱构件,这种结构耗材多,自重大,经济性不高,起升及运行机构均设置在起重机小车上,小车及走台均在梁上,这部分自重载荷使得起重机整机中,轮压大,成本高,现在的起重机一般采用一个刚性支腿和一个柔性支腿,提高了起重机的稳定性,有时,门式起重机需要在一些复杂的条件下进行工作,如在倾斜的桥面上,此时就要求门式起重机的支腿长度可以调节,随着技术的进步,各种工况的要求增多,轻量化、低能耗的要求日益剧增;因此,提供一种结构合理、占地面积小、自重轻、能耗小、稳定性好、安全可靠的轻量化门式起重机是非常有必要的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、占地面积小、自重轻、能耗小、稳定性好、安全可靠的轻量化门式起重机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种轻量化门式起重机,它包括主梁,所述的主梁的上表面设置有偏主梁纵向中心线内侧的导轨,所述的导轨上设置有起重机小车,所述的起重机小车上设置有通过驱动机构带动的双层缠绕卷筒,所述的双层缠绕卷筒的下部设置有提升机构,所述的主梁的左部下侧连接有液压支撑用的固定板A,所述的固定板A的下表面左端和下表面右端分别连接有液压支撑用的铰接杆,所述的铰接杆的下端连接有液压支撑用的固定板B,所述的固定板B的上表面设置有液压支撑用的液压缸,所述的液压缸的活塞杆的伸出端连接到一个铰接杆上,所述的固定板B的下表面连接有刚性支腿A,所述的刚性支腿A的下端连接有地梁,所述的地梁上设置有行走机构,所述的主梁的右部下侧连接有刚性支腿B,所述的刚性支腿B上设置有支撑板,所述的支撑板的上部设置有驾驶室,所述的刚性支腿B的下端连接有地梁,所述的地梁上设置有行走机构。
[0005]所述的主梁由顶板、腹板、底板和筋板组成,且腹板、底板上设置有减重孔,所述的主梁的数量分别为2个,所述的导轨的数量为2个,且导轨分别设置在主梁内侧。
[0006]所述的驱动机构为三合一驱动装置。
[0007]所述的固定板A与主梁、刚性支腿B与主梁的连接方式为螺栓连接。
[0008]刚性支腿A与刚性支腿B均为具有同等规格三角形架组成的桁架结构,刚性支腿B的高度大于刚性支腿A。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的主梁采用刚性支腿A与液压支撑及刚性支腿B配合支撑使用,方便调节门式起重机的高度,确保主梁的水平度,同时适合用于倾斜地面,刚性支腿B可作为作业人员进入驾驶室的扶手,节省了额外扶手的安装,起重机小车采用三合一电机驱动装置,易于控制,运行平稳,减小了本实用新型的自重,轮压小,能耗低,起重机小车采用双层缠绕卷筒,使得卷筒的长度减小,起重机小车使用的导轨偏主梁纵向中心线内侧设置,使轨距减小,缩小了起重机小车的宽度尺寸,同时在底板和腹板上设置减重孔,主梁外侧可供人行走,节省走台材料,减轻了门式起重机自重,使结构轻量化;本实用新型具有结构合理、占地面积小、自重轻、能耗小、稳定性好、安全可靠的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种轻量化门式起重机的主视图。
[0011]图2是本实用新型一种轻量化门式起重机的俯视图。
[0012]图3是本实用新型一种轻量化门式起重机的左视图。
[0013]图4是本实用新型一种轻量化门式起重机的主梁结构示意图。
[0014]图5是本实用新型一种轻量化门式起重机中I处的局部放大图。
[0015]图中:1、主梁2、导轨3、起重机小车4、驱动机构5、双层缠绕卷筒6、提升机构7、固定板A 8、铰接杆9、固定板B 10、液压缸11、刚性支腿A 12、地梁13、行走机构14、刚性支腿B 15、支撑板16、驾驶室17、顶板18、腹板19、底板20、筋板21、减重孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种轻量化门式起重机,它包括主梁I,所述的主梁I的上表面设置有偏主梁纵向中心线内侧的导轨2,所述的导轨2上设置有起重机小车3,所述的起重机小车3上设置有通过驱动机构4带动的双层缠绕卷筒5,所述的双层缠绕卷筒5的下部设置有提升机构6,所述的主梁I的左部下侧连接有液压支撑用的固定板A7,所述的固定板A7的下表面左端和下表面右端分别连接有液压支撑用的铰接杆8,所述的铰接杆8的下端连接有液压支撑用的固定板B9,所述的固定板B9的上表面设置有液压支撑用的液压缸10,所述的液压缸10的活塞杆的伸出端连接到一个铰接杆8上,所述的固定板B9的下表面连接有刚性支腿All,所述的刚性支腿All的下端连接有地梁12,所述的地梁12上设置有行走机构13,所述的主梁I的右部下侧连接有刚性支腿B14,所述的刚性支腿B14上设置有支撑板15,所述的支撑板15的上部设置有驾驶室16,所述的刚性支腿B14的下端连接有地梁12,所述的地梁12上设置有行走机构13。
[0019]本实用新型的主梁采用刚性支腿A与液压支撑及刚性支腿B配合支撑使用,方便调节门式起重机的高度,确保主梁的水平度,同时适合用于倾斜地面,刚性支腿B可作为作业人员进入驾驶室的扶手,节省了额外扶手的安装,起重机小车采用三合一电机驱动装置,易于控制,运行
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